本实用新型专利技术公开了一种高效复合型除尘装置，它包括第一除尘机构、第二除尘机构和第三除尘机构，含尘气体经过第一除尘机构时，含尘气体中的粉尘附着到细小水滴上，部分粉尘与细小水滴混合后由于重力而下落，进行第一次除尘，含尘气体进入到第二除尘机构时，附着了粉尘的细小水滴沿着第一筒体的内壁旋转，附着了粉尘的细小水滴被甩到第一筒体的内壁上，进行第二次除尘，含尘气体进入到第三除尘机构时，偏心风机产生的离心力和强力扰动作用迫使粉尘与水混合并被甩到偏心风机的内壁上，进行第三次除尘。本实用新型专利技术对初始含尘度高和粉尘粒径小的污染气体除尘效果较好、结构紧凑、效率高、喷水孔容易加工且不容易堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效复合型除尘装置。
技术介绍
湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。湿式除尘器由于构造简单，不易发生故障，可净化有害气体等作用，在工业上应用广泛。目前的湿式除尘器如文丘里除尘器、喷射式除尘器等，多为一级除尘器，即对含尘气体只进行一次处理，这对于初始含尘度高或粉尘粒径小的污染气体，除尘效果不佳，而且其装置的结构尺寸也较大；并且目前的湿式除尘器，一般需利用喷嘴上的喷水孔喷出高压水流来产生水雾，通过水雾来去除含尘气体中的粉尘，由于需要产生水雾，这就要求喷嘴上的喷水孔非常小，其孔径一般要求小于1毫米，这就使得该喷水孔较难加工，而且易堵塞，进而造成设备故障，而且喷嘴上的水压要比较高，这样就使得增压泵的能耗较高，使得使用成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供对初始含尘度高和粉尘粒径小的污染气体除尘效果较好、结构紧凑、效率高、喷水孔容易加工且不容易堵塞的高效复合型除尘装置。为解决上述技术问题，本技术提供的高效复合型除尘装置，它包括：第一除尘机构，该第一除尘机构包括一第一壳体，该第一壳体具有一进气口和一出气口，第一壳体内设置有多根第一水管，相邻两根第一水管径向之间留有供含尘气体通过的间隙，任意相邻两根第一水管的靠近第一壳体的出气口的一侧均设置有沿第一水管的长度方向延伸的长孔，在该两根第一水管的横截面中，与水管的轴线垂直相交并且经过长孔的两条射线相交；第二除尘机构，该第二除尘机构包括一竖直向设置的第一筒体，第一筒体上设置有一进气口和一出气口，第一筒体的进气口与第一壳体的出气口相连通，第一筒体的进气口的一侧壁与第一筒体的内壁相切；第三除尘机构，该第三除尘机构包括一偏心风机和一第二壳体，该第二壳体具有一进气口和一出气口，该偏心风机具有一轴向的吸气口和一切向的排气口，该第二壳体的出气口与偏心风机的吸气口相连通，该第二壳体的进气口与第一筒体的出气口相连通，该第二壳体内设置有一第二水管，该第二水管的端部设置有一喷嘴，该喷嘴的喷水孔靠近且朝向偏心风机的吸气口，喷水孔的孔径为6~7毫米。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点：本技术在使用时，含尘气体依次经过第一除尘机构、第二除尘机构和第三除尘机构，在第一除尘机构中，含尘气体通过两相邻水管的径向间隙后形成强烈的湍流现象，与第一水管的长孔处喷出的水发生剧烈的碰撞，在第一除尘机构中形成细小水滴，含尘气体经过第一除尘机构时，含尘气体中的粉尘附着到细小水滴上，部分粉尘与细小水滴混合后由于重力而下落，这样就将部分粉尘去除，对含尘气体进行了第一次除尘，从第一除尘机构出来的含尘气体进入到第二除尘机构中，附着了粉尘的细小水滴沿着第一筒体的内壁旋转，附着了粉尘的细小水滴被甩到第一筒体的内壁上，这样就对含尘气体进行了第二次除尘，从第二除尘机构出来的含尘气体进入到第三除尘机构中，在第三除尘机构中，水从喷嘴的喷水孔喷出然后进入到偏心风机内，由于偏心风机产生的离心力和强力扰动作用迫使粉尘与水混合并被甩到偏心风机的内壁上，这样就对含尘气体进行了第三次除尘，经过三次除尘后，使得含尘气体中的粉尘基本完全被去除，除尘效果好且除尘效率高，而且由于喷水孔喷出的水不需要产生水雾，使得喷嘴上的喷水孔的孔径不需要做的太小，使得该喷水孔较容易加工且不容易堵塞，使得设备故障率低，同时使得喷嘴上的水压不需要太高，不需要增压泵来增压，使得成本较低。