【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿圈的铣齿夹具。
技术介绍
1.5MW左右及以上的风力发电机采用的变桨轴承是由内、外套圈，加上钢球、保持 架(或隔离块)等组装而成。由于变桨轴承内、外套圈的直径达到二米左右，而内齿圈的分度 圆直径比较大，模数较大，齿数较多，原有的单件铣齿工艺加工起来就比较的慢，整套变桨 轴承的制造装配过程就会受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的单件铣齿工艺加工起来比较的慢，影响整 套变桨轴承的制造装配效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种铣齿夹具，包括两个以 上的定位工装、压板、紧固件以及垫块；所述定位工装位于待铣工件外周且在圆周若干位置 固定待铣工件；垫块高度与待铣工件总高度相等，压板两端分别水平叠放于垫块和待铣工 件上，所述紧固件穿过压板并将待铣工件固定。本夹具可将两件齿圈叠加校位后加以固定，保证了被铣的齿轮的齿形一致，且普 通的铣齿机床的加工行程均能达到两件齿圈高度，两件工件同时铣齿能够提升70%的铣齿加工效率。为保证待铣工件不会在铣齿时发生移动，所述压板数为6个或9个，且围绕待铣工 件圆周均勻分布。为保证定位工装能够有效地同时控制住两个待铣工件且固定效果好，三个定位工 装高度在待铣工件总高度的2/3以上，且围绕待铣工件圆周均勻分布。本技术的有益效果是工艺改进简单实用，大部分铣齿机床均能达到使用要 求，两件齿圈同时数控铣齿不仅提升铣齿70%的效率，还能保证铣齿的精度，使之不会因速 度提升导致质量下降，从而保证了整套变桨轴承的制造装配的效率。附图说明图1是本技术工作时各部件的位置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说...
【技术保护点】
一种铣齿夹具，其特征是，包括两个以上的定位工装、压板、紧固件以及垫块；所述定位工装位于待铣工件外周且在圆周若干位置固定待铣工件；垫块高度与待铣工件总高度相等，压板两端分别水平叠放于垫块和待铣工件上，所述紧固件穿过压板并将待铣工件固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华永荦，蒋国泰，李月年，徐佳虎，
申请(专利权)人：江阴嘉鑫风电轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]
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