滑枕镗孔装置制造方法及图纸

技术编号:5429730 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种滑枕镗孔装置,属于机床领域。设有床身,其特征是床身上经滚珠丝杠安装有动力头,工作台位于床身一端,工作台上经前支撑及后支撑安装有镗刀杆,后支撑后部的工作台上安装有基准垫,动力头与镗刀杆之间通过万向节联接。本实用新型专利技术工件放在机床上无需调整;安装方便,夹紧工件后直接镗孔,精度高,多排孔可以一起加工,效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床领域,尤其是一种滑枕镗孔装置
技术介绍
众所周知,目前,在配置有滑枕的镗床产品中,滑枕是极其重要的零部件,在机床 中起动执行机构的作用。滑枕的加工和装配精度直接影响到整机性能,特别其加工精度又 直接影响到装配精度,但是由于滑枕长度都在3米左右,中间两排轴承孔直径均大于0. 38 米,跨距大于0. 5米,对于普通机床很难保证轴承孔的尺寸和形位公差要求;而且,两排轴 承孔的中心线与滑枕四面有极高的平行度要求,这项要求又大大增加了制造加工难度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种滑枕镗孔装置,工件放在机床上 无需调整,安装方便,夹紧工件后直接镗孔,精度高;多排孔可以一起加工,效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种滑枕镗孔装置,设有床身, 其特征是床身上经滚珠丝杠安装有动力头,工作台位于床身一端,工作台上经前支撑及后 支撑安装有镗刀杆,后支撑后部的工作台上安装有基准垫,动力头与镗刀杆之间通过万向 节联接。本技术的有益效果是,工件放在机床上无需调整;安装方便,夹紧工件后直接 镗孔,精度高,多排孔可以一起加工,效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1.床身,2.动力头,3.万向节,4.前支撑,5.镗刀杆,6.后支撑,7.基准垫, 8.工作台。具体实施方式在图1中,本技术设有床身1,床身1上经滚珠丝杠安装有动力头2,工作台8 位于床身1 一端,工作台8上经前支撑4及后支撑6安装有镗刀杆5,后支撑6后部的工作 台8上安装有基准垫7,动力头2与镗刀杆5之间通过万向节3联接。本技术的前半部分由床身1、动力头2和万向节3组成,属于动力源部分。后 半部分由前支撑4、镗刀杆5、后支撑6、基准垫7及工作台8组成,零件安装在工作台8的基 准垫7上,根据滑枕大小不同,配置不同的基准垫。由于基准垫7和前支撑4、后支撑6直接 有严格的位置精度要求,所以零件只需贴紧夹紧,不需要单独找正,节省时间。动力头2通过滚珠丝杠在床身上前后移动,完成镗刀杆5进给运动。动力头2和 镗刀杆5之间通过万向节3联接,万向节3可以有效的减少滑枕镗孔装置的前半部分产生的误差,而镗孔精度的保证则前支撑4和后支撑6完成。把滑枕镗孔装置分成前后部分可 以有效的把振动源隔离,保证加工精度。 根据滑枕内轴承孔的位置尺寸,合理在镗刀杆5上布置不同的镗刀块安装孔,从 而能够实现多个孔同时加工,提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑枕镗孔装置,设有床身,其特征是床身上经滚珠丝杠安装有动力头,工作台位于床身一端,工作台上经前支撑及后支撑安装有镗刀杆,后支撑后部的工作台上安装有基准垫,动力头与镗刀杆之间通过万向节联接。

【技术特征摘要】
1. 一种滑枕镗孔装置,设有床身,其特征是床身上经滚珠丝杠安装有动力头,工作台位 于床身一端,工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新利秦之旭周威佳
申请(专利权)人:威海华东数控股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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