锅炉除尘器制造技术

锅炉除尘器，它涉及一种除尘器。壳体的上部设有盖板，进气管位于壳体的内部，进气管的前部设有喷头，壳体的中上部设有挡水板，挡水板与盖板之间设有出气管，壳体的外侧设有沉降室，沉降室上设有进水管和排水管，沉降室内设有溢水管，壳体和沉降室内壁衬有硅酸盐水泥，壳体的下部为斜面；进气管、喷头为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件；本实用新型专利技术结构简单，防腐性能好，制造成本低，能耗小，使用寿命长，既可除尘又可脱硫。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器，特别涉及一种锅炉除尘器。技术背景随着国民环保意识的增强和国家环境保护法的实施，对国内燃煤锅炉的除尘、脱 硫采取强制改造已列入日程。长期以来，锅炉设计制造单位和国家环保部门，对燃煤锅炉的 烟气排放，大多分别用物理方法降低烟尘浓度，对二氧化硫采用化学方法处理，故而目前的 锅炉除尘设备，一般都缺乏脱硫和降解二氧化碳的功能，故而我国大气污染依旧严重，常有 酸雨发生；而一些加装有化学处理设备的而单位，则因处理设备运行成本太高，难以承受。 目前的锅炉除尘器多种多样，但大多数除尘器难以达到环保除尘、脱硫的要求，并且结构复 杂，防腐性能差，制造成本高，使用寿命短。我国大型锅炉多采用静电脉冲式除尘器；而与中 小型燃煤锅炉配用的除尘设备，一般有干式除尘器和湿式除尘器两种。干式除尘器中的“旋 风夺冠式除尘器”，因其购置费用较低、占地空间小、操作方便、除尘设备和烟囱不必防腐， 故其使用面积较广；但其缺点是该设备在运行中烟气压降较大(通常为100-140毫米汞 柱)，要求风机功率较大，而除尘效率较低。湿式除尘器中使用最普遍的是水膜式除尘器，它 具有除尘效率高、阻力压降小(一般为60-80毫米汞柱)，要求风机功率较低的优点；但其 缺点是在运行中因烟气低于“露点”易产生亚硫酸注滴，故除尘器及烟囱均需防腐，故而设 备投资较大，而且这种水膜式除尘器不具备脱硫功能。近年来，许多环保设备厂在除尘器后 部增设碱液中和吸收塔，以碱液(NaOH或Na2CO3溶液)中和烟气中的二氧化硫。这种办法， 虽可以达到脱硫目的，但处理成本偏高(每吨燃煤需增加20-40元的处理费用)，而且烟气 阻力压降增大(相当于两级串联净化)，风机功率要求更高，加大了运行成本
技术实现思路
本技术的目的是提供锅炉除尘器，它结构简单，防腐性能好，制造成本低，能 耗小，使用寿命长，既可除尘又可脱硫。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含壳体 1、硅酸盐水泥2、挡水板3、盖板4、进气管5、出气管6、沉降室7、进水管8、溢水管9、排水管 10、喷头12 ；壳体1的上部设有盖板4，进气管5位于壳体1的内部，进气管5的前部设有喷 头12，壳体1的中上部设有挡水板3，挡水板3与盖板4之间设有出气管6，壳体1的外侧设 有沉降室7，沉降室7上设有进水管8和排水管10，沉降室7内设有溢水管9，壳体1和沉降 室7内壁衬有硅酸盐水泥2。所述的壳体1的下部为斜面11。所述的进气管5、喷头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件。本技术具有以下有益效果结构简单，防腐性能好，制造成本低，能耗小，使用 寿命长，既可除尘又可脱硫。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含壳体1、硅酸盐水泥2、挡水 板3、盖板4、进气管5、出气管6、沉降室7、进水管8、溢水管9、排水管10、喷头12 ；壳体1的 上部设有盖板4，进气管5位于壳体1的内部，进气管5的前部设有喷头12，壳体1的中上 部设有挡水板3，挡水板3与盖板4之间设有出气管6，壳体1的外侧设有沉降室7，沉降室 7上设有进水管8和排水管10，沉降室7内设有溢水管9，壳体1和沉降室7内壁衬有硅酸 盐水泥2。所述的壳体1的下部为斜面11。所述的进气管5、喷头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件。工作原理将具体实施方式置于锅炉引风机的后面，通过进水管8向本技术 内注入一定液面的水，锅炉烟气通过引风机进入进气管5，经喷头12喷入壳体1下部的水 中，烟气与水激烈搅动，形成泡沫和雾滴，使气水充分接触，粉尘被雾滴捕集，同时烟气中的 二氧化硫被雾滴逐渐吸收，气体在通过雾层的过程中，由于流速急剧降低，上升速度缓慢， 捕集了尘粒的雾滴及部分尚未被捕集的尘粒均沉降在壳体1下部的水中，气体上升经挡水 板3除掉水滴后通过出气管6排出壳体1的外部，可达到环保的除尘要求，沉降在壳体1下 部水中的尘粒在壳体1下部斜面11的作用下，流入壳体1外侧的沉降室7，可定期人工清 除，壳体1、沉降室7内的液面可通过沉降室7的溢流管9、排水管10来控制，进气管5、喷 头12为耐酸性介质腐蚀的混凝土预制件，壳体1、沉降室7内壁衬有硅酸盐水泥2，即安装 方便又提高了其耐腐蚀性，大大提高了使用寿命。本具体实施方式结构简单，防腐性能好，制造成本低，能耗小，使用寿命长，既可除 尘又可脱硫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．锅炉除尘器，其特征在于它包含壳体（１）、硅酸盐水泥（２）、挡水板（３）、盖板（４）、进气管（５）、出气管（６）、沉降室（７）、进水管（８）、溢水管（９）、排水管（１０）、喷头（１２）；壳体（１）的上部设有盖板（４），进气管（５）位于壳体（１）的内部，进气管（５）的前部设有喷头（１２），壳体（１）的中上部设有挡水板（３），挡水板（３）与盖板（４）之间设有出气管（６），壳体（１）的外侧设有沉降室（７），沉降室（７）上设有进水管（８）和排水管（１０），沉降室（７）内设有溢水管（９），壳体（１）和沉降室（７）内壁衬有硅酸盐水泥（２）。

【技术特征摘要】
1.锅炉除尘器，其特征在于它包含壳体(1)、硅酸盐水泥O)、挡水板(3)、盖板、进 气管(5)、出气管(6)、沉降室(7)、进水管(8)、溢水管(9)、排水管(10)、喷头(12)；壳体(1) 的上部设有盖板G)，进气管( 位于壳体(1)的内部，进气管(5)的前部设有喷头(12)， 壳体(1)的中上部设有挡水板(3)，挡水板(3)与盖板(4)之间设有出气管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂荣，马丛生，陈永仕，庄泉，徐忠俊，黄龙美，姜宜宽，
申请(专利权)人：江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32