附图说明图1是本技术高效复合型除尘装置的结构示意图；图2是第一除尘机构的结构示意图；图3是第一除尘机构的侧视图；图4是图3中的A-A向视图；图5是图4中的B-B向视图；图6是相邻两根水管的横截面的示意图；图7是第一除尘机构和第二除尘机构相连接的结构示意图；图8是第三除尘机构的结构示意图；图9是第二壳体的结构示意图；图10是第二壳体的横向剖视图；图11是偏心风机的结构示意图；图12是偏心风机的叶轮的结构示意图；图13是第三除尘击鼓和第四除尘机构相连接的结构示意图；图14是图1中的C-C向视图。其中，101、第一壳体；102、第一水管；103、长孔；104、进气口；105、出气口；106、供水管；107、隔板；108、第一筒体；109、进气口；110、第一管道；111、出气口；112、第二管道；113、排水孔；201、偏心风机；202、第二壳体；203、进气口；204、出气口；205、吸气口；206、排气口；207、第二水管；208、喷嘴；209、喷水孔；210、叶片；211、第二筒体；212、进气口；213、第三管道；214、蜗壳；215、叶轮；216、电机；217、出气口；218、检查口；219排水孔；3、导风部件；301、圆环板；302、圆板；303、导风板。具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1所示，本技术高效复合型除尘装置包括第一除尘机构、第二除尘机构和第三除尘机构。由图2~图5所示，第一除尘机构包括一第一壳体101，该第一壳体101具有一进气口104和一出气口105，进气口104用于通入含尘气体，第一壳体101内设置有多根第一水管102，多根第一水管102相互平行，相邻两根第一水管102径向之间留有间隙，多跟第一水管102均与一供水管106连通，供水管106上设置有进水阀用于控制是否对第一水管102供水，相邻两根第一水管102径向之间的间隙用于供含尘气体通过，参照图4，共设置有五根第一水管102，从上至下分别记为第一水管A、第一水管B、第一水管C、第一水管D和第一水管E，第一水管A和第一水管B之间、第一水管B和第一水管C之间、第一水管C和第一水管D之间、第一水管D和第一水管E之间均设置有间隙，第一水管A和第一壳体101的上侧壁通过隔板107密封连接，第一水管E和第一壳体101的下侧壁通过隔板107密封连接。由图6所示，任意相邻两根第一水管102的靠近出气口105的一侧均设置有沿第一水管102的长度方向延伸的长孔103，在该两根第一水管102的横截面中，与水管102的轴线垂直相交并且经过长孔103的两条射线a相交，也就是说其中一根第一水管102上的与该第一水管102的轴线垂直相交并且经过该第一水管102的长孔103的射线a与另一根第一水管102上的与该第一水管102的轴线垂直相交并且经过该第一水管102的长孔103的射线a相交，其中第一水管A和第一水管E上均设置有一个长孔103，第一水管B、第一水管C和第一水管D上均相对称的设置有两个长孔103，在该任意相邻两根第一水管102的横截面中，其中一根第一水管102上的长孔103的轴线的延长线与两根第一水管102的垂线的夹角为X，其中另一根第一水管102上的长孔103的轴线的延长线与两根第一水管102的垂线的夹角为Y，其中夹角X和Y的角度均为10本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效复合型除尘装置，其特征在于，它包括：第一除尘机构，该第一除尘机构包括一第一壳体（101），该第一壳体（101）具有一进气口（104）和一出气