【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业及有色金属铸造行业的熔化炉,特别指一种新型侧置式 竖式快速节能熔铝炉。
技术介绍
目前冶金行业及有色金属铸造行业用的熔化炉,多为圆形炉,其炉型单一,散热损 失较大,大部分烟气从炉顶或竖炉直接排出,而且需熔物料也都是从竖炉口加料,物料直接 掉落在熔液中,从而降低了熔液的温度,烧损高,能耗高。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一 种排烟温度低,能耗低,烧损小的新型侧置式竖式快速节能熔铝炉。本技术的技术方案是构造一种由加料竖炉和燃烧底炉组成的熔铝炉,其加料 竖炉设置在燃烧底炉的一侧,两炉之间通过隔墙孔贯通,其中加料竖炉的顶部设为加料口,底部为带坡面的物料缓冲吸热台,中部为物料下落 的竖炉通道,从加料口投入的物料经竖炉通道下落至物料缓冲吸热台,并充分吸收烟气余 热进入半熔化状态后流入燃烧底炉;所述的加料竖炉既为加料通道,又为烟气通道,排烟口设置在加料竖炉的上部;所述的燃烧底炉包括一密封的炉膛,与炉膛相通的放水口,及对炉膛内物料进行 加热熔化的燃烧器和预热风道,所述的隔墙孔贯通设置在炉膛与加料竖炉相邻处。本技术的优点及有益效果本技术是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能快速熔铝炉,它能很好 地满足铝熔炼工艺中合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低能 耗,减小烧损,降低排烟温度,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率 之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1剖面结构示意图。图3是图IA-A剖面结构示意图。具体实施方式由图 ...
【技术保护点】
一种新型侧置式竖式快速节能熔铝炉,由加料竖炉(A)和燃烧底炉(B)组成,其特征在于加料竖炉(A)设置在燃烧底炉(B)的一侧,两炉之间通过隔墙孔(1)贯通,其中: 加料竖炉(A)的顶部设为加料口(2),底部为带坡面的物料缓冲吸热台(3),中部为物料下落的竖炉通道(4),从加料口(2)投入的物料经竖炉通道(4)下落至物料缓冲吸热台(3),并充分吸收烟气余热进入半熔化状态后流入燃烧底炉(B); 所述的加料竖炉(A)既为加料通道,又为烟气通道,排烟口(5)设置在加料竖炉(A)的上部; 所述的燃烧底炉(B)包括一密封的炉膛(6),与炉膛相通的放水口(7),及对炉膛(6)内物料进行加热熔化的燃烧器(8)和预热风道(9),所述的隔墙孔(1)贯通设置在炉膛(6)与加料竖炉(A)相邻处。
【技术特征摘要】
1.一种新型侧置式竖式快速节能熔铝炉,由加料竖炉(A)和燃烧底炉(B)组成,其特征 在于加料竖炉(A)设置在燃烧底炉(B)的一侧,两炉之间通过隔墙孔(1)贯通,其中加料竖炉(A)的顶部设为加料口(2),底部为带坡面的物料缓冲吸热台(3),中部为物 料下落的竖炉通道(4),从加料口(2)投入的物料经竖炉通道(4)下落至物料缓冲吸热台 (3),并充分吸收烟气余热进入半熔化状态后流入燃烧底炉(B);所述的加料竖炉(A)既为加料通道,又为烟气通道,排烟口(5)设置在加料竖炉(A)的 上部;所述的燃烧底炉(B)包括一密封的炉膛(6),与炉膛相通的放水口(7),及对炉膛(6)内 物料进行加热熔化的燃烧器(8)和预热风道(9),所述的隔墙孔(1)贯通设置在炉膛(6)与 加料竖炉(A)相邻处。2.根据权利要求1所述的新型侧置式竖式快速节能熔铝炉,其特征在于所述的加料口 (2 )上设置有加料斗(10 ),加料斗(10 )上设置铸...
【专利技术属性】
技术研发人员:任焕,方灿辉,宋指南,宋八一,
申请(专利权)人:岳阳科达热能设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43
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