用于挤塑机的起吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于挤塑机的起吊装置，包含有电动葫芦(1)和导轨(2)，导轨(2)设置在挤塑机的上侧，电动葫芦(1)设置在导轨(2)上，电动葫芦(1)设置为与导轨(2)滑动式联接，导轨(2)设置有横向直导轨(21)、竖向直导轨(22)和弧形导轨(23)，横向直导轨(21)设置为通过弧形导轨(23)与竖向直导轨(22)联接，横向直导轨(21)设置为与竖向直导轨(22)80-100°夹角设置，横向直导轨(21)的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨(21)与竖向直导轨(22)的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm，因此保证了挤塑机的十字机头的安全。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于挤塑机的起吊装置，尤其是一种适合于生产电缆中对挤 塑机的十字机头拆卸时用的起吊装置。二
技术介绍
电缆作为一种传输线缆，在供电、通讯等领域中被广泛地应用，因此电缆是一种重 要的电工用品，在电缆制作中，特别是对高压电缆制作中，需要三层共挤的方式完成该工 序，在使用挤塑机过程中，每次挤塑机停车后，必须将十字机头拆开，螺杆抽出进行清理，并 且必须是在高温下进行操作，防止温度冷却下来后，里边熔融状态的绝缘料和屏蔽料凝固， 从而无法清理；清理完后再将它们重新装上，准备下一次开车，因此用于十字机头的起吊装 置是一个重要的设备，在现有的用于挤塑机的起吊装置，都是使用悬臂式起吊装置，但该装 置占用空间太大，且不易控制行走方向，并容易造成十字机头的零部件的碰伤，保证不了十 字机头的起吊安全性。三、
技术实现思路
为了克服上述的技术缺点，本技术的目的是提供一种用于挤塑机的起吊装 置；保证了挤塑机的十字机头的安全。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是，包含有电动葫芦和导轨，导轨设 置在挤塑机的上侧，电动葫芦设置在导轨上，电动葫芦设置为与导轨滑动式联接，导轨设置 有横向直导轨、竖向直导轨和弧形导轨，横向直导轨设置为通过弧形导轨与竖向直导轨联 接，横向直导轨设置为与竖向直导轨呈80-100°夹角设置，横向直导轨的中心线设置为与 挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨与竖向直导轨的交点与挤塑机的上下线中心孔 的孔心的距离设置为100-500mm。当挤塑机停车时，把挤塑机的十字机头拆卸，使电动葫芦在横向直导轨上，使用电 动葫芦把挤塑机的十字机头起吊，沿弧形导轨，使电动葫芦移动到竖向直导轨上，可以对挤 塑机内的处于熔融状态的绝缘和屏蔽材料进行清理，等到清理完毕后，再把挤塑机的十字 机头移动到横向直导轨，安装到挤塑机上，由于设计了导轨，使挤塑机的十字机头的移动方 向变成了规定的线路，不但使清理挤塑机的空间增大，方便对挤塑机的清理，因此保证了挤 塑机的十字机头的安全。本技术设计了，弧形导轨的半径设置为1. 4-1. Sm。本技术设计了，横向直导轨与竖向直导轨的交点与设置在挤塑机的左侧。本技术设计了，竖向直导轨设置在挤塑机的右侧。本技术设计了，还包含支架，导轨设置为通过支架与固定建筑物联接。使导轨 与导体预热器之间有一定的距离，四附图说明图1为本技术示意图图2为图1的仰视图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有电动葫芦 1、导轨2和支架3，导轨2设置为通过支架3与固定建筑物联接，导轨2设置在挤塑机的上 侧，电动葫芦1设置在导轨2上，电动葫芦1设置为与导轨2滑动式联接，导轨2设置有横 向直导轨21、竖向直导轨22和弧形导轨23，横向直导轨21设置为通过弧形导轨23与竖向 直导轨22联接，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈80°夹角设置，横向直导轨21的 中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，竖向直导轨22设置在挤塑机的右侧，横向 直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100mm。在本实施例中，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧 形导轨23的半径设置为1.細。