【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉辅机
，具体涉及一种集合式旋流喷雾脱硫装置。技术背景为了改进现行脱硫与除尘混为一体的湿法脱硫阻力大、耗能高，工效低的弊病。本 人在专利号为93247216. X的技术专利“一种喷射式烟气脱硫装置”，中曾公开了一种 脱硫与除尘分离的喷射式烟气脱硫装置，该专利技术实现了烟气与水汽的同向混合，交切 向脱水为轴向旋流脱水减少了流体阻力，改善了脱硫效果。但该装置是将脱硫筒与脱水筒 两个筒分别独立设置组装在一起的，使得装置的结构笨重，占地面积大，且脱硫器的进风口 与除尘器采用侧向联接方式又限制了脱硫装置的安装方位，给设备的安装和使用带来诸多 不便
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集合式旋流喷雾脱硫装置，它结构紧凑，安装使用 方便，占地面积小的烟气脱硫装置——集合式旋流喷雾脱硫装置，更方便使用，满足用户要 求，提高环保效益。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含进风 管1、喷射器2、法兰3、主筒体4、淋洗筒5、脱水器内筒6、导流片7、脱水器8、脱水器外筒9、 排水间隙10、气水分离筒11、滤水箱12、排风管13、外排水管14和内排水管15 ；主筒体4 通过法兰3与进风管1连接，进风管1上设置有喷射器2，脱水器内筒6下端设置有导流片 7，脱水器8设置在脱水器内筒6内部，脱水器内筒6外部设置有脱水器外筒9，脱水器外筒 9下方设置有气水分离筒11，且脱水器外筒9和气水分离筒11之间设置有排水间隙10，主 筒体4下方设置有滤水箱12，滤水箱12下端设置有外排水管14，外排水管14内设置有内 排水管15，气水分离筒11 一侧面壁上设置有...
【技术保护点】
１．一种集合式旋流喷雾脱硫装置，其特征在于它包含进风管（１）、喷射器（２）、法兰（３）、主筒体（４）、淋洗筒（５）、脱水器内筒（６）、导流片（７）、脱水器（８）、脱水器外筒（９）、排水间隙（１０）、气水分离筒（１１）、滤水箱（１２）、排风管（１３）、外排水管（１４）和内排水管（１５）；主筒体（４）通过法兰（３）与进风管（１）连接，进风管（１）上设置有喷射器（２），脱水器内筒（６）下端设置有导流片（７），脱水器（８）设置在脱水器内筒（６）内部，脱水器内筒（６）外部设置有脱水器外筒（９），脱水器外筒（９）下方设置有气水分离筒（１１），且脱水器外筒（９）和气水分离筒（１１）之间设置有排水间隙（１０），主筒体（４）下方设置有滤水箱（１２），滤水箱（１２）下端设置有外排水管（１４），外排水管（１４）内设置有内排水管（１５），气水分离筒（１１）一侧面壁上设置有排风管（１３）。
【技术特征摘要】
1.一种集合式旋流喷雾脱硫装置，其特征在于它包含进风管(1)、喷射器O)、法兰 (3)、主筒体(4)、淋洗筒(5)、脱水器内筒(6)、导流片(7)、脱水器(8)、脱水器外筒(9)、排 水间隙(10)、气水分离筒(11)、滤水箱(12)、排风管(13)、外排水管(14)和内排水管(15)； 主筒体(4)通过法兰C3)与进风管(1)连接，进风管(1)上设置有喷射器O)，脱水器内筒 (6)下端设置有导流片(7)，脱水器(8)设置在脱水器内筒(6)内部，脱水器内筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂荣，马丛生，陈永仕，庄泉，徐忠俊，黄龙美，姜宜宽，
申请(专利权)人：江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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