无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车制造技术

无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，包括前、后立板，前、后立板左侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有左吊钩销轴，左吊钩销轴的中部安装有左吊钩，前、后立板右侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有右吊钩销轴，右吊钩销轴的中部安装有右吊钩，前立板上沿前后方向设有向前伸出的连杆，连杆的前端分别设有卡具，左下导向轮和右下导向轮的圆周面的顶端分别与轨道的底板的下表面相贴，左上前导向轮和右上前导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的前上表面相贴，左上后导向轮和右上后导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的后上表面相贴。其目的在于提供一种可在狭小的巷道内吊运较大的部件，降低工人的劳动强度的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车。
技术介绍
现有的单轨吊使用的吊钩在吊运较大的部件时很容易发生摆动，由于稳定性较差，无法在狭小的巷道内使用其吊运较大的部件，导致在狭小的巷道内搬运一些较大的配件时还是需要人力进行搬运劳动，使得工人的劳动强度很高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承载能力大，在吊运较大的部件时不容易发生摆动，可在狭小的巷道内吊运较大的部件，并可降低工人的劳动强度的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车。本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，包括板面沿左右垂直方向并列设置的前、后立板，前、后立板左侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有左吊钩销轴，左吊钩销轴的前、后两端分别具有螺纹，左吊钩销轴的前端轴肩顶在所述前立板的后表面上，左吊钩销轴的前端轴头穿出前立板的前表面，左吊钩销轴前端轴头处旋装有左前螺母，左吊钩销轴的后端轴肩顶在所述后立板的前表面上，左吊钩销轴的后端轴头穿出所述后立板的后表面，左吊钩销轴的后端轴头处旋装有左后螺母，左吊钩销轴的中部安装有左吊钩，所述前、后立板右侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有右吊钩销轴，右吊钩销轴的前、后两端分别具有螺纹，右吊钩销轴的前端轴肩顶在所述前立板的后表面上，右吊钩销轴的前端轴头穿出所述前立板的前表面，右吊钩销轴的前端轴头处旋装有右前螺母，右吊钩销轴的后端轴肩顶在所述后立板的前表面上，右吊钩销轴的后端轴头穿出所述后立板的后表面，右吊钩销轴后端轴头处旋装有右后螺母，右吊钩销轴的中部安装有右吊钩，所述前、后立板之间左侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有左下导向轮，左下导向轮套装在左下导向轴的中部，左下导向轴的前端安装在所述前立板上，左下导向轴的后端安装在所述后立板上，所述前、后立板之间右侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有右下导向轮，右下导向轮套装在右下导向轴的中部，右下导向轴的前端安装在所述前立板上，右下导向轴的后端安装在所述后立板上，所述前、后立板之间左侧垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的左上前导向轮和锥台形的左上后导向轮，左上前导向轮和左上后导向轮的锥角分别朝向里端相对布设，左上前导向轮套装在沿前后水平方向设置的左上前导向轴上，左上前导向轴的前端安装在所述前立板上，所述左上后导向轮套装在沿前后水平方向设置的左上后导向轴上，左上后导向轴的后端安装在所述后立板上，所述前、后立板之间右侧垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的右上前导向轮和锥台形的右上后导向轮，右上前导向轮和右上后导向轮的锥角分别朝向里端相对布设，右上前导向轮套装在沿前后水平方向设置的右上前导向轴上，右上前导向轴的前端安装在所述前立板上，所述右上后导向轮套装在沿前后水平方向设置的右上后导向轴上，右上后导向轴的后端安装在所述后立板上，所述前立板上沿前后方向设有一个以上的向前伸出的连杆，每个连杆的前端分别设有可夹住钢丝绳的卡具，所述左下导向轮和所述右下导向轮的圆周面的顶端分别与工字钢制成的轨道的底板的下表面相贴，所述左上前导向轮和所述右上前导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的前上表面相贴，所述左上后导向轮和所述右上后导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的后上表面相贴。