口（105），第一壳体（101）内设置有多根第一水管（102），相邻两根第一水管（102）径向之间留有供含尘气体通过的间隙，任意相邻两根第一水管（102）的靠近第一壳体（101）的出气口（105）的一侧均设置有沿第一水管（102）的长度方向延伸的长孔（103），在该两根第一水管（102）的横截面中，与水管（102）的轴线垂直相交并且经过长孔（103）的两条射线（a）相交；第二除尘机构，该第二除尘机构包括一竖直向设置的第一筒体（108），第一筒体（108）上设置有一进气口（109）和一出气口（111），第一筒体（108）的进气口（109）与第一壳体（101）的出气口（105）相连通，第一筒体（108）的进气口（109）的一侧壁与第一筒体（108）的内壁相切；第三除尘机构，该第三除尘机构包括一偏心风机（201）和一第二壳体（202），该第二壳体（202）具有一进气口（203）和一出气口（204），该偏心风机（201）具有一轴向的吸气口（205）和一切向的排气口（206），该第二壳体（202）的出气口（204）与偏心风机（201）的吸气口（205）相连通，该第二壳体（202）的进气口（203）与第一筒体（108）的出气口（111）相连通，该第二壳体（202）内设置有一第二水管（207），该第二水管（207）的端部设置有一喷嘴（208），该喷嘴（208）的喷水孔（209）靠近且朝向偏心风机（201）的吸气口（205）。...
【技术特征摘要】
1.一种高效复合型除尘装置，其特征在于，它包括：
第一除尘机构，该第一除尘机构包括一第一壳体（101），该第一壳体（101）具有一进气口（104）和一出气口（105），第一壳体（101）内设置有多根第一水管（102），相邻两根第一水管（102）径向之间留有供含尘气体通过的间隙，任意相邻两根第一水管（102）的靠近第一壳体（101）的出气口（105）的一侧均设置有沿第一水管（102）的长度方向延伸的长孔（103），在该两根第一水管（102）的横截面中，与水管（102）的轴线垂直相交并且经过长孔（103）的两条射线（a）相交；
第二除尘机构，该第二除尘机构包括一竖直向设置的第一筒体（108），第一筒体（108）上设置有一进气口（109）和一出气口（111），第一筒体（108）的进气口（109）与第一壳体（101）的出气口（105）相连通，第一筒体（108）的进气口（109）的一侧壁与第一筒体（108）的内壁相切；
第三除尘机构，该第三除尘机构包括一偏心风机（201）和一第二壳体（202），该第二壳体（202）具有一进气口（203）和一出气口（204），该偏心风机（201）具有一轴向的吸气口（205）和一切向的排气口（206），该第二壳体（202）的出气口（204）与偏心风机（201）的吸气口（205）相连通，该第二壳体（202）的进气口（203）与第一筒体（108）的出气口（111）相连通，该第二壳体（202）内设置有一第二水管（207），该第二水管（207）的端部设置有一喷嘴（208），该喷嘴（208）的喷水孔（209）靠近且朝向偏心风机（201）的吸气口（205）。
2.根据权利要求1所述的高效复合型除尘装置，其特征在于：在任意相邻两根第一水管（102）中，其中一根第一水管（102）上的与第一水管（102）的轴线垂直相交并且经过长孔（103）的射线（a）与两根第一水管（102）的垂线（b）的夹角为X，其中另一根第一水管（102）上的与第一水管（102）的轴线垂直相交并且经过长孔（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏毅敏，王成义，胡承欢，严汉辉，胡筱茂，李鑫，李待弟，
申请(专利权)人：江西四通重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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