在使用本实施例时，当挤塑机停车时，把挤塑机的十字机头拆卸，使电动葫芦1在 横向直导轨21上，使用电动葫芦1把挤塑机的十字机头起吊，沿弧形导轨23，使电动葫芦1 移动到竖向直导轨22上，可以对挤塑机内的处于熔融状态的绝缘和屏蔽材料进行清理，等 到清理完毕后，再把挤塑机的十字机头移动到横向直导轨21，安装到挤塑机上。本技术的第二个实施例，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈100°夹角 设置，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置 为500mm，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧形导轨23的半 径设置为1. 8m。本技术的第三个实施例，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈90°夹角 设置，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置 为310mm，横向直导轨21与竖向直导轨22的交点与设置在挤塑机的左侧，弧形导轨23的半 径设置为1. 58m。在本技术中，挤塑机的十字机头的中心与电缆线芯的中心相重合，且挤塑机 的螺杆抽出时，需要通过十字机头的中心，在挤塑机的十字机头的正上方还设置有导体预 热器，在挤塑机的十字机头的正上方无法安装起吊装置，否则会把电缆线芯的中心孔遮挡， 从而影响生产，使用本技术，解决了上述的技术问题，使本技术具有了方便抽出螺 杆、便于机头内模芯、模套、分流器等零部件的清理和装配的技术效果；因此本技术既 能抽螺杆，又能吊装、拆卸机头，操作方便，节约空间，安全可靠。本技术的特点1、由于设计了导轨2，使挤塑机的十字机头的移动方向变成了规定的线路，不但使 清理挤塑机的空间增大，方便对挤塑机的清理，而且保证了挤塑机的十字机头的安全。2、由于设计了导轨2，使清理挤塑机的工序更标准，实现了标准化的操作，避免了 事故的发生。3、由于设计了电动葫芦1和导轨2，使其起吊装置结构简单，投资成本低。在用于挤塑机的起吊装置的
中，凡是包含有导轨2设置在挤塑机的上侧，电动葫芦1设置在导轨2上，电动葫芦1设置为与导轨2滑动式联接，导轨2设置有横 向直导轨21、竖向直导轨22和弧形导轨23，横向直导轨21设置为通过弧形导轨23与竖向 直导轨22联接，横向直导轨21设置为与竖向直导轨22呈80-100°夹角设置，横向直导轨 21的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨21与竖向直导轨22的交 点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为100-500mm的
技术实现思路
都在本技术 的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于挤塑机的起吊装置；其特征是：包含有电动葫芦（１）和导轨（２），导轨（２）设置在挤塑机的上侧，电动葫芦（１）设置在导轨（２）上，电动葫芦（１）设置为与导轨（２）滑动式联接，导轨（２）设置有横向直导轨（２１）、竖向直导轨（２２）和弧形导轨（２３），横向直导轨（２１）设置为通过弧形导轨（２３）与竖向直导轨（２２）联接，横向直导轨（２１）设置为与竖向直导轨（２２）呈８０－１００°夹角设置，横向直导轨（２１）的中心线设置为与挤塑机的十字机头的轴线平行，横向直导轨（２１）与竖向直导轨（２２）的交点与挤塑机的上下线中心孔的孔心的距离设置为１００－５００ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤塑机的起吊装置；其特征是包含有电动葫芦(1)和导轨O)，导轨(2) 设置在挤塑机的上侧，电动葫芦(1)设置在导轨( 上，电动葫芦(1)设置为与导轨(2)滑 动式联接，导轨(2)设置有横向直导轨(21)、竖向直导轨02)和弧形导轨(23)，横向直导 轨设置为通过弧形导轨03)与竖向直导轨02)联接，横向直导轨设置为与竖 向直导轨02)呈80-100°夹角设置，横向直导轨的中心线设置为与挤塑机的十字机 头的轴线平行，横向直导轨与竖向直导轨02)的交点与挤塑机的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：和国华，谭洪新，张刚，李霏，
申请(专利权)人：山东泰开电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37