【技术实现步骤摘要】
本技术属于窑炉环保除尘
,具体涉及一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备。
技术介绍
随着社会的发展,窑炉的生产效率在不断提高,环保要求也越来越高,传统的布袋除尘器在使用一段时间后,随着机械的老化其除尘效果降低,而且维修成本高,但如不及时修理,排出的气体有害物质超标,造成环境污染。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术易老化、维修成本高的技术问题,提供一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备,以克服现有技术的不足。为了实现上述目的,本技术一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备,包括陶瓷多管旋风除尘器、双层水膜除尘器、烟筒和污水净化水池;其要点是所述陶瓷多管旋风除尘器上设有风管检查门,上部设有窑炉废气进口,底部设有泄污阀,所述双层水膜除尘器上设有上、下层水膜喷淋系统,所述上层水膜喷淋系统内设有旋转式喷头;所述下层水膜喷淋系统的下方设有旋转风节;所述旋转风节的外侧设有文丘里管;所述文丘里管的另一端通过烟管与陶瓷多管旋风除尘器的出风口连接;所述双层水膜除尘器的最上部设有烟管,通过变频负压引风机与烟筒连接;最下部设有回水管,其出口设在排水地沟内;所述上、下层水膜喷淋系统的供水管与腋下耐磨泵连接;所述污水净化水池为上部连通的多个小隔断,其中第一个隔断与排水地沟连接,最后一个与腋下耐磨泵连接。本技术结构设计合理、新颖,先经过陶瓷多管旋风除尘器,再经过双层水膜除尘器,这种双层除尘效果十分理想,所采用的净化水采用循环模式,有效的节省了资源,本技术有较好的市场前景,解决了现有技术易老化、维修成本高的技术问题。附图说明 附图是本技术结构示意图。 >图中1、窑炉废气进口 2、陶瓷多管旋风除尘器 3、风管检查门 4、泄污阀 5、文丘里管 6、旋转风节 7、回水管 8、上层水膜喷淋系统 9、旋转式喷头 10、烟筒 11、下层水膜喷淋系统 12、供水管 13、腋下耐磨泵 14、排水地沟 15、变频负压引风机 16、污水净化水池 17、烟管 18、双层水膜除尘器具体实施方式 参照附图,本技术一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备,包括陶瓷多管旋风除尘器2、双层水膜除尘器18、烟筒10和污水净化水池16;所述陶瓷多管旋风除尘器2上设有风管检查门3,上部设有窑炉废气进口1,底部设有泄污阀4,所述双层水膜除尘器18上设有上、下层水膜喷淋系统8、11,所述上层水膜喷淋系统内设有旋转式喷头9;所述下层水膜喷淋系统的下方设有旋转风节6;所述旋转风节的外侧设有文丘里管5;所述文丘里管的另一端通过烟管17与陶瓷多管旋风除尘器的出风口连接;所述双层水膜除尘器的最上部设有烟管,通过变频负压引风机15与烟筒10连接;最下部设有回水管7,其出口设在排水地沟14内;所述上、下层水膜喷淋系统的供水管12与腋下耐磨泵13连接;所述污水净化水池16为上部连通的多个小隔断,其中第一个隔断与排水地沟14连接,最后一个与腋下耐磨泵13连接。窑炉废气排出后经过窑炉废气进口进入陶瓷多管旋风除尘器,在陶瓷管内,颗粒状物体沉淀到底部,细小微尘和气体通过出口的烟管进入文丘里管,经过测量流量后的烟气经旋转风节在双层水膜除尘器内上升,根据文丘里管测量值,上、下层水膜喷淋系统给出相应的流量,最后干净的烟气经过烟筒排走。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备,包括陶瓷多管旋风除尘器、双层水膜除尘器和污水净化水池;其特征是所述陶瓷多管旋风除尘器上设有风管检查门,上部设有窑炉废气进口,底部设有泄污阀,所述双层水膜除尘器上设有上、下层水膜喷淋系统,所述上层水膜喷淋系统内设有旋转式喷头;所述下层水膜喷淋系统的下方设有旋转风节;所述旋转风节的外侧设有文丘里管;所述文丘里管的另一端通过烟管与陶瓷多管旋风除尘器的出风口连接;所述双层水膜除尘器的最上部设有烟管,通过变频负压引风机与烟筒连接;最下部设有回水管,其出口设在排水地沟内;所述上、下层水膜喷淋系统的供水管与腋下耐磨泵连接;所述污水净化水池为上部连通的多个小隔断,其中第一个隔断与排水地沟连接,最后一个隔断与腋下耐磨泵连接。
【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷多管除尘脱硫设备,包括陶瓷多管旋风除尘器、双层水膜除尘器和污水净化水池;其特征是所述陶瓷多管旋风除尘器上设有风管检查门,上部设有窑炉废气进口,底部设有泄污阀,所述双层水膜除尘器上设有上、下层水膜喷淋系统,所述上层水膜喷淋系统内设有旋转式喷头;所述下层水膜喷淋系统的下方设有旋转风节;所述旋转风节的外侧设有文丘里管;所...
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