切割机抱柱锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割机抱柱锁紧装置，包括机体、立柱，机体中间的空腔将柱套分割成同轴的上、下两段，且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端，立柱同时穿过该两段柱套，形成滑动定位，其中至少下段柱套开口端开设有轴向调节槽，调节槽两侧的柱套上至少有一侧向外延伸有定位耳，该定位耳能被安装在机体上的液压油缸所抵触，并往调节槽方向推动抱紧立柱，可消除作业时因间隙引起的振动，保证切割机作业时的稳定，不但提高切割石材产品的精度，也能减轻设备在高振动环境中的磨损，延长锯片的使用寿命；本抱柱锁紧装置可运用于任何石材切割机上，包括工厂化的固定式单臂切割机，龙门式切割机，或者矿山移动式切割机。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，特别涉及一种运用于石材切割机上，用以消除机体与圆形立柱间隙产生振动的切割机抱柱锁紧装置。技术背景现有石材切割机的升降立柱与机体上的柱套滑动配合，在机体的柱套内嵌设有耐磨套设，如铜套或者自润滑轴承等，外围均采取了必要的防尘措施，尽量减少粉尘的浸入，但在高负荷和高振动的环境中，难免产生磨损，导致配合面出现间隙缺陷。一旦配合面间隙产生，其磨损速度即会加剧，为此，业者也提出一些改良的办法，如专利号 CN200820102606.6，名为一种液压锁紧柱式切石机，该切石机包括机座、传动装置、液压装置、工作部件、载料车和台车，其中的工作部件包括机体、立柱、锯片，其中所述的机体中间为一空腔，空腔中设有液压锁紧装置，机体内安装若干自润滑轴承，每组自润滑轴承与一根立柱滑动配合，自润滑轴承与立柱配合之处安装了组合式双密封装置。该切石机的最大特点是依靠液压锁紧装置，尤其是利用安装在油缸活塞杆前端锁紧板上的摩擦片抵触在立柱表面，形成锁死来避免作业时的振动，而在锯机升降调节时，即需放松液压锁紧装置，否则无法操作。该装置不失是一种好的处理办法，但通过摩擦片顶紧时，立柱与机体的柱套间， 准确地说是立柱与柱套内自润滑轴承间只有一个弧面的接触，难免加剧该弧面的磨损；再者，调节锯片高度时，由于高速旋转的锯片未离开锯缝，当松开液压锁紧装置瞬间，锯片的晃动极易将锯好的石板材边沿打缺。如何研发一种能消除圆形立柱与机体柱套间，或者与机体柱套耐磨套间的间隙，避免作业时产生振动的方案，即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种机体柱套带有调节槽、利用液压油缸驱动即可抱紧锁住立柱的切割机抱柱锁紧装置。本技术技术方案是这样实现的一种切割机抱柱锁紧装置，包括机体、立柱， 机体中间具有空腔，该空腔将柱套分割成同轴的上、下两段，且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端，立柱同时穿过该两段柱套，形成滑动定位，其特征是至少下段柱套开口端开设有轴向调节槽，调节槽两侧的柱套上至少有一侧向外延伸有定位耳，该定位耳能被安装在机体上的液压油缸所抵触，并往调节槽方向推动抱紧立柱。通过液压油缸动作，使柱套略为变形收紧，环抱锁紧立柱，可消除作业时因间隙产生的振动。所述的调节槽为不通槽，占柱套高度的50% -80%。开槽设计既保证柱套的刚性强度，又给出变形的余量，使柱套能适当径向收缩，抱紧立柱。所述上、下两段柱套开口端均开设有调节槽，柱套中均嵌设有耐磨套，该耐磨套对应柱套开设有调节槽，两者的调节槽成对齐结构。耐磨套可减轻立柱与柱套间的磨损，且能提高滑动的顺畅。所述上段柱套在调节槽两侧分别向外延伸有定位耳，定位耳上开设有螺栓孔，一螺栓穿过定位耳能调节调节槽的宽度。当锯片出现晃动，即可适当调节螺栓，使上段柱套收缩，减少与立柱间的间隙，协同下段柱套的液压油缸锁紧，可完全消除间隙引起的振动。所述柱套为偶数个，分成对称两组，液压油缸两端分别抵触在一组柱套的定位耳上，只需一套液压油缸即可实现复数立柱的同步锁紧动作。所述柱套为奇数个，分离出一个柱套的定位耳独立由一液压油缸抵触，其余偶数个柱套分成对称两组，另一液压油缸两端分别抵触在一组柱套的定位耳上，两液压油缸联动，也即由同一液压阀同步控制。本技术巧妙利用钢质柱套可适当变形这一特性，在柱套和耐磨套上开槽，通过液压油缸动作，实现柱套和耐磨套的收缩，抱住立柱，形成环抱立柱锁紧，消除间隙引起的振动，保证切割机作业时的稳定，不但提高切割石材产品的精度，也能减轻设备在高振动环境中的磨损，延长锯片的使用寿命；本抱柱锁紧装置可运用于任何石材切割机上，包括工厂化的固定式单臂切割机，龙门式切割机，或者矿山移动式切割机。