一种柔性绝缘管母及其安装方法技术

本发明专利技术涉及管母技术领域，具体地说是一种柔性绝缘管母及其安装方法，包括分割式扇形的导体和套在导体上的绝缘管，绝缘管设有管母终端定位卡圈，管母终端定位卡圈包括阻挡部和插入部，插入部插入绝缘管内，阻挡部对应面与预制式管母终端对应端面接触配合，阻挡部另一侧面固定连接有导体端子，导体穿过管母终端定位卡圈后插入导体端子内并经导体端子夹紧。本申请绝缘本体和导体为组装式安装工艺，绝缘本体和导体可按合同量足量供货，同时柔性绝管母不需要测量，需要多长，可以切割多长的导体，然后套上头绝缘管，安装方便，一到两个安装人员即可，产品可拆卸维修，可回收重复使用，减少中间接头用。接头用。接头用。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性绝缘管母及其安装方法


[0001]本专利技术属于管母
，具体地说是一种柔性绝缘管母及其安装方法。

技术介绍

[0002]管型母线，简称管母，是利用铜管或铝合金管作为导体、外敷绝缘的一种母线产品。其中，现有的管型母线为硬管母。
[0003]传统硬管母需要现场测量、设计生产，现场测量和安装需要6人以上，公司人员到用户现场，来回车费至少1到2万元之间（不含吃住）；硬管母安装不灵活，有偏差很难调整；产品出现质量问题，无法使用；若路径长管母中间接头偏多，并且中间接头安装质量要求高，每增加一组中间接头费用增加约1万元；硬管母偏重，安装过程容易碰伤人一旦测量出错会导致产品报废，无法回收。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种柔性绝缘管母，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性绝缘管母，包括分割式扇形的导体和套在导体上的绝缘管，绝缘管的相背端设有管母终端定位卡圈，管母终端定位卡圈包括固定连接的阻挡部和插入部，插入部插入绝缘管内且插入部外环形面与绝缘管内壁接触配合，阻挡部对应面与预制式管母终端对应端面接触配合，阻挡部另一侧面固定连接有导体端子，导体穿过管母终端定位卡圈后插入导体端子内并经导体端子夹紧。
[0006]本申请中，绝缘管和导体为组装式，在组装时，将导体插入绝缘管内，然后将管母终端定位卡圈的插入部插入绝缘管内，从而实现绝缘管和导体的配合，使得安装更加灵活，同时，导体穿过管母终端定位卡圈后插入导体端子内并经导体端子夹紧，能实现通过导体端子拉动导体，进而对导体在绝缘管内进行调整，进而在有偏差时，使得调整更加方便，通过拉动导体端子就能实现，而导体为分割式扇形导体，便于安装折弯和切割。
[0007]作为优选，所述的导体同轴套接有中心环，中心环外环形面与绝缘管内壁接触配合。其中，中心环能保证导体在绝缘管中心，防止导体偏心，同时以后紧压导体作用。
[0008]作为优选，所述的绝缘管套在金属屏蔽层内，金属屏蔽层套在热缩管套内。金属屏蔽层主要作用接地等电位，保证安全，而热缩管套则保护金属屏蔽层和内部的绝缘管。
[0009]作为优选，所述的热缩管套的两侧套接有预制式管母终端，预置式管母终端包括沿其长度方向固定设置且向外延伸的触角。预制式管母终端能防止管母终端处电场应力集中击穿母线。
[0010]一种柔性绝缘管母的安装方法，包括以下步骤；（1）用户现场有支撑件，采用焊接方式在支撑件上安装柔性管母托架，方便管母放在托架上。
[0011]（2）托架安装完成后，组装柔性管母夹具底座上架，方便管母放置在底座上。
[0012]（3）牵引电机固定在靠近连接设备端的托加上。
[0013]（4）依据现场情况在托架上均匀安装固定滚动轴承若干个，轴承间距≤800mm，方便绝缘管在其上面滑动（也可采用吊车把绝缘管吊放到托架上，但室内部分无法使用吊车）。
[0014]（5）从牵引电机上拉出牵引绳放在轴承上，同时用牵引绳系住绝缘管一端，启动牵引电机，把绝缘管拉到轴承上，牵引绝缘管上架。
[0015]（6）绝缘管上架完成，把绝缘管挪到夹具底座上，用夹具紧固，方便导体进入。夹具垫胶垫，防止损伤绝缘管。
[0016]（7）分割扇形导体固定在中心环内，扭动中心环可以卡紧导体，中心环分布固定在导体上，间距≤400mm一个，可以防止导体偏芯。组装单根导体长6m，需要组装若干个，以便使用。（这一步可以单独组装，施工前还要统一组装管母夹具）。
[0017]（8）中心环固定完成以后，中心环涂抹润滑粉或硅脂，防止中心环在绝缘管本体中滚动或滑动时损伤绝缘管内屏层，减少阻力。
