一种导向轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导向轮装置，包括导向轮、滑动底座、固定底座和丝杆，所述导向轮安装在滑动底座上，所述滑动底座的一端通过丝杆安装在固定底座上，所述丝杆穿过固定底座伸出到外侧，所述滑动底座上远离丝杆另一端安装缓冲液压缸，所述缓冲液压缸通过支架固定到缓冲液压缸底座上，通过调节缓冲液压缸中压力的大小，提供给导向轮以足够的推力，从而使导向轮可以径向支撑转鼓，减弱了转鼓的剧烈晃动，维持了设备的正常运转，提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸行业脱墨浆生产线支撑转鼓的导向轮装置，属于制浆造纸机械

技术介绍
目前造纸行业中脱墨浆生产线转鼓多采用倾斜1. 85°放置，如图1所示，在转鼓 11中间部位安装随转鼓11运动的耐磨盘10，耐磨盘10下方安装导向轮装置，依靠导向轮 1给转鼓11以适当的支撑力，防止转鼓11剧烈晃动产生的径向运动。导向轮装置由导向轮1、滑动底座2、固定底座3、蝶簧12、丝杆4组成，导向轮1随耐磨盘10 —起运动，主要依靠蝶簧12的拉力固定导向轮，从而给转鼓11径向方向一定的支撑力。该装置存在以下弊端(1)转鼓重量高达300多吨，当上料量太多时，蝶簧的拉力不足以提供导向轮的径向支撑力，并且拉力过大时蝶簧极易损坏，无法继续承担缓冲拉紧作用，从而转鼓会发生明显的径向运动，造成设备磨损；(2)当转鼓内原料重量不同时导向轮受力程度不同，需要及时根据转鼓重量的大小调整合适型号的蝶簧，更换麻烦。因此，需要一种能根据受力情况随时调整支撑力大小，以防止转鼓因径向移动而磨损设备的机械装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以取代蝶簧，能根据生产需要随时调整支撑力大小，以防止转鼓径向移动磨损设备的导向轮装置。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案一种导向轮装置，包括导向轮、滑动底座、固定底座和丝杆，所述导向轮安装在滑动底座上，所述滑动底座的一端通过丝杆安装在固定底座上，所述丝杆穿过固定底座伸出到外侧，其特征在于所述滑动底座上远离丝杆另一端安装缓冲液压缸，所述缓冲液压缸通过支架固定到缓冲液压缸底座上。以下是对上述方案的进一步改进所述缓冲液压缸支撑点与滑动底座支撑点位于同一水平面上。所述丝杆伸出固定底座的部位上安装有垫块，所述垫块用螺母固定在丝杆与固定底座之间。本技术与现有技术相比，具有以下特点通过调节缓冲液压缸中压力的大小， 提供给导向轮以足够的推力，从而使导向轮可以径向支撑转鼓，减弱了转鼓的剧烈晃动，维持了设备的正常运转，提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为原导向轮装置的结构示意图；附图2为本技术实施例中导向轮装置的结构示意图。图中1-导向轮，2-滑动底座，3-固定底座，4-丝杆，5-垫块，6_缓冲液压缸，7_支架， 8-缓冲液压缸底座，9-螺母，10-耐磨盘，11-转鼓，12-蝶簧。具体实施方式实施例，如图2所示，一种导向轮装置，包括导向轮1、滑动底座2、固定底座3和丝杆4，所述导向轮1安装在滑动底座2上，所述滑动底座2的一端通过丝杆4安装在固定底座3上，所述丝杆4穿过固定底座3伸出到外侧，所述滑动底座2上远离丝杆4另一端安装缓冲液压缸6，所述缓冲液压缸6通过支架7固定到缓冲液压缸底座8上，所述缓冲液压缸 6支撑点与滑动底座2支撑点位于同一水平面上，所述丝杆4伸出固定底座3的部位上安装有垫块5，所述垫块5用螺母9固定在丝杆4与固定底座之间。工作时通过调节缓冲液压缸6中压力的大小，给滑动底座2以合适的推力，使滑动底座2上面的导向轮1支撑着耐磨盘10，给转鼓11 一定的力，防止转鼓11剧烈晃动产生径向移动，同时垫块5对滑动底座2起到一定的支撑作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导向轮装置，包括导向轮（１）、滑动底座（２）、固定底座（３）和丝杆（４），所述导向轮（１）安装在滑动底座（２）上，所述滑动底座（２）的一端通过丝杆（４）安装在固定底座（３）上，所述丝杆（４）穿过固定底座（３）伸出到外侧，其特征在于：所述滑动底座（２）上远离丝杆（４）另一端安装缓冲液压缸（６），所述缓冲液压缸（６）通过支架（７）固定到缓冲液压缸底座（８）上。

【技术特征摘要】
1.一种导向轮装置，包括导向轮(1)、滑动底座O)、固定底座C3)和丝杆G)，所述导向轮(1)安装在滑动底座( 上，所述滑动底座O)的一端通过丝杆(4)安装在固定底座 ⑶上，所述丝杆⑷穿过固定底座⑶伸出到外侧，其特征在于所述滑动底座⑵上远离丝杆(4)另一端安装缓冲液压缸(6)，所述缓冲液压缸(6)通过支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延军，邵学军，杨永亮，纪军，胡艳君，
申请(专利权)人：山东晨鸣纸业集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37