一种高精度立式坐标镗床制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度立式坐标镗床，涉及镗床技术领域，包括镗床本体、驱动组件和自动换刀装置，镗床本体包括床身，横跨固定在床身上的龙门框架，床身表面滑动连接有工作台，龙门框架上竖向滑动连接有动梁，动梁上横向滑动连接有主轴箱，主轴箱上安装有电主轴，以上的滑动连接结构均采用滚动导轨配合结构；驱动组件的数量为多套，且分别用于驱动工作台在床身表面运动、驱动动梁在龙门框架上运动，以及主轴箱在动梁上运动；驱动组件为伺服电机驱动的丝杠

【技术实现步骤摘要】
一种高精度立式坐标镗床


[0001]本专利技术涉及镗床
，更具体的说是涉及一种高精度立式坐标镗床。

技术介绍

[0002]精密立式坐标镗床是典型高精度工作母机之一，主要用于精密箱体类、板型结构件的高精度加工，保障零件镗孔的圆柱度和同轴度、系列孔间的位置度等公差。国际上，精密立式坐标镗床的领先生产商主要包括瑞士SIP，日本YASDA等公司，国内生产商主要是昆明机床。
[0003]镗床已经是较为成熟的机械结构，如公开号为CN111347065A的专利技术专利申请，提供了一种立式数控镗床；公开号为CN105364117A的专利技术专利申请，提供了一种电梯刹车片用立式镗床；公开号为CN103372669A的专利技术专利申请，提供了一种立式镗床；公开号为CN106378472A的专利技术专利申请，提供了一种用于缸套加工的立式镗床；等等。可见，镗床结构已经屡见不鲜。
[0004]但是，对于现有的科技发展来说，虽然镗床结构已经较为常见，但是如何使得镗床的加工精度更高，仍然是制约技术进一步发展的难题。
[0005]因此，如何提供一种高精度的立式坐标镗床，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种高精度立式坐标镗床，旨在解决上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种高精度立式坐标镗床，包括：
[0009]镗床本体，所述镗床本体包括床身，和横跨固定在所述床身上的龙门框架，所述床身表面滑动连接有工作台，所述龙门框架上竖向滑动连接有动梁，所述动梁上横向滑动连接有主轴箱，所述主轴箱上安装有电主轴，以上的滑动连接结构均采用滚动导轨配合结构；
[0010]驱动组件，所述驱动组件的数量为多套，且分别用于驱动所述工作台在所述床身表面运动、驱动所述动梁在所述龙门框架上运动，以及所述主轴箱在所述动梁上运动；所述驱动组件为伺服电机驱动的丝杠
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丝杠螺母结构，所述驱动组件具有电机
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电机座冷却单元、电机座冷却单元、丝杠冷却单元和轴承座冷却单元。
[0011]通过上述技术方案，本专利技术通过两方面对现有镗床结构进行改进，首先采用滚动导轨结构替换常规的普通直线导轨结构，提高运行精度，另外，对驱动组件采用伺服电机驱动的丝杠
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丝杠螺母结构，保证控制精度，同时，由于整体驱动组件的运行发热会导致微量的热变形，影响精度，因此对电机
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电机座、电机座、丝杠和轴承座等重要零件提供冷却结构，防止热变形造成的镗床加工精度的降低，有效地提高了立式坐标镗床的精度，进一步克服了现有技术的制约难题。
[0012]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，还包括配重部，所述配重部包括导线轮组架、配重体和钢索，所述导线轮组架的数量为两组，且分别固定在所述龙门框架的顶面
两端，所述配重体滑动连接在所述龙门框架背离所述主轴箱的一面，所述钢索的数量为两根，两个所述钢索一端与所述动梁顶面固定连接，并分别绕过两个所述导线轮组架的导向轮，两个所述钢索的另一端与所述配重体固定。本专利技术设置配种部，由于动梁的体积较大，瞬时动作时很容易出现驱动不畅的问题，因此设计配重体配合进行动作，能够保证更稳定的驱动动作。
[0013]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述龙门框架背离所述主轴箱的一面竖向固定有导向杆，所述配重体穿过所述导向杆，并与所述导向杆滑动连接。导向杆的设置能够保证配重体上下运行的稳定性。
[0014]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，还包括布置在所述床身外侧的自动换刀装置。自动换刀装置主要是为了满足立式坐标镗床结构的完整性，采用的均是现有技术中的常规自动换刀装置，在此不再赘述。
[0015]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述床身表面两侧开设有排屑通道，所述排屑通道顶面盖设有篦盖，所述排屑通道内转动连接有螺旋排屑器，所述螺旋排屑器通过电机驱动。通过设置排屑通道可以将加工中的铁屑进行快速排除，设置螺旋排屑器能够保证排屑效果。
