【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械
,尤其是指一种加工工件用的自动对中结构。技术背景现有的对称工件在加工时,通常是先在加工机床上设一组定位装置,由人工操作先将工件的一端加工后,再将工件另一端加工,采用此种方式加工,人工劳动强度大,加工耗时较长,而且定位装置时常会发生移位,对中困难,导致加工后的工件不对称。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工工件用的结构简单、 对中速度快、精度高的自动对中结构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为一种加工工件用的自动对中结构,它包括有左对中板、右对中板、左对中齿条、右对中齿条、对中齿轮、驱动元件,其中, 左对中齿条、右对中齿条分别安装在左对中板、右对中板上,左对中板、右对中板安装在机台的导轨上,并分别位于机台的左、右两侧;对中齿轮安装在机台上;并与左对中齿条、右对中齿条啮合;驱动元件安装在机台上,并与左对中齿条或右对中齿条连接。所述的对中齿轮位于左对中齿条、右对中齿条之间。所述的驱动元件为气缸、液压缸或电机带轮。本技术在采用了上述方案后,当工件放置在机台上后,驱动元件驱动其中一条对中齿条动作,通过对中齿轮驱动另一条对中齿条反方同步运动,以对中齿轮为中心,左对中板、右对中板同时运动,将工件对齐后再进行加工。采用本方案后的结构简单、且能够快速、准确的对工件进行对齐。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的侧视图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为本实施例所述的对中结构包括有左对中板2、右对中板3、左对中齿条4、右对中齿条5、对中齿轮6、驱动元件7。左对中齿条4 ...
【技术保护点】
1.一种加工工件用的自动对中结构,其特征在于:它包括有左对中板(2)、右对中板(3)、左对中齿条(4)、右对中齿条(5)、对中齿轮(6)、驱动元件(7),其中,左对中齿条(4)、右对中齿条(5)分别安装在左对中板(2)、右对中板(3)上,左对中板(2)、右对中板(3)安装在机台(1)的导轨(8)上,并分别位于机台(1)的左、右两侧;对中齿轮(6)安装在机台(1)上;并与左对中齿条(4)、右对中齿条(5)啮合;驱动元件(7)安装在机台(1)上,并与左对中齿条(4)或右对中齿条(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种加工工件用的自动对中结构,其特征在于它包括有左对中板(2)、右对中板 (3)、左对中齿条(4)、右对中齿条(5)、对中齿轮(6)、驱动元件(7),其中,左对中齿条(4)、 右对中齿条(5)分别安装在左对中板(2)、右对中板(3)上,左对中板(2)、右对中板(3)安装在机台(1)的导轨(8)上,并分别位于机台(1)的左、右两侧;对中齿轮(6)安装在机台 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:李爱军,
申请(专利权)人:佛山市普拉迪数控科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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