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切割机立柱间隙调节装置制造方法及图纸

技术编号:6741401 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种切割机立柱间隙调节装置,包括机体、立柱,机体中间的空腔将柱套分割成同轴的两段,立柱同时穿过该两段柱套,形成滑动定位,其特征是柱套开设有轴向调节槽,调节槽两侧的柱套分别向外延伸有定位耳,两定位耳间设有间隙调节机构。通过间隙调节机构可使柱套略为变形收紧,消除与立柱间的间隙。本实用新型专利技术巧妙利用钢质柱套可适当变形这一特性,在柱套和耐磨套上开槽,通过间隙调节机构,实现柱套和耐磨套的收缩,消除因磨耗产生的间隙,保证切割机作业时的稳定性,不但提高切割石材产品的精度,也能减轻设备在高振动环境中的磨损,延长锯片的使用寿命。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域,特别涉及一种运用于石材切割机上,用以消除机体与圆形立柱间隙的切割机立柱间隙调节装置。技术背景现有石材切割机的升降立柱与机体上的柱套滑动配合,在机体的柱套内嵌设有耐磨套设,如铜套或者自润滑轴承等,外围均采取了必要的防尘措施,尽量减少粉尘的浸入,但在高负荷和高振动的环境中,难免产生磨损,导致配合面出现间隙缺陷。一旦配合面间隙产生,其磨损速度即会加剧,为此,业者也提出一些改良的办法,如专利号 CN200820102606.6,名为一种液压锁紧柱式切石机,该切石机包括机座、传动装置、液压装置、工作部件、载料车和台车,其中的工作部件包括机体、立柱、锯片,其中所述的机体中间为一空腔,空腔中设有液压锁紧装置,机体内安装若干自润滑轴承,每组自润滑轴承与一根立柱滑动配合,自润滑轴承与立柱配合之处安装了组合式双密封装置。该切石机的最大特点是依靠液压锁紧装置,尤其是利用安装在油缸活塞杆前端锁紧板上的摩擦片抵触在立柱表面,形成锁死来避免作业时的振动,而在锯机升降调节时,即需放松液压锁紧装置,否则无法操作。该装置不失是一种好的处理办法,但通过摩擦片顶紧时,立柱与机体的柱套间, 准确地说是立柱与柱套内自润滑轴承间只有一个弧面的接触,难免加剧该弧面的磨损;再者,调节锯片高度时,由于高速旋转的锯片未离开锯缝,当松开液压锁紧装置瞬间,锯片的晃动极易将锯好的石板材边沿打缺。如何研发一种能消除圆形立柱与机体柱套间,或者与机体柱套耐磨套间的间隙,即成为本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种机体柱套带有轴向调节槽、通过调节机构使柱套收紧的切割机立柱间隙调节装置。本技术技术方案是这样实现的一种切割机立柱间隙调节装置,包括机体、立柱,机体中间具有空腔,该空腔将柱套分割成同轴的两段,且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端,立柱同时穿过该两段柱套,形成滑动定位,其特征是柱套开设有轴向调节槽,调节槽两侧的柱套分别向外延伸有定位耳,定位耳间设有间隙调节机构。通过间隙调节机构可使柱套略为变形收紧,消除与立柱间的间隙。所述的调节槽开设在柱套开口端,调节槽为不通槽,占柱套高度的50% -80%。开槽设计既保证柱套的刚性强度,又给出变形的余量,能适当径向收缩。所述柱套中嵌设有耐磨套,该耐磨套对应该柱套开设有调节槽,两者的调节槽成对齐结构。耐磨套可减轻立柱与柱套间的磨损,且能提高滑动的顺畅。所述的间隙调节机构为调节螺栓,柱套两定位耳上分别开设有螺栓孔,调节螺栓穿过两定位耳上的螺栓孔锁紧调节。当锯片出现晃动,即可适当调节螺栓,使柱套收缩,减少与立柱间的间隙,可大大减少间隙产生的振动。所述的间隙调节机构为液压油缸,至少液压油缸的活塞端抵触在柱套的一个定位耳上,液压油缸另一端抵触在机体上。保持液压油缸在一恒压状态下,达到立柱与柱套,或者与耐磨套间的间隙减少至可接受范围,增大驱动液压油缸的油压,即可完全消除运动间隙,或者产生柱套抱死立柱。所述柱套为偶数个,间隙调节机构的液压油缸两端分别抵触在一组柱套的一个定位耳上。在偶数个立柱的机体类型中,可利用一套液压油缸,即可实现对偶数个立柱同步调节间隙的作用。所述机体中上段柱套的定位耳采用调节螺栓,下段柱套的定位耳采用液压油缸。 上、下段柱套分工协作,可大大减轻操作难度。本技术巧妙利用钢质柱套可适当变形这一特性,在柱套和耐磨套上开槽,通过间隙调节机构,实现柱套和耐磨套的收缩,消除因磨耗产生的间隙,保证切割机作业时的稳定性,不但提高切割石材产品的精度,也能减轻设备在高振动环境中的磨损,延长锯片的使用寿命;本消除间隙的结构可运用于任何石材切割机上,包括工厂化的固定式单臂切割机,矿山移动式切割机,或者龙门式切割机。