[0018]（9）牵引绳系在遥控智能滚球上，把智能滚球放在绝缘管端口处，滚球从绝缘管一端滚动到另一端，使牵引线穿过绝缘管中，简单方便实用。
[0019]（10）牵引绳系在导体和中心环上，导体端头进入绝缘管一端用橡胶皮包裹，并涂抹润滑粉或硅脂，减少阻力。
[0020]（11）启动牵引电机，将导体缓慢续进绝缘管中。若单根6米导体不够，采用导体熔接技术，延长导体，熔接点需打磨光滑。重复步骤7。完成后，继续牵引导体，直至安装完成。
[0021]（12）松开紧固管母夹具。
[0022]（13）绝缘管和导体组装完成后，按用户要求调整柔性管母路径，安装管母终端定位卡圈，定位卡圈从导体端头套上，推动定位卡圈顶在绝缘管端头上，和导体压紧在一起。另一端重复此操作，不需要压紧。
[0023]（14）启动电机缓慢抽拉导体，可以在抽拉过程中调整弯管角度，保证美观度，最后夹具固定，压接导体端子。其次处理管母端头，安装管母终端。连接设备。
[0024]本专利技术的有益效果为：本申请绝缘本体和导体为组装式安装工艺，绝缘本体和导体可按合同量足量供货，同时柔性绝管母不需要测量，需要多长，可以切割多长的导体，然后套上头绝缘管，安装方便，一到两个安装人员即可，产品可拆卸维修，可回收重复使用，减少中间接头用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的结构示意图；图2是管母终端定位卡圈结构示意图；图3是导体端子结构示意图；图4是本专利技术安装结构示意图。
[0027]图中所示：1、导体，2、绝缘管，3、中心环，4、预制式管母终端，5、管母终端定位卡圈，6、导体端子，7、金属屏蔽层，8、热缩管套， 9、夹具，10、托架。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]一种柔性绝缘管母及其安装方法，如图1
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4所示。包括分割式扇形的导体1和套在导体1上的绝缘管2，其中，导体1为分割式扇形导体1，便于安装折弯和切割。绝缘管2的相背端设有管母终端定位卡圈5，管母终端定位卡圈5包括固定连接的阻挡部和插入部，插入部插入绝缘管2内且插入部外环形面与绝缘管2内壁接触配合，阻挡部对应面与预制式管母终端4对应端面接触配合，阻挡部另一侧面固定连接有导体端子6，导体1穿过管母终端定位卡圈5后插入导体端子6内并经导体端子6夹紧。
[0030]本申请中，绝缘管2和导体1为组装式，在组装时，将导体1插入绝缘管2内，然后将管母终端定位卡圈5的插入部插入绝缘管2内，从而实现绝缘管2和导体1的配合，使得安装更加灵活，同时，导体1穿过管母终端定位卡圈5后插入导体端子6内并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性绝缘管母，其特征在于：包括分割式扇形的导体和套在导体上的绝缘管，绝缘管的相背端设有管母终端定位卡圈，管母终端定位卡圈包括固定连接的阻挡部和插入部，插入部插入绝缘管内且插入部外环形面与绝缘管内壁接触配合，阻挡部对应面与预制式管母终端对应端面接触配合，阻挡部另一侧面固定连接有导体端子，导体穿过管母终端定位卡圈后插入导体端子内并经导体端子夹紧。2.根据权利要求1所述的柔性绝缘管母，其特征在于：所述导体同轴套接有中心环，中心环外环形面与绝缘管内壁接触配合。3.根据权利要求2所述的柔性绝缘管母，其特征在于：所述绝缘管套在金属屏蔽层内，金属屏蔽层套在热缩管套内。4.根据权利要求3所述的柔性绝缘管母，其特征在于：热缩管套的两侧套接有预制式管母终端，预置式管母终端包括沿其长度方向固定设置且向外延伸的触角。5.一种根据权利要求1
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4任一项所述的柔性绝缘管母的安装方法，其特征在于：包括以下步骤；（1）现场设置支撑件，采用焊接方式在支撑件上安装柔性管母托架；（2）托架安装完成后，组装柔性管母夹具底座上架；（3）牵引电机固定在靠近连接设备端的托架上；（4）依据现场情况在托架上均匀安装数个固定滚动轴承，轴承间距≤800mm；（5）从牵引电机上拉出牵引绳放在轴承上，同时用牵引绳系住绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小伟，王严振，孔德银，刘建国，庄儒浩，张宝，
申请(专利权)人：山东泰开电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：