燃制革废液的锅炉制造技术

技术编号:6725343 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种燃制革废液的锅炉,包括燃烧器、上锅筒、下锅筒、设于上、下锅筒之间的对流管排、省煤器和空气预热器,燃烧器的炉膛为全膜式壁结构,在炉膛底部设有流化床,炉膛底部及中下部内侧壁敷设耐火耐磨浇注料层,在炉膛中部设有喷液管,喷液管与炉膛内腔相连通,喷液管向下倾斜,耐火耐磨浇注料采用含铬的浇注料。本实用新型专利技术在燃制革废液的锅炉的炉膛中设置全膜式壁,防止制革废液燃烧时温度过高结渣附着在膜式壁上,在炉膛中部设有向下倾斜的喷液管,在其中插入喷枪即可向炉膛内喷制革废液,便于制革废液在炉膛的中部充分燃烧,将流化床应用于炉膛底部,炉膛底部始终受到流化床中处于沸腾状态的高温底料的冲刷而不会在炉壁上形成结渣。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,特别涉及锅炉,具体是一种燃制革废液的锅炉
技术介绍
制革废液是一种热值较高的人造革企业产生的有害废物,燃料本身也较粘稠,无 法直接在锅炉中充分燃烧,但利用一定的预处理设备,将其雾化后配合特定炉型的锅炉加 以燃烧产生蒸汽,达到既能处理废物又能有效益的目的。在炉膛中废液燃烧后产生的固体 颗粒有时会相互粘结,落到耐火材料表面会粘结在上面,如果不及时处理,会和耐火材料发 生反应,致使耐火材料大块脱落,影响锅炉的正常运行。同时在炉膛内燃烧时要温度适中, 太低燃料燃烧不充分且易于熄火,燃烧温度太高易于结渣附着在膜式壁上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃制革废液的锅炉,所述的这种燃制革废液的锅 炉要解决现有技术中制革废液在锅炉中燃烧时会粘结其内壁的耐火材料上导致耐火材料 大块脱落,影响锅炉的正常运行的技术问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的包括燃烧器、上锅筒、下锅筒、设 于上、下锅筒之间的对流管排、省煤器和空气预热器,燃烧器的炉膛为全膜式壁结构,在炉 膛底部设有流化床,炉膛下部采用锥形结构,炉膛的中下部呈方形的垂直段,炉膛底部及中 下部内侧壁敷设耐火耐磨浇注料层,在炉膛中部设有喷液管,喷液管与炉膛内腔相连通,喷 液管向下倾斜。沿炉膛圆周均勻分布设有4个喷液管。在对流管排和省煤器安装有吹灰器。在下锅筒处设有两个放灰管,在省煤器和空气预热器下方各设有一个放灰结构。炉膛侧壁的耐火耐磨浇注料层厚度从炉膛下部至上部逐渐增大。本技术和已有技术相比,其效果是积极和明显的。本技术在流化床锅炉 的炉膛中设置全膜式壁,即整个炉膛内壁从上到下均设有膜式壁,防止制革废液燃烧时温 度过高结渣附着在膜式壁上,在炉膛中部设有向下倾斜的喷液管,在其中插入喷枪即可向 炉膛内喷制革废液,便于制革废液在炉膛的中部充分燃烧,同时,将流化床应用于炉膛底 部,炉膛底部始终受到流化床中处于沸腾状态的高温底料的冲刷而不会在炉壁上形成结 渣。炉膛内壁的耐火耐磨浇注料采用不易与钠反应的含铬浇注料,避免制革废液与浇注料 发生反应,影响锅炉的工作。炉膛侧壁敷设的浇注料厚度在不同区域有区别,从而有效的控 制炉膛温度,避免该部分产生结渣,同时保证废液在炉膛内充分稳定燃烧。附图说明图1是本技术的主视剖视图。图2是图1的左视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示,在本实施例中,该燃制革废液的锅炉包括燃烧器、上锅筒1、下 锅筒2、设于上、下锅筒之间的对流管排3、省煤器4和空气预热器5,燃烧器的炉膛6为全膜 式壁结构,即炉膛整个侧壁设有水冷膜式壁,在炉膛6底部设有流化床7,炉膛下部采用锥 形结构,便于燃烧后的颗粒物下落,炉膛的中下部呈方形的垂直段,炉膛底部及中下部内侧 壁敷设耐火耐磨浇注料层61,在炉膛中部、沿炉膛圆周均勻分布设有4个喷液管,喷液管62 与炉膛内腔相连通,喷液管62向下倾斜,使用时在喷液管62插入喷枪即可向炉膛内喷射制 革废液,在炉膛内燃烧。耐火耐磨浇注料采用含铬的浇注料,防止制革废液燃烧物中的含钠 物质与浇注料反应,破坏浇注料层。炉膛侧壁的耐火耐磨浇注料层厚度从炉膛下部至上部逐渐增大。从而有效的控制 炉膛温度,避免该部分产生结渣,同时保证废液在炉膛内充分稳定燃烧。在对流管排和省煤器安装有吹灰器10。在下锅筒处设有两个放灰管8,在省煤器 和空气预热器下方各设有一个放灰口 9,可以解决锅炉尾部受热面易于积灰的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃制革废液的锅炉,包括燃烧器、上锅筒、下锅筒、设于上、下锅筒之间的对流管排、省煤器和空气预热器,其特征在于:燃烧器的炉膛为全膜式壁结构,在炉膛底部设有流化床,炉膛下部采用锥形结构,炉膛的中下部呈方形的垂直段,炉膛底部及中下部内侧壁敷设耐火耐磨浇注料层,在炉膛中部设有喷液管,喷液管与炉膛内腔相连通,喷液管向下倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种燃制革废液的锅炉,包括燃烧器、上锅筒、下锅筒、设于上、下锅筒之间的对流 管排、省煤器和空气预热器,其特征在于燃烧器的炉膛为全膜式壁结构,在炉膛底部设有 流化床,炉膛下部采用锥形结构,炉膛的中下部呈方形的垂直段,炉膛底部及中下部内侧壁 敷设耐火耐磨浇注料层,在炉膛中部设有喷液管,喷液管与炉膛内腔相连通,喷液管向下倾 斜。2.如权利要求1所述的燃制革废液的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:范高峰李鹏贾金岭白周方李盘威冯峰杨彩萍王少静王建峰崔颖辉常思捷杨忠芹郑香华王军亚
申请(专利权)人:郑州锅炉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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