附图说明下面结合具体图例对本技术做进一步说明图1机体与立柱关系立体示意图图2机体与立柱关系局部剖面示意图图3机体与立柱关系立体分解示意图图4机体空腔向上方向剖面示意图图5机体空腔向下方向剖面示意图图6双立柱结构机体空腔向上方向剖面示意图图7双立柱结构机体空腔向下方向剖面示意图图8单立柱结构机体空腔向上方向剖面示意图图9单立柱结构机体空腔向下方向剖面示意图其中1-机体11-柱套12-空腔13-定位耳 2-立柱3-耐磨套4-调节槽 5-调节螺栓 6-液压油缸具体实施方式参照图1、图2、图3、图4和图5,切割机立柱间隙调节装置,包括机体1、立柱2,以及嵌设在机体柱套11中的耐磨套3 ;机体1中间具有空腔12,该空腔12将柱套11分割成同轴的两段,且在空腔12内的柱套11形成一凸出的开口端,立柱2同时穿过该两段柱套 11,形成滑动定位;所述柱套11的开口端上开设有轴向调节槽4,调节槽4为不通槽,占柱套11高度的50% -80%,使得柱套11能适当的被压缩,抱紧立柱2 ;所述两段柱套11中均嵌设有耐磨套3,该耐磨套3对应该柱套11开设有调节槽4,两者的调节槽4成对齐结构。 调节槽4两侧的柱套11分别向外延伸有定位耳13,两定位耳13间设有间隙调节机构。间隙调节机构包括以下两种一是调节螺栓,二是液压油缸,而且两者可分别安装在机体的上段柱套和下段柱套上,形成协同消除间隙的目的,可达到意想不到的效果。尤其是机体1中上段柱套11的定位耳13采用调节螺栓5,下段柱套11的定位耳13采用液压油缸6。参照图2、图4和图5,间隙调节机构为调节螺栓5,柱套两定位耳13上分别开设有螺栓孔,调节螺栓5穿过两定位耳13上的螺栓孔,形成锁紧调节,可适当调节缩小柱套11 和耐磨套3的口径,以消除与立柱2间的间隙,且可保持作业时的恒定不变,尤其适合安装在上段柱套11的定位耳13上,无需频繁调节。而液压油缸6作为间隙调节机构,至少液压油缸6的活塞端抵触在柱套11的一个定位耳13上,液压油缸6另一端抵触在机体1上;而当柱套11为偶数个结构中,间隙调节机构的液压油缸6两端分别抵触在一组柱套11的一个定位耳13上,准确地说,是将偶数个柱套11分成两组,液压油缸6—头驱动一组,形成同步调节。液压油缸6间隙调节机构安装在下段柱套11上为佳,其可通过油压开关同步控制,在作业过程随时可以控制。下段柱套 11与立柱2间的间隙是产生振动的主要部位,及时消除间隙对切割石材的品质大有帮助。现有机体1上设立的立柱2个数以四根为多,也有两根和单根,三和五奇数根立柱设计,很少见,当然也可分解出一根立柱不设立液压油缸式的间隙调节机构,其余即仍然按一根液压油缸6来完成同步调节间隙的目的;或者分离出的一根立柱采用上述的调节螺栓调节,而其余偶数根采用液压油缸调节,其同样能达到消除间隙,减轻设备的振动。参照图6和图7,为机体1上设计两根立柱2的结构示意图;其同样适用于三根立柱2设计上,分离出一根立柱的上、下段柱套均采用调节螺栓。参照图8和图9,为机体1上设计单立柱2的结构示意图,其液压油缸6的活塞端抵触在柱套11的一个定位耳13上,液压油缸6另一端抵触在机体1上。本方案也可延伸至多根立柱的设计上,每个柱套11都采用独立的液压油缸6,所有的液压油缸6并联到一总液压阀上,同样可达到同步调节的目的,当然此种方案成本较高。本技术旨在提供一种切割机机体与立柱间的消除间隙的方案,故在机体上未画出驱动升降的液压油缸或者丝杆,以及机体和柱套上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机立柱间隙调节装置,包括机体、立柱,机体中间具有空腔,该空腔将柱套分割成同轴的两段,且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端,立柱同时穿过该两段柱套,形成滑动定位,其特征是柱套开设有轴向调节槽,调节槽两侧的柱套分别向外延伸有定位耳,定位耳间设有间隙调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种切割机立柱间隙调节装置,包括机体、立柱,机体中间具有空腔,该空腔将柱套分割成同轴的两段,且在空腔内的柱套形成一凸出的开口端,立柱同时穿过该两段柱套,形成滑动定位,其特征是柱套开设有轴向调节槽,调节槽两侧的柱套分别向外延伸有定位耳, 定位耳间设有间隙调节机构。2.根据权利要求1所述的切割机立柱间隙调节装置,其特征是所述的调节槽开设在柱套开口端,调节槽为不通槽,占柱套高度的50% -80%。3.根据权利要求1或2所述的切割机立柱间隙调节装置,其特征是柱套中嵌设有耐磨套,该耐磨套对应该柱套开设有调节槽,两者的调节槽成对齐结构。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林元清
申请(专利权)人:林元清
类型:实用新型
国别省市:35

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