本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，其中所述前、后立板之间中间垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的中上前导向轮和锥台形的中上后导向轮，中上前导向轮和中上后导向轮的锥角分别朝向里端相对布设，中上前导向轮套装在沿前后水平方向设置的中上前导向轴上，中上前导向轴的前端安装在所述前立板上，所述中上后导向轮套装在沿前后水平方向设置的中上后导向轴上，中上后导向轴的后端安装在所述后立板上，所述中上前导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的前上表面相贴，所述中上后导向轮的圆周面的底端分别与轨道的底板的后上表面相贴，所述连杆的数量为 2-4 个。本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，其中所述左上前导向轮通过滚动轴承安装在所述左上前导向轴上，所述右上前导向轮通过滚动轴承安装在所述右上前导向轴上，所述中上前导向轮通过滚动轴承安装在所述中上前导向轴上，所述左上后导向轮通过滚动轴承安装在所述左上后导向轴上，所述右上后导向轮通过滚动轴承安装在所述右上后导向轴上，所述中上后导向轮通过滚动轴承安装在所述中上后导向轴上。本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，其中所述前、后立板之间采用多个双头螺栓固定相连。本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车在使用时，可利用左吊钩和右吊钩同时勾住较大的部件，通过卡具和连杆推动本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车沿着轨道运动，由于左下导向轮和右下导向轮的圆周面的顶端分别与工字钢制成的轨道的底板的下表面相贴，左上前导向轮和右上前导向轮的圆周面的底端分别与工字钢制成的轨道的底板的前上表面相贴，左上后导向轮和右上后导向轮的圆周面的底端分别与工字钢制成的轨道的底板的后上表面相贴，使得本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车在吊运较大的部件时不容易发生摆动，可在狭小的巷道内吊运较大的部件，其承载能力也很大， 并可降低工人的劳动强度。以下结合附图及实施例详述本技术。附图说明图1为本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车的结构示意图的主视图；图2为图1的放大侧视图。具体实施方式参见图1和图2，本技术的无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，包括板面沿左右垂直方向并列设置的前、后立板1、2，前、后立板1、2左侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有左吊钩销轴3，左吊钩销轴3的前、后两端分别具有螺纹，左吊钩销轴3的前端轴肩顶在前立板1的后表面上，左吊钩销轴3的前端轴头穿出前立板1的前表面，左吊钩销轴3前端轴头处旋装有左前螺母，左吊钩销轴3的后端轴肩顶在后立板2的前表面上，左吊钩销轴3 的后端轴头穿出后立板2的后表面，左吊钩销轴3的后端轴头处旋装有左后螺母，左吊钩销轴3的中部安装有左吊钩4，前、后立板1、2右侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有右吊钩销轴5，右吊钩销轴5的前、后两端分别具有螺纹，右吊钩销轴5的前端轴肩顶在前立板1 