一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，包括吊挂环（2），该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极（1）的中心孔（1.1）的内螺纹连接的螺杆（3）和吊挂环（2）组成，螺杆（3）与吊挂环（2）连接为一体。本实用新型专利技术不仅具有结构简单、操作安全方便的优点，而且本实用新型专利技术还具有可增加焙烧炉的装出炉的安全性和可靠性、并能有效利用现有的焙烧炉料箱空间进行焙烧电极、以及提高现有焙烧炉的能源利用率、降低能耗的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，属于金属冶炼中所使用的电极吊运

技术介绍
在电极生产的焙烧过程中，电极是垂直放置在焙烧炉料箱内。目前，电极的装出炉作业，通常是使用钢丝绳套在电极上并通过吊运设备进行吊装。采用现有的钢丝绳吊装方式进行吊运时，电极是处于倾斜状态，这就要求焙烧炉的料箱的尺寸能够满足吊装的需要。而焙烧炉的料箱尺寸的增加不仅会降低焙烧炉设备的使用效率，还会增加焙烧时的能耗和增加焙烧炉设备的制作成本。并且，随着现在市场需求，电极的直径尺寸在不断增加。当电极直径增加到一米以上时，采用现有的钢丝绳倾斜吊装的方式就会极大的影响焙烧炉的料箱尺寸，使焙烧炉设备的使用效率大大降低，并使其能耗明显增加，同时使生产操作的安全性和可靠性均下降。因此，现有的电极吊运方式已不能满足生产使用的需要，特别不适合于大直径电极的吊运生产使用。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种结构简单、操作安全方便的用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，包括吊挂环，该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极的中心孔的内螺纹连接的螺杆和吊挂环组成，螺杆与吊挂环连接为一体。上述大直径电极的直径大于或等于0.5米。由于采用了上述技术方案，本技术通过在大直径电极的中心位置处制作一个中心孔，然后将一个可拆卸的吊运紧固装置安装在该中心孔中，这样就可采用传统的吊运设备方便地将大直径电极进行垂直吊运。本技术很好的解决了传统吊装方式中的电极倾斜、放置不能一次就位以及钢丝绳在电极外侧影响操作空间等问题。因此，本技术与现有技术相比，本技术不仅具有结构简单、操作安全方便的优点，而且本技术还具有可增加焙烧炉的装出炉的安全性和可靠性、并能有效利用现有的焙烧炉料箱空间进行焙烧电极、以及提高现有焙烧炉的能源利用率、降低能耗的优点。本技术具有较高的推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-大直径电极，1.1-中心孔， 2-吊挂环，3-螺杆。-->具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施例：在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极1时，先在大直径电极1的中心位置处制作一个中心孔1.1，并将该中心孔1.1制作为螺纹孔，然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置通过螺纹连接的方式安装在该中心孔1.1中，该吊运紧固装置可采用本技术的一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置（如图1所示），该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极1的中心孔1.1的内螺纹连接的螺杆3和吊挂环2组成，将螺杆3与吊挂环2制作为一体，制作时最好能使螺杆3的中心线与吊挂环2的垂直中心线在同一直线上，这样即可保证吊挂环2的中心线在进行吊运时能与中心孔的中心线重合（也就是使吊运紧固装置的吊挂环2的中心线与大直径电极1的中心线重合），然后再采用常规的吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环2上，这样即可将大直径电极1通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极1的中心孔1.1中拆除后，即可完成大直径电极的吊运工作。上述的大直径电极1的直径大于或等于0.5米。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，包括吊挂环（２），其特征是：该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极（１）的中心孔（１．１）的内螺纹连接的螺杆（３）和吊挂环（２）组成，螺杆（３）与吊挂环（２）连接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，包括吊挂环（2），其特征是：该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极（1）的中心孔（1.1）的内螺纹连接的螺杆（3）和吊挂环...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52