自动补偿压装工具，包括压柱、压球，所述的压柱包括与所安装的轴承贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下凹的上大下小的圆锥孔；所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球设置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球的半球体与圆柱的结合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。本发明专利技术的有益效果：能自动调整压力角度确保压力垂直作用在轴承上，使轴承安装精度高，延长了产品寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于扎轴承安装的压装工具，尤其涉及一种自动补偿压装工具。
技术介绍
零件的配合主要有间隙配合、过渡配合、过盈配合。间隙配合装配方便简单，配合 精度低，一般不需要工具。过渡配合、过盈配合装配精度高，装配时要设计专用的工装或采 用热装及冷冻装配。目前在常温下装配用的工装由于压床的工作台平面度误差，工装的平 行度误差，压头与工作台的垂直度误差，压头的平面度误差等，导致压装力作用方向与被压 装件的端面不垂直，使装配后包容件与被包容件轴线歪斜，严重时导致装配的零部件损坏， 影响产品的使用寿命。 轴承的装配是产品装配工艺中最关键的工序之一，由于压装工艺系统的各有关部 件都存在的平面度，平行度，垂直度等误差，轴承压入轴承孔后，轴承与轴承孔轴线歪斜，严 重的还将轴承孔上的金属剪切，破坏轴承孔形成金属堆积，导致轴系位置不准确、齿轮啮合 不好。产品装配完成后测试有异响，噪音大，温升高，寿命短，出现产品的早期失效。
技术实现思路
为了克服轴承装配过程中存在轴系位置不准确、齿轮啮合不好精的缺陷，本专利技术 提供了一种轴承装配精度高的自动补偿压装工具。 本专利技术的技术方案 自动补偿压装工具，其特征在于包括压柱、压球，所述的压柱包括与所安装的轴承 贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下 凹的上大下小的圆锥孔；所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球 设置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球的半球体与圆柱的结 合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。 进一步，所述压柱上端在固定螺母的下方设有一防松螺母。 工作原理压柱的表面A与轴承贴合，压床压力F在方向B施加在压球上，压球的 球面与压柱的内锥面是线接触，压球的球面可以在压柱锥面上做适量摆动。当方向B的压 力与压柱的表面A不垂直时，压力F被分解成两个分力Fl、 F2，分力Fl的作用线垂直压柱 的表面A，分力F2作用线与Fl垂直，在F2的作用下，球面与锥面接触线位置自动调整，经过 调整后整个力系重新达到力平衡。这时压力F的分力Fl将垂直的施加在轴承上，使轴承顺 利压入轴承孔中。 本专利技术的有益效果能自动调整压力角度确保压力垂直作用在轴承上，使轴承安 装精度高，延长了产品寿命。附图说明 图l是本专利技术的剖视图。具体实施例方式参照图l，自动补偿压装工具，包括压柱4、压球1，所述的压柱4包括与所安装的轴 承贴合的底部43和用于承受压床的压力的顶部40，所述的顶部40设有承压台41，所述的 承压台41上有一下凹的上大下小的圆锥孔42 ;所述的压球1由一圆柱11、所述圆柱11顶 端连接一半球体12构成，所述的半球体12设置于所述的圆锥孔42内，并与所述的圆锥孔 42壁保持切线接触；所述压球1的半球体12与圆柱11的结合部设有外凸的坎肩13，所述 固定螺母2的上部套于压球1的坎肩13上、下端与压柱4上端螺纹连接。 所述压柱4上端在固定螺母2的下方设有一防松螺母3。 工作原理压柱4的表面A与轴承贴合，压床压力F在方向B施加在压球1上，压 球1的球面与压柱4的内锥面是线接触，压球1的球面可以在压柱4锥面上做适量摆动。当 方向B的压力与压柱4的表面A不垂直时，压力F被分解成两个分力Fl、 F2，分力Fl的作 用线垂直压柱4的表面A，分力F2作用线与Fl垂直，在F2的作用下，球面与锥面接触线位 置自动调整，经过调整后整个力系重新达到力平衡。这时压力F的分力Fl将垂直的施加在 轴承上，使轴承顺利压入轴承孔中。 本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本专利技术的保护 范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本专利技术的保护范围也及于本领域技 术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。权利要求自动补偿压装工具，其特征在于包括压柱、压球，所述的压柱包括与所安装的轴承贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下凹的上大下小的圆锥孔；所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球设置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球的半球体与圆柱的结合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。2. 根据权利要求1所述的自动补偿压装工具，其特征在于所述压柱上端在固定螺母的下方设有一防松螺母。全文摘要自动补偿压装工具，包括压柱、压球，所述的压柱包括与所安装的轴承贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下凹的上大下小的圆锥孔；所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球设置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球的半球体与圆柱的结合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。本专利技术的有益效果能自动调整压力角度确保压力垂直作用在轴承上，使轴承安装精度高，延长了产品寿命。文档编号B23P19/02GK101722411SQ20091025135公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日专利技术者张永红, 谢信孚, 陈德木 申请人:杭州杰牌传动科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
自动补偿压装工具，其特征在于：包括压柱、压球，所述的压柱包括与所安装的轴承贴合的底部和用于承受压床的压力的顶部，所述的顶部设有承压台，所述的承压台上有一下凹的上大下小的圆锥孔；所述的压球由一圆柱、所述圆柱顶端连接一半球构成，所述的圆球设置于所述的圆锥孔内，并与所述的圆锥孔壁保持切线接触；所述压球的半球体与圆柱的结合部设有外凸的坎肩，所述固定螺母的上部套于压球的坎肩上、下端与压柱上端螺纹连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德木，谢信孚，张永红，
申请(专利权)人：杭州杰牌传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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