环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯30‑40份，聚醚多元醇30‑40份，催化剂2‑4份，阻燃剂1‑3份，发泡剂1‑3份，硅油3‑5份，硅酸盐水泥20‑30份，木质纤维素10‑20份，海泡石纤维10‑20份，去离子水20‑30份。本发明专利技术环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料具有强度高、质量轻、导热低、尺寸稳定性良好、绝热效果好、耐磨防腐良好的特点，还具有高效的阻燃能力，且没有使用氯氟烃(CFC)发泡剂，而是使用了聚醚有机聚硅氧烷作为发泡剂，节能环保。此外，本发明专利技术的制备工艺简单，成本低廉，设备要求低，生产过程环保，易于工业化生产，适于大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，具体是一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料。
技术介绍
普通的聚氨酯材料一般多采用官能度多、羟值高的聚醚多元醇与多异氰酸酯反应，制成交联网状结构的高分子聚合物。目前，聚氨酯作为建筑材料，生产量越来越大，其具有硬度大、压缩强度高、尺寸稳定性较好、质量轻、导热系数低、闭孔率95％以上、防腐耐磨良好等优点，用途非常广泛，可以代替橡胶、塑料、尼龙等，用于机场、酒店、建材、汽车厂、煤矿厂、水泥厂、高级公寓、别墅、园林美化等。随着全球能源紧缺，各国都十分重视能源的节约，而在建筑领域，随着房地产的不断开发，能源紧缺问题日益突出，在建筑节能领域，降低建筑采暖能耗的重要途径之一就是最大限度的减少建筑外围结构的热损失，而墙体是建筑外围护结构的主体，如何让墙体材料节能环保，是各个国家研究的建筑材料的主要问题之一。目前，我国大规模使用的有机保温材料主要有 EPS(聚苯乙烯泡沫)、PS(挤塑聚苯乙烯泡沫)和PU(聚氨酯泡沫),均属易燃有机保温材料,最大的优点是质轻、保温、隔热性好；缺点在于防火安全性差，易燃易老化且不环保。在燃烧时释放出大量有毒烟雾,可使人在短时间内中毒和窒息，这是因为在聚氨酯硬泡中，常用的发泡剂为氯氟烃(CFC)发泡剂，但是由于氯氟烃(CFC)发泡剂对大气臭氧层有破坏作用，为了维护生态环境，国际公约已经对其生产和使用做出了严格的限制和规定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高抗压度、高拉伸度、收缩性能好且环保的环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料。本专利技术解决技术问题的技术方案是：一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯30-40份，聚醚多元醇30-40份，催化剂2-4份，阻燃剂1-3份，发泡剂1-3份，硅油3-5份，硅酸盐水泥20-30份，木质纤维素10-20份，海泡石纤维10-20份，去离子水20-30份。上述环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，优选地，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯35份，聚醚多元醇35份，催化剂3份，阻燃剂2份，发泡剂2份，硅油4份，硅酸盐水泥25份，木质纤维素15份，海泡石纤维15份，去离子水25份。所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。所述聚醚多元醇为的季戊四醇醚和甘油聚醚的混合物，质量比例为1:2，分子量为4800-5000，羟值为470-490mgKOH/g，黏度为3200mPa·s。所述催化剂为N，N-二甲基环己胺。所述阻燃剂为氯代烷基磷酸酯。所述发泡剂为聚醚有机聚硅氧烷。所述硅酸盐水泥的粒度为30-40目，堆积密度为95-105kg/m2，导热系数低于0.026W/m.K。上述环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料的制备方法包括以下步骤：（1）按照上述原料的质量份配比；（2）依次将异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂、发泡剂、硅油、硅酸盐水泥、木质纤维素、海泡石纤维、去离子水加入到高压喷枪的料泵中，在料泵中使用1200-1400转/min的速度搅拌 15-25min，使各原料充分混合均匀，得到产品。本专利技术产品的优点在于：本专利技术环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料具有强度高、质量轻、导热低、尺寸稳定性良好、绝热效果好、耐磨防腐良好的特点，还具有高效的阻燃能力，且没有使用氯氟烃(CFC)发泡剂，而是使用了聚醚有机聚硅氧烷作为发泡剂，节能环保。采用本产品，不但房屋的功能大大改善，而且可以减轻建筑物的自重，满足人们的审美要求。此外，本专利技术的制备工艺简单，成本低廉，设备要求低，生产过程环保，易于工业化生产，适于大范围推广应用。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯30kg，聚醚多元醇30kg，催化剂2kg，阻燃剂1kg，发泡剂1kg，硅油3kg，硅酸盐水泥20kg，木质纤维素10kg，海泡石纤维10kg，去离子水20kg。所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。所述聚醚多元醇为的季戊四醇醚和甘油聚醚的混合物，质量比例为1:2，分子量为4800，羟值为470mgKOH/g，黏度为3200mPa·s。所述催化剂为N，N-二甲基环己胺。