筛网切向式油烟去除装置制造方法及图纸

筛网切向式油烟去除装置，它涉及涉及环保设备。它的水池的中间设置有隔板，隔板下部设置有过滤网，水池一侧水界面下方设置有人工清灰口，烟尘通道设置在水池的水界面上方，水池的下方设置有排污口，水池另一侧水界面上方设置有加药口，水池上方分别设置有湿法除尘脱硫装置和静电除尘脱硫装置，湿法除尘脱硫装置内设置有层数不等的筛网，筛网上方左侧设置有进风口，静电除尘脱硫装置的下部设置有烟尘导流板，静电除尘脱硫装置内设置有静电除尘本体，湿法除尘脱硫装置和静电除尘脱硫装置之间设置有隔板。它不仅对一般粉尘和硫的去除率比较高，而且能有效去除燃油黑烟，设备造价低廉，经济实惠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备，尤其涉及一种筛网切向式油烟去除装置。技术背景随着我国煤改油政策的实施，工业及生活用的燃油烟尘(黑烟)对空气的污染越 来越严重。然而，由于燃油烟尘(黑烟)的主要成分是由燃烧不完全产生的烟炱、燃烧过程 中形成的碳黑以及少量杂质组成，具有温度高(一般200-300°C)、有油性、颗粒微细(一般 < lym)、比电阻小IO3欧姆 厘米)、比重小、与水不易亲合(憎水性)、含有腐蚀性气 体(S02、HF等)等特性，因此，对燃油烟尘(黑烟)的治理一直是环保领域的一大技术难题。 已有的除燃油烟尘(黑烟)技术主要有静电除尘、湿法除尘脱硫、布袋除尘、湿法-静电二 级除尘脱硫等。其中静电除尘技术由于粉尘的低比电阻性(比电阻< IO3欧姆.厘米)， 在静电除尘的高效范围(IO4 5*1(Γ欧姆 厘米)之外，黑烟重返气流现象严重，因此除 黑烟效果差；湿法除尘脱硫技术，由于粉尘的微细颗粒特性和憎水特性，因此除黑烟效果十 分差；常规布袋除尘技术，虽然除黑烟效率高，但由于烟气温度高、且具有油性和腐蚀性，对 布袋的布料选材要求特别高，还需要有降温措施，因此造价高昂，且不能同时脱硫，一般也 较少使用；最新使用的湿法——静电二级除尘脱硫设备，如专利申请号03114336. 9，虽然对 粉尘和硫的去除率比较高，但由于粉尘的低比电阻特性和颗粒微细特性及憎水特性，因此 除黑烟效果也不理想，仍然达不到环保治理的要求。随着国民环保意识的增强和国家环境 保护法的实施，对国内燃煤锅炉的除尘、脱硫采取强制改造已列入日程。长期以来，锅炉设 计制造单位和国家环保部门，对燃煤锅炉的烟气排放，大多分别用物理方法降低烟尘浓度， 对二氧化硫采用化学方法处理，故而目前的锅炉除尘设备，一般都缺乏脱硫和降解二氧化 碳的功能，故而我国大气污染依旧严重，常有酸雨发生；而一些加装有化学处理设备的而单 位，则因处理设备运行成本太高，难以承受
技术实现思路
本技术的目的是提供一种筛网切向式油烟去除装置，它不仅对一般粉尘和硫 的去除率比较高，而且能有效去除燃油黑烟，除黑烟效率> 99%，完全满足国家废气治理排 放标准的除燃油烟尘(黑烟)设备，设备造价低廉，经济实惠，克服了传统布袋除尘技术造 价高昂，且不能同时脱硫的缺陷。