柔性高刚度自定心装置制造方法及图纸

技术编号:4280915 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
柔性高刚度自定心装置,包括多块定位元件,所述定位元件之间通过橡胶条连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。本发明专利技术的有益效果:高精度、长寿命、自定心、结构简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于齿轮加工定心的自定心装置,尤其涉及一种柔性高刚度自定心装置
技术介绍
齿轮是机械传动的基础零件,齿轮的磨齿、滚齿、剃齿等工序是齿轮制造的关键工序,磨齿、滚齿、剃齿夹具定心精度和定心精度的长寿命保持直接影响齿轮精度。 目前普遍使用的自定心装置有弹性胀套、蛇腹套、密珠轴套、液体塑料芯轴四种。 弹性胀套设计是在胀套圆周方向顺反间隔开不断槽,利用定位芯轴与弹性胀套相配合,在弹性胀套端面施加轴向力使其胀大,消除被定位的工件与弹性胀套的间隙,从而实现无间隙的定位。这种胀套定位表面的各个部分是金属的刚性连接,弹性变形不均匀,当弹性胀套端面施加轴向力做轴向移动时,使定位芯轴与弹性胀套配合不好,重复性定位精度不稳定。且多次使用后会产生不可恢复的塑性变形,使用寿命较短。 蛇腹套设计是薄壁弹性微变形原理,在蛇腹套端面施加轴向力使其胀大,消除被 定位的工件与蛇腹套的间隙,从而实施无间隙的定位。这种结构多次使用后会产生不可恢 复的塑性变形,导致弹性变形不均匀,定心精度下降。且产生塑性变形后,蛇腹套定位的外 径将增大,影响工件的装夹。 密珠轴套其利用工件与定位元件微量过盈来消除定位的间隙,该种方式对工件的 加工误差要求很严,否则将会出现两种情况1、工件与密珠轴套之间有间隙,定位精度差。 2 、过盈量大,工件不好装夹,工件的内表面易产生拉伤。 液体塑料芯轴是将液体塑料封闭在一个薄壁腔内,对薄壁腔内的液体塑料施加一 定压力,使薄壁腔胀大,消除被定位的工件与定位元件之间的间隙。该种液体塑料芯轴的特 点1、结构复杂,制造成本高。2、薄壁腔变形的范围较小,对前工序加工误差要求严,前工序 的加工成本高。
技术实现思路
为了克服现有自定心装置存在精度低、寿命短、结构复杂、成本高的缺陷,本专利技术提供了一种高精度、长寿命、自定心、结构简单、成本低的柔性高刚度自定心装置。 本专利技术的技术方案 柔性高刚度自定心装置,其特征在于包括多块定位元件,所述定位元件之间通过橡胶条连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。进一步,所述定位元件是钢件,所述钢件经过淬火处理。 本专利技术的多块定位元件用橡胶连接成一整体,定位元件在端面轴向力的作用下均 匀的移动,定位元件同时增大,保证了定位元件与定位芯轴的配合精度,从而确保装置的高 定心精度要求。橡胶是一种高弹性的材料,其收縮胀大范围大,因此对工件公差要求不高, 调整范围可从0-0. 2mm。每块定位元件是独立的刚性体,由高弹性橡胶连结,不存在不可恢复的弹性塑性变形,可延长寿命。 本专利技术采用内外锥面配合,具有自定心功能。 本专利技术应用于齿轮的磨齿、滚齿、剃齿等工序的定心。 本专利技术的有益效果高精度、长寿命、自定心、结构简单、成本低。附图说明 图l是本专利技术的主视图。 图2是本专利技术的俯视图。 图3是本专利技术的展开图。 图4是本专利技术在磨齿夹具上的应用实例图。 图5是本专利技术在滚齿夹具上的应用实例图。具体实施例方式参照图l-3,柔性高刚度自定心装置,包括多块定位元件l,所述定位元件1之间通过橡胶条2连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。 所述定位元件1是钢件,所述钢件经过淬火处理。 本专利技术在磨齿、滚齿夹具的应用,参照图4、5。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举,本专利技术的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本专利技术的保护范围也及于本领域技术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。权利要求柔性高刚度自定心装置,其特征在于包括多块定位元件,所述定位元件之间通过橡胶条连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。2. 根据权利要求l所述的柔性高刚度自定心装置,其特征在于所述定位元件是钢件,所述钢件经过淬火处理。全文摘要柔性高刚度自定心装置,包括多块定位元件,所述定位元件之间通过橡胶条连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。本专利技术的有益效果高精度、长寿命、自定心、结构简单、成本低。文档编号B23F23/02GK101722338SQ20091025135公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日专利技术者张永红, 谢信孚, 陈德木 申请人:杭州杰牌传动科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
柔性高刚度自定心装置,其特征在于:包括多块定位元件,所述定位元件之间通过橡胶条连接成一外部呈圆柱、内部呈圆锥面的整体结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德木谢信孚张永红
申请(专利权)人:杭州杰牌传动科技有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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