所述阻燃剂为氯代烷基磷酸酯。所述发泡剂为聚醚有机聚硅氧烷。所述硅酸盐水泥的粒度为30目，堆积密度为95kg/m2，导热系数低于0.026W/m.K。上述环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料的制备方法包括以下步骤：（1）按照上述原料的质量份配比；（2）依次将异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂、发泡剂、硅油、硅酸盐水泥、木质纤维素、海泡石纤维、去离子水加入到高压喷枪的料泵中，在料泵中使用1200转/min的速度搅拌 15min，使各原料充分混合均匀，得到产品。实施例2一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯35kg，聚醚多元醇35kg，催化剂3kg，阻燃剂2kg，发泡剂2kg，硅油4kg，硅酸盐水泥25kg，木质纤维素15kg，海泡石纤维15kg，去离子水25kg。所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。所述聚醚多元醇为的季戊四醇醚和甘油聚醚的混合物，质量比例为1:2，分子量为4900，羟值为480mgKOH/g，黏度为3200mPa·s。所述催化剂为N，N-二甲基环己胺。所述阻燃剂为氯代烷基磷酸酯。所述发泡剂为聚醚有机聚硅氧烷。所述硅酸盐水泥的粒度为35目，堆积密度为100kg/m2，导热系数低于0.026W/m.K。上述环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料的制备方法包括以下步骤：（1）按照上述原料的质量份配比；（2）依次将异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂、发泡剂、硅油、硅酸盐水泥、木质纤维素、海泡石纤维、去离子水加入到高压喷枪的料泵中，在料泵中使用1300转/min的速度搅拌20min，使各原料充分混合均匀，得到产品。实施例3一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯40kg，聚醚多元醇40kg，催化剂4kg，阻燃剂3kg，发泡剂3kg，硅油5kg，硅酸盐水泥30kg，木质纤维素20kg，海泡石纤维20kg，去离子水30kg。所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。所述聚醚多元醇为的季戊四醇醚和甘油聚醚的混合物，质量比例为1:2，分子量为5000，羟值为490mgKOH/g，黏度为3200mPa·s。所述催化剂为N，N-二甲基环己胺。所述阻燃剂为氯代烷基磷酸酯。所述发泡剂为聚醚有机聚硅氧烷。所述硅酸盐水泥的粒度为40目，堆积密度为105kg/m2，导热系数低于0.026W/m.K。上述环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料的制备方法包括以下步骤：（1）按照上述原料的质量份配比；（2）依次将异氰酸酯、聚醚多元醇、催化剂、阻燃剂、发泡剂、硅油、硅酸盐水泥、木质纤维素、海泡石纤维、去离子水加入到高压喷枪的料泵中，在料泵中使用1400转/min的速度搅拌25min，使各原料充分混合均匀，得到产品。分别对实施例1-3制备得到的环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料的物理性能参数进行检测，并与现有普通聚氨酯建筑材料对比，测试结果如表1所示。性能指标实施例1实施例2实施例3对比例抗压强度 MPa0.3290.3320.3370.2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，其特征在于：由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯30‑40份，聚醚多元醇30‑40份，催化剂2‑4份，阻燃剂1‑3份，发泡剂1‑3份，硅油3‑5份，硅酸盐水泥20‑30份，木质纤维素10‑20份，海泡石纤维10‑20份，去离子水20‑30份；所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，其特征在于：由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯30-40份，聚醚多元醇30-40份，催化剂2-4份，阻燃剂1-3份，发泡剂1-3份，硅油3-5份，硅酸盐水泥20-30份，木质纤维素10-20份，海泡石纤维10-20份，去离子水20-30份；所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯。2.根据权利要求1所述的环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，其特征在于：由以下重量份配比的原料发泡制成：异氰酸酯35份，聚醚多元醇35份，催化剂3份，阻燃剂2份，发泡剂2份，硅油4份，硅酸盐水泥25份，木质纤维素15份，海泡石纤维15份，去离子水25份。3.根据权利要求1所述的环保型聚氨酯外墙泡沫保温材料，其特征在于：所述聚醚多元醇为的季戊四醇醚和甘油聚醚的混合物，质量比例为1:2，分子量为4800-5000，羟值为470-490mgKOH/g，黏度为3200mPa·s。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙献芳，金建荣，陈会杰，黄可煜，莫小青，周帆，谢刚，李光明，张立颖，谢彤，
申请(专利权)人：南宁可煜能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45