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含进风 口、水喷淋装置、湿法除尘脱硫装置、筛网、加药口、隔板、水泵、过滤网、水池、排污口、人工 清灰口、烟尘通道、烟尘导流板、静电除尘本体、静电除尘脱硫装置、自动清洗电场喷淋装 置、均流板、间隔板和出风口，水池的中间设置有隔板，隔板下部设置有过滤网，水池一侧水 界面下方设置有人工清灰口，烟尘通道设置在水池的水界面上方，水池的下方设置有排污 口，水池另一侧水界面上方设置有加药口，水池上方分别设置有湿法除尘脱硫装置和静电 除尘脱硫装置，湿法除尘脱硫装置内设置有层数不等的筛网，筛网上方左侧设置有进风口，静电除尘脱硫装置的下部设置有烟尘导流板，静电除尘脱硫装置内设置有静电除尘本体， 湿法除尘脱硫装置和静电除尘脱硫装置之间设置有隔板，隔板上方两侧分别设置有水喷淋 装置和自动清洗电场喷淋装置，自动清洗电场喷淋装置上方设置有均流板，均流板上方设 置有出风口，水喷淋装置和自动清洗电场喷淋装置均与水泵一端相连，水泵另一端与水池 相连。本技术工作流程为烟尘(黑烟)首先从进风口进入湿法除尘脱硫装置内， 进行一级除尘脱硫，当烟尘(黑烟)和水共同穿过多层筛网的网孔时，烟尘中的烟炱、碳黑 和水被强制亲合，为第二级的静电除尘创造必要条件。然后，已经初级净化的烟尘(黑烟) 通过烟尘通道进入静电除尘脱硫装置内，进行二级除尘脱硫，由于烟炱、碳黑和水亲合后其 比电阻增加达到静电高效除尘的比电阻范围，因此静电除尘脱硫装置能够高效将黑烟(烟 炱、碳黑)从烟气中分离出来，并且不再重返气流，达到高效清除烟尘(黑烟)的目的。吸 附于静电除尘脱硫装置中的静电除尘本体内的黑烟(烟炱、碳黑)可通过自动喷淋清洗装 置被清洗到水池中。本技术的优点是它不仅对一般粉尘和硫的去除率比较高，而且能有效去除燃 油黑烟，除黑烟效率>99%，完全满足国家废气治理排放标准的除燃油烟尘(黑烟)设备， 设备造价低廉，经济实惠，克服了传统布袋除尘技术造价高昂，且不能同时脱硫的缺陷。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含进风口 1、水喷淋装置2、湿 法除尘脱硫装置3、筛网4、加药口 5、隔板7、水泵8、过滤网9、水池10、排污口 11、人工清灰 口 12、烟尘通道13、烟尘导流板14、静电除尘本体15、静电除尘脱硫装置16、自动清洗电场 喷淋装置17、均流板18、间隔板19和出风口 20，水池10的中间设置有隔板7，隔板7下部 设置有过滤网9，水池10 —侧水界面6下方设置有人工清灰口 12，烟尘通道13设置在水池 10的水界面6上方，水池10的下方设置有排污口 11，水池10另一侧水界面6上方设置有 加药口 5，水池10上方分别设置有湿法除尘脱硫装置3和静电除尘脱硫装置16，湿法除尘 脱硫装置3内设置有层数不等的筛网4，筛网4上方左侧设置有进风口 1，静电除尘脱硫装 置16的下部设置有烟尘导流板14，静电除尘脱硫装置16内设置有静电除尘本体15，湿法 除尘脱硫装置3和静电除尘脱硫装置16之间设置有隔板19，隔板19上方两侧分别设置有 水喷淋装置2和自动清洗电场喷淋装置17，自动清洗电场喷淋装置17上方设置有均流板 18，均流板18上方设置有出风口 20，水喷淋装置2和自动清洗电场喷淋装置17均与水泵8 一端相连，水泵8另一端与水池10相连。本具体实施方式工作流程为烟尘(黑烟)首先从进风口 1进入湿法除尘脱硫装 置3内，进行一级除尘脱硫，当烟尘(黑烟)和水共同穿过多层筛网4的网孔时，烟尘中的 烟炱、碳黑和水被强制亲合，为第二级的静电除尘创造必要条件。