附图说明下面结合具体图例对本技术做进一步说明图1机体与立柱关系立体分解示意图图2机体与立柱关系局部剖面示意图图3机体空腔向下方向剖面示意图图4机体空腔向上方向剖面示意图图5双立柱结构机体空腔向下方向剖面示意图图6双立柱结构机体空腔向上方向剖面示意图图7单立柱结构机体空腔向下方向剖面示意图图8单立柱结构机体空腔向上方向剖面示意图其中1-机体11-柱套12-空腔13-定位耳 2-立柱3-耐磨套4-调节槽 5-调节螺栓 6-液压油缸具体实施方式参照图1、图2、图3和图4，切割机抱柱锁紧装置，包括机体1、立柱2，以及嵌设在机体柱套11中的耐磨套3 ；机体1中间具有空腔12，该空腔12将柱套11分割成同轴的上、 下两段，且在空腔12内的柱套11形成一凸出的开口端，立柱2同时穿过该两段柱套11，形成滑动定位；所述上、下柱套11的开口端上开设有轴向调节槽4，调节槽4为不通槽，占柱套11高度的50% -80%，使得柱套11能适当的被压缩，抱紧立柱2 ；所述两段柱套11中均嵌设有耐磨套3，该耐磨套3对应该柱套11开设有调节槽4，两者的调节槽4成对齐结构。 调节槽4两侧的柱套11分别向外延伸有定位耳13。本图例中柱套11为偶数个，分成对称两组，液压油缸6两端分别抵触在一组柱套的定位耳13上，并往调节槽4方向推动，当液压油缸6动作即可抱紧锁住立柱2，而且此种锁住方式为环抱在立柱2上，保持有较大面积的接触，不但锁定可靠，且避免接触面磨损。由于锯片是负荷的受力点，所以下段柱套11与立柱2间的间隙是产生振动之源， 故在下段柱套11上设立液压油缸6锁紧装置，最为必要，而上段柱套11的间隙，即可采用螺栓调节方案加以消除，具体说是上段柱套11在调节槽4两侧分别向外延伸有定位耳13， 定位耳13上开设有螺栓孔，一螺栓5穿过定位耳13，用以调节调节槽4的宽度。螺栓5的作用仅为使上段柱套11适当收缩，消除与立柱2间磨损产生的间隙，而不锁死立柱2，保持立柱上下滑动的灵活性；再者，柱套11是采用环抱调节，可保持柱套11、耐磨套3与立柱2 最大面积的接触，避免局部磨损，而且可保持作业时的恒定不变，无需频繁调节。与下段柱套11上的液压油缸6形成配套，可达到意想不到的效果。参照图5和图6，为机体1上设计两根立柱2的结构示意图，其方案与上述四根立柱2的方案相同。参照图7和图8，为机体1上设计单立柱2的结构示意图，其液压油缸6的活塞端抵触在柱套11的一个定位耳13上，液压油缸6另一端抵触在机体1上。本方案也可延伸至多根立柱的设计上，每个柱套11都采用独立的液压油缸6，所有的液压油缸6并联到一总液压阀上，同样可达到同步抱柱锁紧的目的，此种方案成本较高。现有机体1上设立的立柱2个数以四根为多，也有两根和单根，三和五奇数根立柱设计，比较少见，其可分离出一个柱套11的定位耳13独立由一液压油缸6抵触，其余偶数个柱套11分成对称两组，另一液压油缸6两端分别抵触在一组柱套的定位耳13上，两液压油缸6联动，也即并联到一个总液压阀上，达到同步抱柱锁紧操作。本技术旨在提供一种切割机机体与立柱间的抱柱锁紧方案，故在机体上未画出驱动升降的液压油缸或者丝杆，以及机体和柱套上的防尘罩和密封装置等；另，所述的耐磨套可以是铜套、滑动轴承等。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种切割机抱柱锁紧装置，包括机体、立柱，机体中间具有空腔，该空腔将柱套分割成同轴的上、下两段，且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端，立柱同时穿过该两段柱套，形成滑动定位，其特征是至少下段柱套开口端开设有轴向调节槽，调节槽两侧的柱套上至少有一侧向外延伸有定位耳，该定位耳能被安装在机体上的液压油缸所抵触，并往调节槽方向推动抱紧立柱。

【技术特征摘要】
1.一种切割机抱柱锁紧装置，包括机体、立柱，机体中间具有空腔，该空腔将柱套分割成同轴的上、下两段，且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端，立柱同时穿过该两段柱套， 形成滑动定位，其特征是至少下段柱套开口端开设有轴向调节槽，调节槽两侧的柱套上至少有一侧向外延伸有定位耳，该定位耳能被安装在机体上的液压油缸所抵触，并往调节槽方向推动抱紧立柱。2.根据权利要求1所述的切割机抱柱锁紧装置，其特征是所述的调节槽为不通槽，占柱套高度的50% -80%。3.根据权利要求1或2所述的切割机抱柱锁紧装置，其特征是上、下两段柱套开口端均开设有调节槽，柱套中均嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元清，
申请(专利权)人：林元清，
类型：实用新型
国别省市：35