四工位加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了四工位加工机，其包括回转工作台，回转工作台上设有四个工位，每个工位上设有被加工件的相同的夹具，第一工位为装夹工位，第二工位为粗镗孔工位，第三工位为镗润滑槽工位，第四工位为精镗孔工位，被加工件在装夹工位上被安装在夹具上，由回转工作台带动步进式转动，每转动一次，被加工件沿装夹工位、粗镗孔工位、镗润滑槽工位、精镗孔工位顺序调整一个工位，在回转工作台周边对应第二、三、四工位分别设有粗镗主轴系统、镗润滑槽主轴系统和精镗主轴系统。本实用新型专利技术还公开了采用该设备加工连杆的工艺。采用本实用新型专利技术的设备及加工方法，只需进行一次装夹，在四工位加工机上同时完成连杆的粗精镗大、小孔及镗润滑槽，从而大幅提高了产品品质及生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种四工位加工机。
技术介绍
传统的连杆镗大、小孔及镗润滑油沟工艺为工序一，粗镗大、小孔；工序二，镗润滑油沟；工序三，精镗大、小孔，分别在三台设备上(需要三次装夹)加工完成。由于多次装夹，每次装夹都容易产生一定的误差，经常导致精加工孔的时候精镗不上面；如果为了保证加工上面，而把加工余量加大的话，又导致加工面光洁度达不到客户要求，也容易导致行位公差超差。因此，传统的加工工艺加工精度差、效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工精度高、生产效率高的四工位加工机。为实现上述目的，本技术的四工位加工机包括回转工作台，回转工作台上设有四个工位，每个工位上设有被加工件的相同的夹具，第一工位为装夹工位，第二工位为粗镗孔工位，第三工位为镗润滑槽工位，第四工位为精镗孔工位，被加工件在装夹工位上被安装在夹具上，由回转工作台带动步进式转动，每转动一次，被加工件沿装夹工位、粗镗孔工位、镗润滑槽工位、精镗孔工位顺序调整一个工位，在回转工作台周边对应第二、三、四工位分别设有粗镗主轴系统、镗润滑槽主轴系统和精镗主轴系统。本技术的粗镗主轴系统包括粗镗大孔主轴机构和粗镗小孔主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．四工位加工机，其特征在于：其包括回转工作台，回转工作台上设有四个工位，每个工位上设有被加工件的相同的夹具，第一工位为装夹工位，第二工位为粗镗孔工位，第三工位为镗润滑槽工位，第四工位为精镗孔工位，被加工件在装夹工位上被安装在夹具上，由回转工作台带动步进式转动，每转动一次，被加工件沿装夹工位、粗镗孔工位、镗润滑槽工位、精镗孔工位顺序调整一个工位，在回转工作台周边对应第二、三、四工位分别设有粗镗主轴系统、镗润滑槽主轴系统和精镗主轴系统。

【技术特征摘要】
1.四工位加工机，其特征在于其包括回转工作台，回转工作台上设有四个工位，每个工位上设有被加工件的相同的夹具，第一工位为装夹工位，第二工位为粗镗孔工位，第三工位为镗润滑槽工位，第四工位为精镗孔工位，被加工件在装夹工位上被安装在夹具上，由回转工作台带动步进式转动，每转动一次，被加工件沿装夹工位、粗镗孔工位、镗润滑槽工位、 精镗孔工位顺序调整一个工位，在回转工作台周边对应第二、三、四工位分别设有粗镗主轴系统、镗润滑槽主轴系统和精镗主轴系统。2.根据权利要求1所述的四工位加工机，其特征在于所述的粗镗主轴系统包括粗镗大孔主轴机...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玉田，
申请(专利权)人：福州钜立机动车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35