本发明专利技术公开了一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，采用以下技术方案：a.依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热30~80℃，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28℃，待用；b.在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；c.搅拌下加入聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应1~3小时，高速搅拌至发泡；d.泡沫稳定后注入模具中，于40~60℃下熟化50~180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。本发明专利技术所制保温材料耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能，且工艺操作简单，安全，无毒，适宜于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，采用以下技术方案：a.依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热30~80℃，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28℃，待用；b.在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；c.搅拌下加入聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应1~3小时，高速搅拌至发泡；d.泡沫稳定后注入模具中，于40~60℃下熟化50~180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。本专利技术所制保温材料耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能，且工艺操作简单，安全，无毒，适宜于工业化生产。【专利说明】
： 本专利技术涉及保温材料领域，特别涉及一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方 法。
技术介绍
： 聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料，已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙 烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料，全球总产量已超过1000万吨/年。近年来我国聚氨酯工 业获得了长足发展，在冰箱、集装箱、冷柜、皮革、制鞋和纺织等领域已获得广泛应用。 由于聚氨酯材料中含有细菌、霉菌所必需的营养物质，在合适的温度和湿度条件 下，微生物（细菌和霉菌）就会大量繁殖，霉菌分泌物引起聚氨酯的生物降解，随着人们 生活水平的提高，越来越多的领域对材料的卫生性能提出了更高的要求，因此赋予泡沫塑 料以抗菌性是必要的。
技术实现思路
： 专利技术目的：针对现有技术中的缺陷，提供了一种耐低温尺寸稳定性好及压缩强度高，阻 燃，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能的操作简单的聚氨酯保温材料的制备方法。 为实现上述专利技术目的，，采用 以下技术方案： a. 依次将计量的聚醚多元醇N330,单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二 丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热3(T8(TC，充分搅拌 0. 5?3小时，降温至25?28°C，待用； b. 在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适 量水，搅拌均匀，得到组份A ; c. 搅拌下加入聚4, 4' -二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应1~3小时，高速搅拌至发泡； d. 泡沫稳定后注入模具中，于4(T60°C下熟化5(Γ180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保 温材料。 所述聚4, 4' -二苯甲烷二异氰酸酯与组份Α重量比为1~1. 8 :1。 所述纳米氧化硅的粒径为l(T50nm。 所述纳米氧化锌的粒径为10?50nm。 所述有机硅油为聚醚改性有机硅油SF-8427。 根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：本专利技术所制保温材料耐低温尺 寸稳定性好及压缩强度高，保温隔热性能优良，具抗菌、抗霉变性能，且工艺操作简单，安 全，无毒，适宜于工业化生产。 【具体实施方式】： 下面结合实施例对本专利技术做进一步地详细说明，但是本专利技术要求保护的范围并不局限 于实施例表示的范围。 实施例1 : ：依次将计量的聚醚多元醇 N330 (150. Okg)，单羟基聚环氧乙烷（180.0kg)和丙三醇（70. Okg)，催化剂二月桂酸二 丁基锡（0. 8kg)，三聚氰胺（90. 0kg)加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，力口 热至80°C，充分搅拌2小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅 油SF-8427 (50. 0kg)，纳米氧化硅（20. 0kg)，纳米氧化锌（18. 0kg)，三乙胺（5. 5kg)，水 (1. 5kg)，搅拌均匀，得到组份A ;搅拌下加入聚4, 4'-二苯甲烷二异氰酸酯（590. 0kg)，搅拌 反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4(T60°C下熟化120分钟，脱模， 即得抗菌型隔热保温材料。 实施例2: ：依次将计量的聚醚多元醇 N330 (180. 0kg)，单羟基聚环氧乙烷（180.0kg)和丙三醇（70. 0kg)，催化剂二月桂酸二 丁基锡（0. 8kg)，三聚氰胺（90. 0kg)加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，力口 热至80°C，充分搅拌2小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅 油SF-8427 (50. 0kg)，纳米氧化硅（20. 0kg)，纳米氧化锌（18. 0kg)，三乙胺（5. 5kg)，水 (1. 5kg)，搅拌均匀，得到组份A ;搅拌下加入聚4, 4'-二苯甲烷二异氰酸酯（630. 0kg)，搅拌 反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4(T60°C下熟化120分钟，脱模， 即得抗菌型隔热保温材料。 实施例3 : ：依次将计量的聚醚多元醇 N330 (180. 0kg)，单羟基聚环氧乙烷（180.0kg)和丙三醇（70. 0kg)，催化剂二月桂酸二 丁基锡（0. 8kg)，三聚氰胺（100. 0kg)加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，力口 热至80°C，充分搅拌2小时，降温至25~28°C，在上述步骤所得到的产物中加入有机硅 油SF-8427 (50. 0kg)，纳米氧化硅（20. 0kg)，纳米氧化锌（18. 0kg)，三乙胺（5. 5kg)，水 (1. 5kg)，搅拌均匀，得到组份A ;搅拌下加入聚4, 4'-二苯甲烷二异氰酸酯（900. 0kg)，搅拌 反应2小时，高速搅拌至发泡；泡沫稳定后注入模具中，于4(T60°C下熟化120分钟，脱模， 即得抗菌型隔热保温材料。【权利要求】1. ，其特征在于，采用以下技术方 案： a. 依次将计量的聚醚多元醇N330,单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二 丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热3(T8(TC，充分搅拌 0. 5?3小时，降温至25?28°C，待用； b. 在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油，纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适 量水，搅拌均匀，得到组份A ; c. 搅拌下加入聚4, 4' -二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应1~3小时，高速搅拌至发泡； d. 泡沫稳定后注入模具中，于4(T60°C下熟化5(Γ180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保 温材料。2. 根据权利要求1所述，其特征在 于：聚4, 4' -二苯甲烷二异氰酸酯与组份Α质量比为1~1. 8 :1。3. 根据权利要求1所述，其特征在 于：纳米氧化娃的粒径为l〇?50nm。4. 根据权利要求1所述，其特征在 于：纳米氧化锌的粒径为l〇~50nm。5. 根据权利要求1所述，其特征在 于：有机硅油为聚醚改性有机硅油SF-8427。【文档编号】C08K3/22GK104193960SQ201410381343【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日 【专利技术者】蒋鹏 申请人:蒋鹏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗菌型聚氨酯耐低温隔热保温材料的制备方法，其特征在于，采用以下技术方案：a. 依次将计量的聚醚多元醇N330，单羟基聚环氧乙烷和丙三醇，催化剂二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺加入反应釜中，充满氮气或惰性气体进行保护，加热30~80℃，充分搅拌0.5~3小时，降温至25~28℃，待用；b. 在上述步骤所得到的产物中加入有机硅油， 纳米氧化硅，纳米氧化锌，三乙胺，适量水，搅拌均匀，得到组份A；c. 搅拌下加入聚4,4’‑二苯甲烷二异氰酸酯，搅拌反应1~3小时，高速搅拌至发泡；d. 泡沫稳定后注入模具中，于40~60℃下熟化50~180分钟，脱模，即得抗菌型隔热保温材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，
申请(专利权)人：蒋鹏，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。