免拆模浇聚氨酯外墙保温体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，包括外墙体、墙体连接件、轻钢龙骨、聚氨酯泡沫及外侧模板，轻钢龙骨通过墙体连接件与外墙体固装，在所述外墙体和外侧模板形成的空腔内灌注聚氨酯泡沫，在外侧模板外表面固装装饰层，由外墙体、轻钢龙骨、聚氨酯泡沫、外侧模板形成保温体系。本保温体系能适应墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓，避免了“烟囱效应”，有效防止火灾；且能长期承受自重而不产生有害变形；能够提高建筑面积利用率。由于聚氨酯导热系数较其它保温材料要低，且现浇聚氨酯不需要对建筑外墙做抹灰找平处理，故此能够降低保温层的总厚度，提高建筑面积利用率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑材料领域，涉及建筑墙体的外墙板，尤其是一种免拆模浇聚 氨酯外墙保温体系。
技术介绍
节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，建筑节能在节约能源的系统中占 有举足轻重的地位，我国政府十分重视建筑节能工作，对建筑物进行墙体保温是建筑节能 的有效途径之一。采取建筑物外墙保温的建筑物可很大程度降低建筑物采暖及空调的能 耗，降低居民的生活成本，提高居民的生活质量和舒适度，响应国家低碳生活的政策。建筑 物中最主要的热交换载体是墙体，因此做好建筑物外墙体的保温隔热在建筑物中起到举足 轻重的作用。但现有的保温外墙体普遍采用粘贴或螺钉安装聚苯板或挤塑板等保温板的方式， 由于保温板板与墙体之间不可避免的间隙，以及容易发生起鼓等现象，在发生火灾时，这个 间隙就非常容易成为火灾的“烟囱效应”，从而助长火灾的发生。通过检索，发现与本专利申请相关的如下专利文件1、一种聚氨酯硬泡外墙外保温系统材料(CN1827978)，所述系统材料包括有聚氨 酯防潮底漆、聚氨酯硬泡体材料、界面剂、内含玻璃纤维网格布的抗裂聚合物水泥砂浆和涂 料饰面。本技术使外墙外保温系统材料各层彼此相容、相互协调达到平衡，形成一个有 机整体。材料层间能柔性释放形变应力，有效缓解外墙外保温墙面裂缝的产生，并使喷涂聚 氨酯硬泡体表面平整，无“爆米花”状凹凸不平及喷涂泡沫层与层之间附着力强，克服了“千 层饼”状脱层现象。2、一种外墙聚氨酯硬泡外保温复合墙体(C拟637599)，该墙体由里向外依次是基 墙层、高温高压喷涂发泡的聚氨酯硬泡保温层、钢网抗裂水泥砂浆防护层和装饰面层，钢网 由钢网连接件穿过聚氨酯硬泡保温层固定在基墙上。本技术保温墙体的保温层和基墙 层之间无须粘接层，用钢网抗裂，墙体表面可以保证长久不开裂，并且施工简便。防护层用 水泥砂浆替代聚合物水泥砂浆，降低材料成本。本技术是适用于各种建筑物的保温墙 体。3、一种锚固用水泥基环保轻质板与保温材料粘结成的锚固复合保温板、聚氨酯外 墙外保温墙体。其特点是Τ0Χ尼龙套钢钉4穿过水泥基环保轻质板5、保温板3、发泡聚氨 酯保温材料2与基层1固定连接，同材质柔性抗裂腻子12 —端与TOX尼龙套钢钉4连接、 另一端的层面与饰面15连接，胶粘剂6 —面与保温板3连接、另一面与水泥基环保轻质板5 连接，水泥基环保轻质板5的另一面与饰面15连接，保温板3与基层1之间有10-15mm空 腔14。由胶粘剂6将保温板3和水泥环保轻质板5粘结为具有L型企口 10榫连接构造的 复合保温板，复合保温板的L型企口 10对接缝由发泡胶11密封连接，在两复合保温板的对 接表面处有1. 5-2. Omm深、50-80mm宽的凹槽9内由同材质柔性抗裂腻子7和耐碱网格布8 嵌平连接。3上述专利公开文件与本专利申请有较大不同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种与外墙连接紧密、密 封保温效果好、避免火灾“烟 效应”的免拆模浇聚氨酯外墙保温体系。本技术的目的是这样实现的一种免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，包括外墙体、墙体连接件、轻钢龙骨、聚氨酯 泡沫及外侧模板，其特征在于所述外墙体和轻钢龙骨、外侧模板通过聚氨酯泡沫固装在一 起，连接件在聚氨酯泡沫内与轻钢龙骨固装，轻钢龙骨的外面与聚氨酯泡沫的平面齐平；在 聚氨酯泡沫的平面外固装有外侧模板，在外侧模板外表面固装装饰层。而且，所述连接件为一 U形板，在U形板的底板中部制有一锚固件通孔，通过该锚 固件通孔采用锚固件将连接件与外墙体固定并连接在一起，在连接件的两侧立板10上均 制有螺丝孔。而且，所述锚固件为射钉、涨栓或拧花涨栓。而且，在连接件的底板中部横向制有两道加强筋。而且，所述轻钢龙骨与连接件以及外侧模板与轻钢龙骨均采用自攻螺丝相互固装。而且，所述外侧模板采用8mm厚纤维增强水泥加压板。本技术的优点和积极效果是1、本保温体系采用龙骨构件及聚氨酯自粘接方式将保温层与墙体和外侧模板牢 固地连接在一起，再在表面做装饰层。