双反应釜式脱硫除尘设备制造技术

技术编号:6735484 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双反应釜式脱硫除尘设备,它涉及一种锅炉烟气净化设备。它由脱硫塔内侧下部设置有脱硫器和过滤器,脱硫器的上方依次设置有过滤网板和布水管,过滤网板上设置有网孔,脱硫塔顶部设置有烟气出口和自来水口,自来水口与布水管相连,第五控制阀设置在与自来水口相连的管子上,脱硫塔底部设置有排污口,排污口通过管道与第一控制阀相连,脱硫塔的下方设置有第一反应釜和第二反应釜,第一反应釜通过第一管道与第二反应釜相连,第一管道上设置有第三控制阀,第二管道上设置有第二控制阀,第二反应釜通过第二管道与过滤器相连,第二反应釜上设置有加药口。它能彻底去除烟气中硫化物,结构新颖。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉烟气净化设备,尤其涉及一种双反应釜式脱硫除尘设 备。技术背景锅炉烟气不经净化处理排入大气后,其中所含的硫化物将对大气产生严重污染, 为了减少硫化对大气的污染,目前,采用的方法是在锅炉排烟道中加装脱硫器,使烟气通 过脱硫器过滤后去除其中的硫化物,再排入大气。这种方法只能解决一部分硫化物的排放 问题,要想完全去除烟气中的硫化物,目前尚无很好的方法
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双反应釜式脱硫除尘设备,它能彻底去除烟气中硫 化物,结构新颖。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它由第一反 应釜、第二反应釜、自来水口、烟气出口、布水管、过滤网板、脱硫塔、脱硫器、过滤器、排污 口、第一控制阀、B泵、第一管道、第二管道、加药口、第二控制阀、第三控制阀、A泵、第四控 制阀、进水口、第五控制阀和网孔组成,脱硫塔内侧下部设置有脱硫器和过滤器,脱硫器的 上方依次设置有过滤网板和布水管,过滤网板上设置有网孔,脱硫塔顶部设置有烟气出口 和自来水口,自来水口与布水管相连,第五控制阀设置在与自来水口相连的管子上,脱硫塔 底部设置有排污口,排污口通过管道与第一控制阀相连,脱硫塔的下方设置有第一反应釜 和第二反应釜,第一反应釜通过第一管道与第二反应釜相连,第一管道上设置有第三控制 阀,第二管道上设置有第二控制阀,第二反应釜通过第二管道与过滤器相连,第二反应釜上 设置有加药口,B泵与第二反应釜相连,第一反应釜通过A泵、第四控制阀及管道与布水管 相连,进水口设置在脱硫塔的底部侧面,并通过管道与自来水管相连。所述的布水管为圆形或栅形。所述的过滤器为圆形过滤器。本技术的工作过程为锅炉产生的烟气通过管道进入除尘器中,经引风机进 入冷却池中,然后进入脱硫塔下部的脱硫器中,再经过滤器和第二管道进入第二反应釜中 与其中的化学药品发生反应生成化工产品经B泵排出,没有反应的硫化物经第一管道进入 第一反应釜中,用A泵打入布水管中,经过滤网板喷入脱硫器中进入循环除硫,直至硫化物 去除干净为止,脱硫的烟气经烟气出口进入烟囱向空中排放,烟气中的粉尘一部分吸附在 过滤网板上,一部分落入脱硫塔的底部经排污口排出。本技术能彻底去除烟气中硫化物,结构新颖。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术工作结构示意图。具体实施方式参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案它由第一反应釜A、第二反应釜 B、自来水口 1、烟气出口 2、布水管3、过滤网板4、脱硫塔5、脱硫器6、过滤器7、排污口 8、第 一控制阀9、B泵10、第一管道11、第二管道12、加药口 13、第二控制阀14、第三控制阀15、A 泵16、第四控制阀17、进水口 18、第五控制阀19和网孔25组成,脱硫塔5内侧下部设置有 脱硫器6和过滤器7,脱硫器6的上方依次设置有过滤网板4和布水管3,过滤网板4上设 置有网孔25,脱硫塔5顶部设置有烟气出口 2和自来水口 1,自来水口 1与布水管3相连, 第五控制阀19设置在与自来水口 1相连的管子上,脱硫塔5底部设置有排污口 8,排污口 8 通过管道与第一控制阀9相连,脱硫塔5的下方设置有第一反应釜A和第二反应釜B,第一 反应釜A通过第一管道11与第二反应釜B相连,第一管道11上设置有第三控制阀15,第二 管道12上设置有第二控制阀14,第二反应釜B通过第二管道12与过滤器7相连,第二反应 釜B上设置有加药口 13,B泵10与第二反应釜B相连,第一反应釜A通过A泵16、第四控 制阀17及管道与布水管3相连,进水口 18设置在脱硫塔5的底部侧面,并通过管道与自来 水管相连。