一种用于通丝装造的校眼设备的套管固定模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于通丝装造的校眼设备的套管固定模板结构，包括底模板、下模板和上模板，底模板、下模板和上模板都设有纵向排列的多个套管凹槽，上模板上设置有上门栓，上模板两侧设有上门栓固定框；下模板上设有下门栓，下模板两侧设有下门栓固定框；上门栓和下门栓之间通过门栓连接板连接，上门栓或/和下门栓连接门栓气缸，上模板、下模板以及底模板为一体结构，上模板两侧固定有滑块，两侧的上门栓固定框分别固定在两侧的滑块上，两侧的滑块分别设在模板导柱上，模板导柱下端穿过定位板安装座固定在工作底座上，模板导柱上端固定在气缸固定板上，套管固定模板连接有模板推动气缸，模板推动气缸带动上模板、下模板以及底模板沿着模板导柱滑动。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，特别是一种用于通丝装造的校眼设备。
技术介绍
目前，各种提花机、纺织机上都有配套的通丝装造，通丝装造用于在织布过程中对经线的进行不断提升和下降。如图1，通丝装造一般包括通丝线1010、综丝杆1020、弹簧1030，综丝杆1020 —端连通丝线1010，另一端连在弹簧1030上，综丝杆1020上设置有综眼1040，织布用的经线就穿过综眼1040，在织布过程中，会有很多套通丝装造组成一排，通过拉动通丝线1010来带动经线不断的提升和下降。为了能够将很多经线方便的穿过综眼1040，在穿线之前，需要将这一排的综丝杆上的综眼1040能够在同一水平上对齐，这样很 多的经线能够同时的穿过综眼，大大提高效率。现在为了使所有的综眼能够对齐，是采用人工校眼的方式来进行，就是工人一个一个的检查综眼是否对齐，不齐就要拉动通丝线来进行调整，直至所有的综眼都达到对齐的要求，可想而知效率是非常低的。
技术实现思路
为了提高综丝杆校眼的效率，需要通过校眼设备对整个校眼过程自动完成，本技术的目的在于提供一种用于通丝装造的校眼设备的套管固定模板结构，能够对套在综丝杆上的套管进行有效的固定，同时能够将套管自动推入综丝杆的钢综头，整个过程快速方便，大大提高了校眼设备进行校眼的效率。为了达到上述目标，本技术的技术方案为一种用于通丝装造的校眼设备的套管固定模板结构，包括底模板、下模板和上模板，底模板、下模板和上模板都设有纵向排列的多个套管凹槽，上模板上设置有上门栓，上模板两侧设置有上门栓固定框；下模板上设置有下门栓，下模板两侧设置有下门栓固定框；上门栓和下门栓之间通过门栓连接板连接，上门栓或/和下门栓连接门栓气缸，上模板、下模板以及底模板为固定连接的一体结构，上模板两侧固定有滑块，两侧的上门栓固定框分别固定在两侧的滑块上，两侧的滑块分别设置在模板导柱上，模板导柱下端穿过定位板安装座固定在工作底座上，模板导柱上端固定在气缸固定板上，套管固定模板连接有模板推动气缸，模板推动气缸带动上模板、下模板以及底模板沿着模板导柱滑动。所述上门栓上设置有上门栓导向块，上门栓顺着上门栓导向块滑动。本技术的套管固定模板结构用在通丝装造的校眼设备上，能够对套在综丝杆上的套管进行有效的固定，同时能够将套管自动推入综丝杆的钢综头，整个过程快速方便，大大提高了校眼设备进行校眼的效率。附图说明图I是现有纺织机中通丝装造的通丝线连接示意图。图2是图I中的综丝杆的示意图。图3是图2中的钢综头部分放大示意图。图4是本技术的校眼设备的结构示意图一。图5是本技术的校眼设备的结构示意图二。图6是图5的半剖面示意图。图7是本技术的校眼设备的结构示意图三。图8是本技术的校眼设备的结构示意图四。图9是本技术校眼设备的压线部件的结构示意图。图10是本技术校眼设备的钩线部件的结构示意图。 图11是将本技术校眼设备安装在长导轨上的整体结构示意图。图12是将本技术校眼设备与长导轨上的移动齿轮组件示意图。图13是长导轨组件的结构示意图一。图14是长导轨组件的结构示意图二。图15是校眼设备的升降装置的结构示意图。图16是图15中的A处内部结构示意图。图17是图15中的B处内部结构示意图。图18是钩刀部件的伸缩刀套的结构示意图。图19是综眼板的结构示意图一。图20是综眼板的结构示意图二。图21是综眼板的结构示意图三。图22是图21的俯视图。图23是图21的左视图。图24是图6中A处的放大图。图25是图6中B处的放大图。具体实施方式将本技术的套管固定模板结构安装在校眼设备上，如图4、5，校眼设备包括工装底座100，工装底座100上设置有工装部件、钩线部件、压线部件、割线部件，所述工装部件包括设置在工装底座100上的套管固定模板11，套管固定模板11包括底模板36、下模板35和上模板32，底模板36、下模板35和上模板32都设有纵向排列的多个套管凹槽23，这样套管的上部、下部以及底部都可以卡入到套管凹槽23内进行固定，上模板32上设置有上门栓27，上模板32两侧设置有上门栓固定框31 ;下模板35上设置有下门栓29，下模板35两侧设置有下门栓固定框33 ;上门栓27和下门栓29之间通过门栓连接板28连接，上门栓27或/和下门栓29连接门栓气缸26。