然后，已经初级净化的烟 尘(黑烟)通过烟尘通道13进入静电除尘脱硫装置16内，进行二级除尘脱硫，由于烟炱、 碳黑和水亲合后其比电阻增加达到静电高效除尘的比电阻范围，因此静电除尘脱硫装置16能够高效将黑烟(烟炱、碳黑)从烟气中分离出来，并且不再重返气流，达到高效清除烟尘 (黑烟)的目的。吸附于静电除尘脱硫装置16中的静电除尘本体15内的黑烟(烟炱、碳 黑)可通过自动喷淋清洗装置17被清洗到水池10中。 本具体实施方式的优点是它不仅对一般粉尘和硫的去除率比较高，而且能有效去 除燃油黑烟，除黑烟效率>99%，完全满足国家废气治理排放标准的除燃油烟尘(黑烟)设 备，设备造价低廉，经济实惠，克服了传统布袋除尘技术造价高昂，且不能同时脱硫的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．筛网切向式油烟去除装置，其特征在于它包含进风口（１）、水喷淋装置（２）、湿法除尘脱硫装置（３）、筛网（４）、加药口（５）、隔板（７）、水泵（８）、过滤网（９）、水池（１０）、排污口（１１）、人工清灰口（１２）、烟尘通道（１３）、烟尘导流板（１４）、静电除尘本体（１５）、静电除尘脱硫装置（１６）、自动清洗电场喷淋装置（１７）、均流板（１８）、间隔板（１９）和出风口（２０），水池（１０）的中间设置有隔板（７），隔板（７）下部设置有过滤网（９），水池（１０）一侧水界面（６）下方设置有人工清灰口（１２），烟尘通道（１３）设置在水池（１０）的水界面（６）上方，水池（１０）的下方设置有排污口（１１），水池（１０）另一侧水界面（６）上方设置有加药口（５），水池（１０）上方分别设置有湿法除尘脱硫装置（３）和静电除尘脱硫装置（１６），湿法除尘脱硫装置（３）内设置有层数不等的筛网（４），筛网（４）上方左侧设置有进风口（１），静电除尘脱硫装置（１６）的下部设置有烟尘导流板（１４），静电除尘脱硫装置（１６）内设置有静电除尘本体（１５），湿法除尘脱硫装置（３）和静电除尘脱硫装置（１６）之间设置有隔板（１９），隔板（１９）上方两侧分别设置有水喷淋装置（２）和自动清洗电场喷淋装置（１７），自动清洗电场喷淋装置（１７）上方设置有均流板（１８），均流板（１８）上方设置有出风口（２０），水喷淋装置（２）和自动清洗电场喷淋装置（１７）均与水泵（８）一端相连，水泵（８）另一端与水池（１０）相连。...

【技术特征摘要】
1.筛网切向式油烟去除装置，其特征在于它包含进风口(1)、水喷淋装置O)、湿法除 尘脱硫装置(3)、筛网(4)、加药口 (5)、隔板(7)、水泵(8)、过滤网(9)、水池(10)、排污口 (11)、人工清灰口(12)、烟尘通道(13)、烟尘导流板(14)、静电除尘本体(15)、静电除尘脱 硫装置(16)、自动清洗电场喷淋装置(17)、均流板(18)、间隔板(19)和出风口(20)，水池 (10)的中间设置有隔板(7)，隔板(7)下部设置有过滤网(9)，水池(10) 一侧水界面(6)下 方设置有人工清灰口(12)，烟尘通道(1 设置在水池(10)的水界面(6)上方，水池(10)的 下方设置有排污口(11)，水池(10)另一侧水界面(6)上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂荣，马丛生，陈永仕，庄泉，徐忠俊，黄龙美，姜宜宽，
申请(专利权)人：江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32