一次性完成排胶和烧成的MLCC气氛隧道烧成炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一次性完成排胶和烧成的MLCC气氛隧道烧成炉，包括隧道式烧成炉、电气控制设备、推进系统、回转轨道，还包括隧道式排胶炉，所述回转轨道贯穿过排胶炉炉膛及烧成炉炉膛形成一回转回路。本实用新型专利技术不但使工艺更合理化，同时既减少了产品的搬送时间，亦提高了烧成效率，更主要的是大大节约了排胶用电的消耗，显著地提高了经济效益。本实用新型专利技术提高劳动生产率、减低劳动成本、减少大量的加工工具的投入(如：排胶板等)；减少产品在途因人为造成的损耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及MLCC烧成工艺的

技术介绍
MLCC，即常规片式电容器，其高温烧成是MLCC制造过程的一道重要工序。在烧成 之前必须经过产品的排胶处理。排胶原理主要是将产品加热到300-400°C以使产品在之前 制造过程中的溶剂成分析出，以利于产品的高温烧成硬化。MLCC产品的高温烧成由MLCC气 氛隧道烧成炉完成。现有的做法是使用排胶箱独立完成排胶，再通过转板等人工操作转移 到气氛烧成炉上进行烧结。生产过程未能实现完全自动化，生产效率低，且排胶后不能马上 进行烧成也会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足，实现单炉一次性地完成排胶和烧 成。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案一次性完成排胶和烧 成的MLCC气氛隧道烧成炉，包括隧道式烧成炉、电气控制设备、推进系统、回转轨道，其特 征在于还包括隧道式排胶炉，所述回转轨道贯穿过排胶炉炉膛及烧成炉炉膛形成一回转 回路。待处理产品装载于推板上，推板放置于所述回转轨道上由所述推进系统沿回转轨 道推入炉膛中。所述排胶炉炉体由若干段装配而成，使安装、维修更为方便。所述排胶炉炉体由升温加热区域、恒温排胶区域及降温冷却区域组成，总长16 米，共分为七个温区，每个温区上方分别设置有独立控制的加热元件。合理的温区数量确保 了排胶工艺曲线的实现，因为排胶时间缩短，导致温区需要设计的更为紧凑合理。所述排胶炉的炉体侧壁设置有连接抽风系统的抽风口、进气口，炉体顶壁设置有 循环风机入口。因为排胶过程中会产生排胶油，排胶油是一种有机的强腐蚀并且易燃的液 体，炉体本身是高温加热方式，因此抽风口及风量的设置非常关键。本技术是在气氛隧道炉上利用其自身的轨道进行改造增加排胶加热机构，使 排胶加热炉与烧成炉共用一条回转轨道，产品在排胶后马上连续进烧结炉，不需进行转板 操作，实现单炉一次性地完成排胶和烧成，从而大大提高了产品质量，实现单炉一次性地完 成排胶和烧成。本技术不但使工艺更合理化，同时既减少了产品的搬送时间，亦提高了 烧成效率，更主要的是大大节约了排胶用电的消耗，显著地提高了经济效益。本技术提 高劳动生产率、减低劳动成本、减少大量的加工工具的投入(如排胶板等)；减少产品在途 因人为造成的损耗。与现有技术相比，本技术具有的优势可见下表1，表1 改造后节约的用电消耗本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一次性完成排胶和烧成的ＭＬＣＣ气氛隧道烧成炉，包括隧道式烧成炉、电气控制设备、推进系统、回转轨道，其特征在于：还包括隧道式排胶炉，所述回转轨道贯穿过排胶炉炉膛及烧成炉炉膛形成一回转回路。

【技术特征摘要】
1.一次性完成排胶和烧成的MLCC气氛隧道烧成炉，包括隧道式烧成炉、电气控制设 备、推进系统、回转轨道，其特征在于还包括隧道式排胶炉，所述回转轨道贯穿过排胶炉炉 膛及烧成炉炉膛形成一回转回路。2.根据权利要求1所述的一次性完成排胶和烧成的MLCC气氛隧道烧成炉，其特征在 于待处理产品装载于推板上，推板放置于所述回转轨道上由所述推进系统沿回转轨道推 入排胶炉炉膛中。3.根据权利要求1所述的一次性完成排胶和烧成的MLCC气氛隧道烧成...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢艺森，许耿睿，周剑恒，
申请(专利权)人：广东风华高新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44