上门栓27上设置有上门栓导向块43。上门栓27顺着上门栓导向块43滑动，下门拴29可以由门栓气缸26直接带动也可以由上门栓27通过门栓连接板28带动，门栓滑入到两侧的门栓固定板内就将套管固定住。套管固定模板的上模板32上端设置有钢综定位板30，钢综定位板30可以通过手柄打开，将通丝装造的钢综全部放入里面再合上，就可以起到定位钢综头的作用。钢综定位板30上端设置有线压板20，线压板20上设置有顶门栓16，顶门栓16连接顶门栓气缸17，线压板20两侧设置有顶门栓固定框38，线压板20连接有线压板气缸9，线压板气缸9固定在气缸固定板10上，顶门栓16上设置有顶门栓导向块21，顶门栓气缸17带动顶门栓16沿着顶门栓导向块21滑动，顶门栓16滑动到顶门栓固定框38内，将线压板20盖住，然后线压板气缸9带动线压板20向前顶在顶门栓16上，由于通丝线会从线压板20和顶门栓16之间穿过，所以通丝线就被紧压固定住了。套管固定模板的底模板36下端设置有综眼板定位板39，综眼板定位板39上设置有综眼板定位杆40，综眼板定位板39连接定位板拉动气缸1，综眼板定位板39设置在定位板安装座37上，定位板安装座37固定在工装底座100上，定位板安装座37上设有滑槽供综眼板定位板39上下滑动，定位板安装座37内设置有推动综眼板的小气缸。进行校眼的时候，将需要校眼的综丝杆套上套管之后，全部整齐的固定在综眼板上，然后将综眼板套在两个综眼板定位杆40上进行定位，这样综眼板就固定在综眼板定位板39上，定位板拉动气缸I可以拉动综眼板定位板39顺着定位板安装座37上的滑槽向下，这样在通丝线穿过综丝杆之后，将通丝线拉紧，穿入综丝杆的钢综里面。上模板32、下模板35以及底模板36为固定连接的一体结构，同时上模板32两侧固定有滑块44，两侧的上门栓固定框31分别固定在两侧的滑块44上，两侧的滑块44分别设置在模板导柱22上，模板导柱22下端穿过定位板安装座37固定在工作底座100上，模板导柱22上端固定在气缸固定板10上，套管固定模板连接有模板推动气缸4，模板推动气缸4带动上模板32、下模板35以及底模板36沿着模板导柱22滑动。如图10，钩线部件包括钩刀119，钩刀119固定在钩刀座架107上，钩刀座架107连接钩刀气缸102，钩刀气缸102固定在钩刀气缸支架101上，钩刀气缸支架101设置在工装底座100上，钩刀119为横向排列的多个，钩刀119 一端固定在钩刀座架107上，另一端穿过钩刀架114，钩刀119上套有伸缩刀套118，伸缩刀套118卡在钩刀架114上，钩刀架114与钩刀座架107之间设有压缩弹簧113，压缩弹簧113是套在螺杆轴108上的。如图18、24，伸缩刀套118通过卡端1180卡在钩刀架114上，压端1181则是用来压通丝线的。在自然状态下，压缩弹簧113向前推钩刀架114，钩刀架114就将卡在其内的伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于通丝装造的校眼设备的套管固定模板结构，其特征在于，包括底模板（36）、下模板（35）和上模板（32），底模板（36）、下模板（35）和上模板（32）都设有纵向排列的多个套管凹槽（23），上模板（32）上设置有上门栓（27），上模板（32）两侧设置有上门栓固定框（31）；下模板（35）上设置有下门栓（29），下模板（35）两侧设置有下门栓固定框（33）；上门栓（27）和下门栓（29）之间通过门栓连接板（28）连接，上门栓（27）或/和下门栓（29）连接门栓气缸（26），上模板（32）、下模板（35）以及底模板（36）为固定连接的一体结构，上模板（32）两侧固定有滑块（44），两侧的上门栓固定框（31）分别固定在两侧的滑块（44）上，两侧的滑块（44）分别设置在模板导柱（22）上，模板导柱（22）下端穿过定位板安装座（37）固定在工作底座（100）上，模板导柱（22）上端固定在气缸固定板（10）上，套管固定模板连接有模板推动气缸（4），模板推动气缸（4）带动上模板（32）、下模板（35）以及底模板（36）沿着模板导柱（22）滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金永，翁华轩，
申请(专利权)人：浙江旷达纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：