【技术实现步骤摘要】
本技术属于硫化钠制备领域,特别涉及硫化钠双搅拌反应釜。
技术介绍
硫化钠的制备中,在混合原料过程中会使用反应釜进行反应,一般制备硫化钠多采用还原法将硫酸钠进行还原来得到硫化钠,在硫酸钠还原过程在需要对反应釜进行加热,但是由于一般加热时候需要同步进行搅拌,由于加热温度在反应和稠糊时候需要不同温度,由于反应釜会随着加热温度不断升高产生热膨胀,使得反应釜出现变形;造成反应釜多次使用后出现裂使得反应釜易于损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够防止热膨胀对搅拌釜损害的用于硫化钠双搅拌反应釜。为了解决上述问题,本技术提供的硫化钠双搅拌反应釜,包括釜体和釜顶,釜体内设有反应腔,所述的釜顶上设有进料口、加料口、以及釜顶中心位置安放搅拌装置的安装座,所述的安装座上连接电机,电机输出端连接减速器,所述减速器的输出端连接传输杆,传输杆上设置有主搅拌叶和副搅拌叶,所述主搅拌叶设置在传输杆上端部,副搅拌叶设置在传输杆中部,所述主搅拌叶的桨片平行于传输杆,副搅拌叶的桨片相对于传输杆倾斜设置,所述釜体内侧壁一体成型有多条膨胀条,釜底设置有排料管,釜体内靠近底面设置有加热管。本方案的硫化钠双搅拌反应釜在使用的时候,将原料投入反应釜中,间隔10分钟一次给釜内通过2至5升的水,通过加热管加热,并启动电机,输出杆在电机的带动下,搅拌叶对原料进行缓慢进行搅拌,硫化钠易溶于水,通过加入水逐渐将生成的硫化钠进行置换出来。本技术的优点在于:由于传输杆上设置有主搅拌叶和副搅拌叶,他们同时转动,主搅拌叶对反应釜底部进行搅拌,由于主搅拌叶的 ...
【技术保护点】
硫化钠双搅拌反应釜,包括包括釜体和釜顶,釜体内设有反应腔,所述的釜顶上设有进料口、加料口、以及釜顶中心位置安放搅拌装置的安装座,所述的安装座上连接电机,电机输出端连接减速器,所述减速器的输出端连接传输杆,其特征在于:传输杆上设置有主搅拌叶和副搅拌叶,所述主搅拌叶设置在传输杆上端部,副搅拌叶设置在传输杆中部,所述主搅拌叶的桨片平行于传输杆,副搅拌叶的桨片相对于传输杆倾斜设置,所述釜体内侧壁一体成型有多条膨胀条,釜底设置有排料管,釜体内靠近底面设置有加热管。
【技术特征摘要】
1.硫化钠双搅拌反应釜,包括包括釜体和釜顶,釜体内设有反应腔,所述的釜顶上设有进料口、加料口、以及釜顶中心位置安放搅拌装置的安装座,所述的安装座上连接电机,电机输出端连接减速器,所述减速器的输出端连接传输杆,其特征在于:传输杆上设置有主搅拌叶和副搅拌叶,所述主搅拌叶设置在传输杆上端部,副搅拌叶设置在传输杆中部,所述主搅拌叶的桨片平行于传输杆,副搅拌叶的桨片相对于传...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志华,
申请(专利权)人:重庆市南川区晨曦化工有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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