所述的布水管3为圆形或栅形。所述的过滤器7为圆形过滤器。本具体实施方式的工作过程为锅炉M产生的烟气通过管道23进入除尘器22 中,经引风机21进入冷却池20中,然后进入脱硫塔5下部的脱硫器6中,再经过滤器7和第 二管道12进入第二反应釜B中与其中的化学药品发生反应生成化工产品经B泵10排出, 没有反应的硫化物经第一管道11进入第一反应釜A中,用A泵16打入布水管3中,经过滤 网板4喷入脱硫器6中进入循环除硫,直至硫化物去除干净为止,脱硫的烟气经烟气出口 2 进入烟囱向空中排放,烟气中的粉尘一部分吸附在过滤网板4上,一部分落入脱硫塔5的底 部经排污口 8排出。本具体实施方式能彻底去除烟气中硫化物,结构新颖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双反应釜式脱硫除尘设备,其特征在于它由第一反应釜(A)、第二反应釜(B)、自来水口(1)、烟气出口(2)、布水管(3)、过滤网板(4)、脱硫塔(5)、脱硫器(6)、过滤器(7)、排污口(8)、第一控制阀(9)、B泵(10)、第一管道(11)、第二管道(12)、加药口(13)、第二控制阀(14)、第三控制阀(15)、A泵(16)、第四控制阀(17)、进水口(18)、第五控制阀(19)和网孔(25)组成,脱硫塔(5)内侧下部设置有脱硫器(6)和过滤器(7),脱硫器(6)的上方依次设置有过滤网板(4)和布水管(3),过滤网板(4)上设置有网孔(25),脱硫塔(5)顶部设置有烟气出口(2)和自来水口(1),自来水口(1)与布水管(3)相连,第五控制阀(19)设置在与自来水口(1)相连的管子上,脱硫塔(5)底部设置有排污口(8),排污口(8)通过管道与第一控制阀(9)相连,脱硫塔(5)的下方设置有第一反应釜(A)和第二反应釜(B),第一反应釜(A)通过第一管道(11)与第二反应釜(B)相连,第一管道(11)上设置有第三控制阀(15),第二管道(12)上设置有第二控制阀(14),第二反应釜(B)通过第二管道(12)与过滤器(7)相连,第二反应釜(B)上设置有加药口(13),B泵(10)与第二反应釜(B)相连,第一反应釜(A)通过A泵(16)、第四控制阀(17)及管道与布水管(3)相连,进水口(18)设置在脱硫塔(5)的底部侧面,并通过管道与自来水管相连。...

【技术特征摘要】
1.双反应釜式脱硫除尘设备,其特征在于它由第一反应釜(A)、第二反应釜(B)、自来 水口(1)、烟气出口 (2)、布水管(3)、过滤网板(4)、脱硫塔(5)、脱硫器(6)、过滤器(7)、排 污口(8)、第一控制阀(9)、B泵(10)、第一管道(11)、第二管道(12)、加药口(13)、第二控 制阀(14)、第三控制阀(15)、A泵(16)、第四控制阀(17)、进水口(18)、第五控制阀(19)和 网孔0 组成,脱硫塔(5)内侧下部设置有脱硫器(6)和过滤器(7),脱硫器(6)的上方依 次设置有过滤网板⑷和布水管(3),过滤网板(4)上设置有网孔(25),脱硫塔(5)顶部设 置有烟气出口⑵和自来水口(1),自来水口⑴与布水管(3)相连,第五控制阀(19)设置 在与自来水口(1)相连的管子上,脱硫塔( 底部设置有排污口(8),排污口(8)通过管道 与第一控制阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂荣马丛生俞美娟徐忠俊翟华王兵姜宜宽
申请(专利权)人:江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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