的后表面上，右吊钩销轴5的前端轴头穿出前立板1的前表面，右吊钩销轴5的前端轴头处旋装有右前螺母，右吊钩销轴5的后端轴肩顶在后立板2的前表面上，右吊钩销轴5的后端轴头穿出后立板2的后表面，右吊钩销轴5后端轴头处旋装有右后螺母，右吊钩销轴5的中部安装有右吊钩6，前、后立板1、2之间左侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有左下导向轮7，左下导向轮7套装在左下导向轴8的中部，左下导向轴8的前端安装在前立板1上，左下导向轴8的后端安装在后立板2上，前、后立板1、2之间右侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有右下导向轮，右下导向轮套装在右下导向轴10的中部，右下导向轴10的前端安装在前立板1上，右下导向轴10的后端安装在后立板2上，前、后立板 1、2之间左侧垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的左上前导向轮11和锥台形的左上后导向轮12，左上前导向轮11和左上后导向轮12的锥角分别朝向里端相对布设，左上前导向轮11套装在沿前后水平方向设置的左上前导向轴13上，左上前导向轴13 的前端安装在前立板1上，左上后导向轮12套装在沿前后水平方本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．无极钢丝绳牵引单轨吊用牵引车，其特征是：包括板面沿左右垂直方向并列设置的前、后立板（１、２），前、后立板（１、２）左侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有左吊钩销轴（３），左吊钩销轴（３）的前、后两端分别具有螺纹，左吊钩销轴（３）的前端轴肩顶在所述前立板（１）的后表面上，左吊钩销轴（３）的前端轴头穿出前立板（１）的前表面，左吊钩销轴（３）前端轴头处旋装有左前螺母，左吊钩销轴（３）的后端轴肩顶在所述后立板（２）的前表面上，左吊钩销轴（３）的后端轴头穿出所述后立板（２）的后表面，左吊钩销轴（３）的后端轴头处旋装有左后螺母，左吊钩销轴（３）的中部安装有左吊钩（４），所述前、后立板（１、２）右侧垂直方向的下部沿前后水平方向设有右吊钩销轴（５），右吊钩销轴（５）的前、后两端分别具有螺纹，右吊钩销轴（５）的前端轴肩顶在所述前立板（１）的后表面上，右吊钩销轴（５）的前端轴头穿出所述前立板（１）的前表面，右吊钩销轴（５）的前端轴头处旋装有右前螺母，右吊钩销轴（５）的后端轴肩顶在所述后立板（２）的前表面上，右吊钩销轴（５）的后端轴头穿出所述后立板（２）的后表面，右吊钩销轴（５）后端轴头处旋装有右后螺母，右吊钩销轴（５）的中部安装有右吊钩（６），所述前、后立板（１、２）之间左侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有左下导向轮（７），左下导向轮（７）套装在左下导向轴（８）的中部，左下导向轴（８）的前端安装在所述前立板（１）上，左下导向轴（８）的后端安装在所述后立板（２）上，所述前、后立板（１、２）之间右侧垂直方向的中部沿前后水平方向能转动地设有右下导向轮，右下导向轮套装在右下导向轴（１０）的中部，右下导向轴（１０）的前端安装在所述前立板（１）上，右下导向轴（１０）的后端安装在所述后立板（２）上，所述前、后立板（１、２）之间左侧垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的左上前导向轮（１１）和锥台形的左上后导向轮（１２），左上前导向轮（１１）和左上后导向轮（１２）的锥角分别朝向里端相对布设，左上前导向轮（１１）套装在沿前后水平方向设置的左上前导向轴（１３）上，左上前导向轴（１３）的前端安装在所述前立板（１）上，所述左上后导向轮（１２）套装在沿前后水平方向设置的左上后导向轴（１４）上，左上后导向轴（１４）的后端安装在所述后立板（２）上，所述前、后立板（１、２）之间右侧垂直方向的上部沿前后水平方向能转动地设有锥台形的右上前导向轮和锥台形的右上后导向轮，右上前导向轮和右上后导向轮的锥角分别朝向里端相对布设，右上前导向轮套装在沿前后水平方向设置的右上前导向轴上，右上前导向轴的前端安装在所述前立板（１）上，所述右上后导向轮套装在沿前后水平方向设置的右上后导向轴上，右上后导向轴的后端安装在所述后立板（２）上，所述前立板（１）上沿前后方向设有一个以上的向前伸出的连杆（１５），每个连杆（１５）的前端分别设有可夹住钢丝绳（１８）的卡具（１７），所述左下导向轮（７）和所述右下导向轮的圆周面的顶端分别与工字钢制成的轨道（１６）的底板的下表面相贴，所述左上前导向轮（１１）和所述右上前导向轮的圆周面的底端分别与轨道（１６）的底板的前上表面相贴，所述左上后导向轮（１２）和所述右上后导向轮的圆周面的底端分别与轨道（１６）的底板的后上表面相贴。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王科，张大志，
申请(专利权)人：龙口矿业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37