由于聚氨酯具有优良的水密性和透气性，免拆模浇筑 法能杜绝外墙体渗漏问题，并且避免在墙体内部或者在保温层内部出现结露现象。2、本保温体系采用免拆模浇筑法，耐受气候和抗裂性能好，能承受急剧温差变化。 当主体结构产生正常变形，如发生收缩、膨胀等情况时，模浇保温体系逐层柔性渐变、逐层 释放应力，因而不会产生裂缝或者脱开；耐久性满足25年要求，聚氨酯材料孔隙率结构稳 定，基本上是闭口孔，如此不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好；模浇硬泡聚氨酯外 保温体系的各种组成材料，具有化学的与物理的稳定性，所有的材料通过防腐处理，能够做 到在结构的寿命期正常使用条件下，由于干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻 类生长，或者由于啮齿动物的破坏等种种侵袭，都不致造成损害，所有的材料相互间是彼 此相容的。3、本保温体系用于外墙外保温的聚氨酯是一种化学稳定性较高的材料，耐酸、耐 碱、耐热，聚氨酯是无溶剂型的、非氟锂昂型的，因而不会产生有害气体，不会对环境造成危 害环保性能好。4、本保温体系能适应墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓，避免了“烟囱效应”，有 效防止火灾，且能长期承受自重而不产生有害变形。本技术能够提高面积利用率由于 聚氨酯导热系数较其它保温材料要低，且现浇聚氨酯不需要对建筑外墙做抹灰找平处理， 故此能够降低保温层的总厚度，提高面积使用率。附图说明图1为本技术保温体系的立体示意图；图2为图1的A-A向截面放大剖视图；图3为本技术连接件的结构放大示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性 的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。—种免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，包括外墙体1、聚氨酯泡沫2及外侧模板4，聚 氨酯泡沫将外墙体和外侧模板固装。本实施例中，所述外墙体包括钢筋砼墙、砌块墙、砖墙 等，所述聚氨酯泡沫为高分子热固型聚合物，其导热系数不大于0. 024W/(m· ，是一种优 良的自粘接保温材料，具有隔热、阻燃、防水、抗湿、抗冲击、稳定性、抗裂、耐候和耐久等性 能，市场上的产品品种较多，为市售产品。所述外侧模板为8mm厚纤维增强水泥加压板。本技术的创新点体现在如下几方面1、外墙体通过在聚氨酯泡沫内均布固装的连接件5与轻钢龙骨9、外侧模板固装 在一起，连接件的结构参见图3，为一U形板，在U形板的底板11中部制有一锚固件通孔13， 通过该锚固件通孔采用锚固件7将连接件与外墙体固定并连接在一起；本实施例所述的锚 固件包括射钉、涨栓、拧花涨栓等；在连接件的两侧立板10上均制有螺丝孔14。为了加强 连接件的强度，在连接件的底板中部横向制有两道加强筋12。2、连接件在聚氨酯泡沫内与轻钢龙骨采用两侧立面所安装的自攻螺丝6啮合安 装连接件所制的螺丝孔固装，由于轻钢龙骨为现有技术，本实施例附图中没有给出轻钢龙 骨的结构，轻钢龙骨的外面与聚氨酯泡沫的平面齐平。3、在聚氨酯泡沫的平面外固装有外侧模板，该外侧模板采用自攻螺丝8与轻钢龙 骨固装，外侧模板采用8mm厚纤维增强水泥加压板。本技术的加工方法为将连接件采用锚固件均布固装在外墙体上，再在连接件上采用自攻螺丝安装轻钢 龙骨，然后在本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，包括外墙体、墙体连接件、轻钢龙骨、聚氨酯泡沫及外侧模板，其特征在于：所述外墙体和轻钢龙骨、外侧模板通过聚氨酯泡沫固装在一起，连接件在聚氨酯泡沫内与轻钢龙骨固装，轻钢龙骨的外面与聚氨酯泡沫的平面齐平；在聚氨酯泡沫的平面外固装有外侧模板，在外侧模板外表面固装装饰层。

【技术特征摘要】
1.一种免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，包括外墙体、墙体连接件、轻钢龙骨、聚氨酯泡 沫及外侧模板，其特征在于所述外墙体和轻钢龙骨、外侧模板通过聚氨酯泡沫固装在一 起，连接件在聚氨酯泡沫内与轻钢龙骨固装，轻钢龙骨的外面与聚氨酯泡沫的平面齐平；在 聚氨酯泡沫的平面外固装有外侧模板，在外侧模板外表面固装装饰层。2.根据权利要求1所述的免拆模浇聚氨酯外墙保温体系，其特征在于所述连接件为 一 U形板，在U形板的底板中部制有一锚固件通孔，通过该锚固件通孔采用锚固件将连接件 与外墙体固定并连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树国，马志雄，
申请(专利权)人：天津华日阳光保温工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12