【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种支承，具体涉及的是一种精磨内、外套圈的复合支承。
技术介绍
1.5MW左右及以上的风力发电机采用的变桨轴承包括内套圈、外套圈和钢球。变桨 轴承的内、外套圈的两个滚道质量对整个变桨轴承有着至关重要的作用，所以要对滚道进 行磨削加工，并且有着椭圆度和锥度的 要求。变桨轴承内、外套圈磨削加工时，用的工装垫 块不同，加工内、外套圈互换时需要花费很多时间来更换工装，这就造成了整个工序加工所 用工时的浪费，给变桨轴承的制造装配的成本造成了浪费。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种可减少更换工装时 间的精磨内、外套圈的复合支承，具有减少制造成本，达到节本增资的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现本技术包括主轴、设置在主轴上的砂轮、用于固定砂轮的锁紧螺母和内、外套 圈，所述砂轮可对内、外套圈的滚道进行磨削加工，还包括设置在内、外套圈下端的复合支 承，复合支承的中心与内、外套圈的回转中心相重合。采用复合支承完成变桨轴承内、外套 圈滚道的磨削加工，减少更换工装的时间，减少制造成本，达到节本增资的目的。所述复合支承长度为160mm，宽度为80mm，高度为50mm。本技术结构简单，能同时加工内、外套圈，解决了精磨内、外套圈时，需要更换 工装垫块的问题。采用本技术加工内、外套圈变换时，不需要再更换工装垫块，所用工 装垫块为同一个，省时省力，从而提升了加工效率，节约了加工成本，提升了产品的市场竞争力。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特...
【技术保护点】
一种精磨内、外套圈的复合支承，包括主轴（２）、设置在主轴（２）上的砂轮（１）、用于固定砂轮（１）的锁紧螺母（３）和内、外套圈（４），所述砂轮（１）可对内、外套圈（４）滚道进行磨削加工，其特征在于，还包括设置在内、外套圈（４）下端的复合支承（５），所述复合支承（５）的中心与内、外套圈（４）的回转中心相重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马新志，蒋国泰，李月年，韦二小，
申请(专利权)人：江阴嘉鑫风电轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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