高效喷射浓缩器制造技术

本实用新型专利技术是一种高效喷射浓缩器。包括蒸发器、蒸发室，其特征在于在蒸发室内设有抽排汽装置。所述的抽排气装置由传动链轮、链条（１２、１４、１５）、叶轮（１６）、抽汽叶轮（１３）组成，叶轮（１６）与主动链轮（１５）同轴，汽叶轮（１３）与从动链轮（１２）同轴。本实用新型专利技术的高效喷射浓缩器充分利用喷射料液为动力，带动抽排汽传动装置，使物料在受热过程中产生的热量迅速被抽排。与现有技术相比可产生以下积极效果：制造成本降低２０％以上；正常维护（修）费用降低８０％以上；浓缩综合成本降低３０％以上；固定资产投入减少３０％以上（如真空泵、水冷却系统等装置）。本实用新型专利技术不仅用于中药的提取浓缩，在化工、食品类行业也可使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药提取设备，具体地说是高效喷射浓缩器。
技术介绍
目前生产中药提取液浓缩工艺所用的设备一般由蒸发器、蒸发室、真空减压装置和水冷却装置构成。这类浓缩设备的真空减压装置在连续生产过程中易坏，使料液在浓缩器中停留时间过长，不但影响生产，还可能影响到料液的质量。水冷却装置主要用水来冷却抽出蒸汽，用水量大，浪费水资源。上述设备在工作过程中还存在如下缺陷常压浓缩时间长、蒸发时间长、加热湿度高、消耗能量大，药中的有效成分易被破坏、炭化而影响药品质量，且设备易结垢、管道易堵塞。因此降低浓缩时的温度、缩短浓缩时间是中药提取浓缩单元的首推原则和要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低浓缩时温度，缩短浓缩时间，提高浓缩效率，保证浓缩质量，节药浓缩成本的高效喷射浓缩器。本技术的目的是按以下技术方案实现的本高效喷射浓缩器包括蒸发器、蒸发室，其特征在于在蒸发室内设有抽排汽装置。以上所述的抽排气装置由传动链轮、链条、叶轮、抽汽叶轮组成，叶轮与主动链轮同轴，汽叶轮与从动链轮同轴。其工作原理是当液料输入料液管内，蒸汽供入三个列管加热器，料液受热喷射，喷射动力带动抽排汽传动装置，将浓缩过程中产生的汽体迅速抽排。本技术的高效喷射浓缩器充分利用喷射料液为动力，带动抽排汽传动装置，使物料在受热过程中产生的热量迅速被抽排。与现有技术相比可产生以下积极效果制造成本降低20％以上；正常维护(修)费用降低80％以上；浓缩综合成本降低30％以上；固定资产投入减少30％以上(如真空泵、水冷却系统等装置)。本技术不仅用于中药的提取浓缩，在化工、食品类行业也可使用。以下结合附图和实施例对本技术进行详述，但不限于附图所示。附图说明图1为本技术的结构示意主视图；图2为图1的侧视图。图中，1-进料口，2-排凝水口，3-列管蒸发器，4-蒸汽管，5-排汽管，6-蒸发室，7-轴承支架，8、11-滑动轴承，9、10-轴，12-从动链轮，13-抽汽叶轮，14-链条，15-主动链轮，16-叶轮，17-料液循环管，18-料液加热管，19-料液。具体实施方式实施例如图1、2所示，本技术的高效喷射浓缩器由蒸发器、蒸发室和在蒸发室内的抽排汽装置构成。抽排气装置由传动链轮-从动链轮12和主动链轮15、链条14、叶轮16、抽汽叶轮13组成，叶轮16与主动链轮15同轴，汽叶轮13与从动链轮12同轴。料液受热喷射，喷射动力推动主动链轮15上的叶轮16转动，由链条带动从动链轮12转动，与从动链轮同轴的叶轮13将浓缩过程中产生的汽体迅速抽排。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效喷射浓缩器，包括蒸发器、蒸发室，其特征在于在蒸发室内设有抽排汽装置。

【技术特征摘要】
1.一种高效喷射浓缩器，包括蒸发器、蒸发室，其特征在于在蒸发室内设有抽排汽装置。2.根据权利要求职所述的抽排气装置由传动链轮、链条...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亭，
申请(专利权)人：王亭，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]