[0016]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述排屑通道的出口与排屑液循环系统的进口连通，所述排屑液循环系统的出口与所述电主轴的加工冷却液进口连通。废液经过过滤循环后可以再次作为加工冷却液使用，做到内循环。
[0017]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述排屑液循环系统包括与所述排屑通道的出口依次连接的一级排屑水箱、二级过滤水箱、蓄水箱和泵压系统，所述泵压系统具有低压泵管路和高压泵管路，所述低压泵管路与所述电主轴的工件冷却管路连通，所述高压泵管路与所述电主轴的中心高压管路连通。本专利技术提供的过滤循环水系统由一级排屑水箱、二级过滤水箱、蓄水箱和泵压系统依次组成，整体结构简单，过滤效果好，且过滤后能够供回电主轴的工件冷却管路继续使用，同时设置低压泵管路和高压泵管路满足不同的加工需求，可靠性强。
[0018]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述高压泵管路上还安装有并联管道式过滤器。高压泵管路直接对接刀具的中心高压位置，洁净度要求更高，因此在此增设一道并联管道式过滤器，而且并联管道式过滤器的两个过滤器可以一开一关，或者同开，防止过滤器堵塞造成的失效。
[0019]优选的，在上述一种高精度立式坐标镗床中，所述电机
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电机座冷却单元、所述电机座冷却单元、所述丝杠冷却单元和所述轴承座冷却单元均通过开设冷却循环通道的方式进行循环冷却。通过开设冷却循环通道的方式能够实现快速有效的降温。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1附图为本专利技术提供的高精度立式坐标镗床的正面结构示意图；
[0022]图2附图为本专利技术提供的高精度立式坐标镗床的背面结构示意图；
[0023]图3附图为本专利技术提供的驱动组件的结构示意图；
[0024]图4附图为本专利技术提供的电机
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电机座冷却单元的侧视图；
[0025]图5附图为本专利技术提供的电机
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电机座冷却单元的剖视图；
[0026]图6附图为本专利技术提供的电机座冷却单元的剖视图；
[0027]图7附图为本专利技术提供的丝杠冷却单元的剖视图；
[0028]图8附图为本专利技术提供的轴承座冷却单元的剖视图；
[0029]图9附图为本专利技术提供的排屑液循环系统的系统图；
[0030]图10附图为本专利技术提供的带有转台的高精度立式坐标镗床的正面结构示意图。
[0031]其中：
[0032]1‑
镗床本体；
[0033]11
‑
床身；111
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度立式坐标镗床，其特征在于，包括：镗床本体(1)，所述镗床本体(1)包括床身(11)，和横跨固定在所述床身(11)上的龙门框架(12)，所述床身(11)表面滑动连接有工作台(13)，所述龙门框架(12)上竖向滑动连接有动梁(14)，所述动梁(14)上横向滑动连接有主轴箱(15)，所述主轴箱(15)上安装有电主轴，以上的滑动连接结构均采用滚动导轨配合结构(16)；驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的数量为多套，且分别用于驱动所述工作台(13)在所述床身(11)表面运动、驱动所述动梁(14)在所述龙门框架(12)上运动，以及驱动所述主轴箱(15)在所述动梁(14)上运动；所述驱动组件(2)为伺服电机驱动的丝杠
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丝杠螺母结构(25)，所述驱动组件(2)具有电机
‑
电机座冷却单元(21)、电机座冷却单元(22)、丝杠冷却单元(23)和轴承座冷却单元(24)。2.根据权利要求1所述的一种高精度立式坐标镗床，其特征在于，还包括配重部(3)，所述配重部(3)包括导线轮组架(31)、配重体(32)和钢索(33)，所述导线轮组架(31)的数量为两组，且分别固定在所述龙门框架(12)的顶面两端，所述配重体(32)滑动连接在所述龙门框架(12)背离所述主轴箱(15)的一面，所述钢索(33)的数量为两根，两个所述钢索(33)一端与所述动梁(14)顶面固定连接，并分别绕过两个所述导线轮组架(31)的导向轮，两个所述钢索(33)的另一端与所述配重体(32)固定。3.根据权利要求2所述的一种高精度立式坐标镗床，其特征在于，所述龙门框架(12)背离所述主轴箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，戴玉红，聂应新，王得全，李映，郝小琴，闫向涛，宋学敏，
申请(专利权)人：北京工研精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：