System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种印刷网版、设备以及印刷电极制造技术_技高网

一种印刷网版、设备以及印刷电极制造技术

技术编号:41060593 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:12
本发明专利技术公开了一种印刷网版、设备以及印刷电极,包括网框以及设置于所述网框内的印刷丝网,印刷丝网上分布有内电极图形单元,内电极图形单元包括第一区域和第二区域,第二区域内分布有第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域;第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域内均设置有多个正六边形的网孔,设置于第一网孔区域与第二网孔区域内网孔的平均孔径尺寸一致,且设置于第一网孔区域与第二网孔区域内网孔的平均孔径小于设置于第三网孔区域内网孔的平均孔径。通过该印刷网版得到的印刷电极厚度均匀,生产电容器合格率高可靠性高;印刷过程丝网拉伸变形小,印刷精度高,叠层整齐,同批次产品正对面积差异小,生产电容器容量更集中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷电容器,具体涉及一种印刷网版、设备以及印刷电极


技术介绍

1、片式叠层陶瓷电容器是一种应用广泛的储能元器件,其制作过程很复杂,主要步骤为:陶瓷浆料制备→瓷膜流延→印刷→叠层→层压→切割分离→排胶→高温烧结→倒角→封端→烧端→电镀→性能测试→包装发货。

2、目前,国内0402及以下规格片式叠层陶瓷电容器内电极的印刷大部分使用网板印刷技术。印刷网板为镂空网孔上遮盖一层乳胶或金属薄膜而成,需要透过浆料部分不遮盖薄膜,不需透过部分遮盖薄膜阻挡浆料。印刷过程浆料通过刮胶的挤压透过未被遮挡的网孔在陶瓷薄膜上形成电极。

3、现有印刷过程中薄膜部分贴合承印物,网孔部分被薄膜支撑起悬空,因此电极图形中心即远离薄膜边缘的丝网印刷过程在刮胶的挤压下也向下拉伸靠近承印物;而电极四周即靠近薄膜边缘的丝网由于有薄膜的支撑距离承印物高度相对远离薄膜部分大。以上情况导致使用网板印刷的电容内电极(即印刷电极)出现中间部分厚度较薄,四周厚度较厚情况,截面如“马鞍形”,如图1所示。

4、薄介质电容产品要求印刷内电极具有高平直性,现有印刷过程因在叠层过程需要将几百张已印刷电极的陶瓷薄膜重叠起来,若电极厚度存在差异堆叠过程厚度差异会进一步累加扩大,在钢板压力的作用下,电极较厚部分承受压力较大,容易压穿上下陶瓷薄膜导致上下电极导通,出现电容器绝缘电阻失效情况。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种印刷网版、设备以及印刷电极,该印刷网版通过将网孔设计为六边形,以及对网孔直径进行差异化设计,目的是解决网板印刷电容器内电极厚度不均匀、叠层过程电极压穿上下陶瓷薄膜导致产品出现绝缘电阻失效的问题。

2、本专利技术提供的技术方案如下:

3、本专利技术的第一方面提供一种印刷网版,包括网框以及设置于所述网框内的印刷丝网;

4、所述印刷丝网上分布有内电极图形单元,所述内电极图形单元包括第一区域和第二区域,所述第二区域内分布有第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域;

5、所述第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域内均设置有多个正六边形的网孔,设置于所述第一网孔区域与第二网孔区域内网孔的平均孔径尺寸一致,且设置于所述第一网孔区域与第二网孔区域内网孔的平均孔径小于设置于所述第三网孔区域内网孔的平均孔径。

6、进一步地,所述第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域呈矩形,设置于所述第一网孔区域、第二网孔区域以及第三网孔区域内同一行网孔的孔径相等,且同一行网孔中任意相邻两个网孔之间的间距相等。

7、进一步地,所述内电极图形单元的数量为多个,多个所述内电极图形单元排列成多行。

8、进一步地,相邻两行所述内电极图形单元交错排列。

9、进一步地,同一行所述内电极图形单元中任意相邻两个内电极图形单元之间的间距相等;

10、任意相邻两行所述内电极图形单元之间的行距相等。

11、进一步地,所述网孔包括第一网孔、第二网孔以及第三网孔;

12、所述第一网孔的孔径小于所述第二网孔的孔径,所述第二网孔的孔径小于所述第三网孔的孔径;

13、所述第一网孔与所述第二网孔沿宽度方向从外到内分布于所述第一网孔区域和所述第二网孔区域内,分布于所述第一网孔区域与所述第二网孔区域内的第一网孔与第二网孔的行数均相等;

14、所述第二网孔与所述第三网孔分布于所述第三网孔区域内,第三网孔延长度方向分布于所述第三网孔区域的中心线上,所述第二网孔对称分布于所述第三网孔两侧。

15、进一步地,若所述第一网孔的孔径小于所述第二网孔的孔径,则所述第一网孔、所述第二网孔以及所述第三网孔的孔径成等差排列。

16、本专利技术的第二方面提供一种丝网印刷设备,用于制造片式叠层陶瓷电容器,所述丝网印刷设备包括上述的印刷网版。

17、本专利技术的第三方面提供一种印刷电极,由浆料通过网孔在陶瓷薄膜上形成,所述印刷电极通过上述的印刷网版印刷而成。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、本专利技术提供了一种印刷网版,该印刷网版通过将网孔设计为六边形,以及对网孔直径进行差异化设计,通过该印刷网版得到的印刷电极厚度均匀,生产电容器合格率高可靠性高;印刷过程丝网拉伸变形小,印刷精度高,叠层整齐,同批次产品正对面积差异小,生产电容器容量更集中。

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【技术保护点】

1.一种印刷网版,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的印刷网版,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的印刷网版,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的印刷网版,其特征在于:

7.根据权利要求2所述的印刷网版,其特征在于:

8.一种丝网印刷设备,用于制造片式叠层陶瓷电容器,其特征在于,所述丝网印刷设备包括权利要求1-7任一项所述的印刷网版。

9.一种印刷电极,由浆料通过网孔在陶瓷薄膜上形成,其特征在于,所述印刷电极通过权利要求1-7任一项所述的印刷网版印刷而成。

【技术特征摘要】

1.一种印刷网版,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的印刷网版,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的印刷网版,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的印刷网版,其特征在于:

6.根据权利要求2所述的印刷网版,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林依珣刘远曹秀华付振晓
申请(专利权)人:广东风华高新科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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