新型结构小型立式加工中心制造技术

技术编号:6746704 阅读:464 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型结构小型立式加工中心。它采用开放式主轴单元冷却,不需要恒温冷却箱;立柱采用框架中空结构,立柱主轴箱之间的走线方式采用中心走线;床身、立柱、主轴箱、滑座、工作台全部采用对称结构;各运动部件全部采用中心驱动。达到了结构对称、热源对称的特点,从而解决由于机床结构不对称造成的热源不对称、变形不对称、振动等影响机床精度的问题,并有效降低了机床成本,实现机床性能的全面提高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型结构小型立式加工中心
技术介绍
目前,公知的小型立式加工中心结构一般为C字形布局结构,立柱固定在床身上, 主轴箱在立柱上上下运动,滑座在床身上前后运动,工作台在滑座上左右运动。主轴箱上的电机线及冷却管、润滑管等皆为由主轴箱侧面通过坦克连与立柱相连接。立柱与主轴箱、滑座与床身、工作台与滑座之间的相互运动由伺服电机滚珠丝杠副驱动,伺服驱动有些处于中心对称位置,有些处于非中心对称位置,对于非中心对称驱动,及以上使用的走线结构, 由于结构的不对称,热源的不对称,造成直线运动部件运动时存在偏转扭矩,增加了运动部件之间的摩擦、振动、并使机床的精度降低。此外,目前公知的内装电机主轴单元的冷却一般为由恒温冷却箱驱动的独立的循环冷却,机床的成本高。
技术实现思路
为了解决由于机床结构不对称造成的热源的不对称、受力变形不对称、振动等对机床精度的影响,机床成本高等方面的问题,此技术提供了一种新型的小型立式加工中心结构,达到了结构的完全对称化,管线连接的对称化,热源的对称化,并通过改变内装电机主轴单元的冷却循环方式降低了机床的成本。本技术的技术方案是立柱采用框架中空结构,立柱主轴箱之间的走线方式采用中间走线方式,不带坦克连;立柱、滑座、床身、主轴箱结构全部采用左右对称结构;运动部件的驱动全部采用重心驱动方式;主轴单元冷却采用开放式循环冷却方式,不需要恒温冷却箱。一种新型结构中小型立式加工中心,由立柱、管线、驱动系统、冷却水进口、冷却水出口、轴承、工作台、床身、主轴系统构成,组成立式加工中心的结构。其特征是主轴冷却采用开放式冷却方式;立柱主轴箱走线方式采用中间走线方式;驱动均采用重心驱动方式; 零件结构采用对称结构。立柱采用框架中空结构,管线于立柱的中心中空部位运动,其运动端固定在主轴系统上,固定端固定在立柱的后端,管线自然下垂,随主轴系统上下运动;主轴系统中的轴承冷却方式,由冷却水进口进入,对轴承进行冷却后由冷却水出口流出,流向整个机床内部循环系统,进入循环。驱动系统均处于被驱动件的重心位置进行驱动,采用重心驱动方式。立柱、工作台、床身及主轴系统均采用最大化对称结构。本技术的有益效果是本技术解决了由于机床结构不对称造成的热源的不对称、受力变形不对称、振动等对机床精度的影响,机床成本高等方面的问题,此技术达到了结构的完全对称化,管线连接的对称化,热源的对称化,并通过改变内装电机主轴单元的冷却循环方式,降低了机床的成本。附图说明图1是本技术的新型结构原理图。图2是图1立柱部分的右视图。图中,1.立柱,2.管线,3.伺服驱动系统,4.主轴单元,5.冷却水出口,6.轴承, 7.工作台,8.床身,9.主轴箱。具体实施方式图2中,立柱(1)为中空框架式;图1中,管线(2)于立柱(1)的中心中空部位运动,其运动端固定在主轴箱(9)上,其固定端固定在立柱(1)的后端,管线O)自然下垂,随主轴箱(9)上下运动;主轴单元(4)中的轴承(6)及电机定子的冷却,由冷却水管线(2)进入,对轴承(6)及电机定子进行冷却后由冷却水出口( 出水,流向整个主轴箱外部进入冷却液循环系统;伺服驱动系统(3)均处于被驱动件的对称中心位置进行驱动;立柱(1)、工作台(7)、床身(8)、主轴箱(9)和滑座全部采用对称结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型结构小型立式加工中心,由立柱、管线、驱动系统、冷却水进口、冷却水出口、轴承、工作台、床身、主轴系统构成,组成立式加工中心的结构,其特征是:主轴冷却采用开放式冷却方式;立柱主轴箱走线方式采用中间走线方式;驱动均采用重心驱动方式;零件结构采用对称结构。

【技术特征摘要】
1.新型结构小型立式加工中心,由立柱、管线、驱动系统、冷却水进口、冷却水出口、轴承、工作台、床身、主轴系统构成,组成立式加工中心的结构,其特征是主轴冷却采用开放式冷却方式;立柱主轴箱走线方式采用中间走线方式;驱动均采用重心驱动方式;零件结构采用对称结构。2.根据权利要求1所述的新型结构小型立式加工中心,其特征是立柱采用框架中空结构,管线于立柱的中心中空部位运动,其运动端固定在主轴系统上,固定端固定在立柱的后端,管线自然...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂应新刘炳业王春光赵永昌焦尚才王锐张世珍宋学敏常文芬郭力鹏
申请(专利权)人:北京工研精机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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