一种大型往复摆动沟道磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床设备领域，具体的讲，是涉及一种大型往复摆动沟道磨床。本实用新型专利技术解决了以往的磨床主轴支撑工件箱的悬臂结构缺陷和摆动摩擦平面悬臂结构的支撑面积小，支撑不稳定的缺点。本实用新型专利技术是由工件、工件箱、无心卡、砂轮、磨头、砂轮主轴、砂轮架、摆动摩擦斜平面构成的；工件安装在工件箱的无心卡上，摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，砂轮靠砂轮架固定安装在磨头的砂轮主轴前端。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床设备领域，具体的讲，是涉及一种大型往复摆动沟道磨床。 背景技 术在轴承行业，球形滚道的内圈、外圈不仅规格多，而且超过Φ200圆的大型产品非常多，目前对于需要加工成球形沟道的零件，一般有两种加工方法，一种是利用砂轮磨具做成球形，进行磨削工件，称为成型刀具磨削，另一种方法是将工件装在能摆动的工件箱上。 第一种方法存在的问题是，成型砂轮刀具消耗后，尺寸发生变化，影响了球形产品的质量； 第二种方法中采用的装置普遍存在的加工特点是对工件箱起支撑作用的是一个比较大的主轴，主轴中心线就是摆动中心，工件箱及其纵向横向调整装置都集中在主轴的端面上，形成一个悬臂结构。悬臂结构的支撑面积小，支撑不稳定。并且只能加工小型Φ 200圆以下产品，因为主轴不能无限大。现有技术满足不了 Φ 200圆以上轴承套圈需要磨削大型球沟道的设备需要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种大型往复摆动沟道磨床。 本技术解决了以往的磨床主轴支撑工件箱的悬臂结构缺陷和摆动摩擦平面悬臂结构的支撑面积小，支撑不稳定的缺点。本技术是由工件、工件箱、无心卡、砂轮、磨头、砂轮主轴、砂轮架、摆动摩擦斜平面构成的；工件安装在工件箱的无心卡上，摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，砂轮靠砂轮架固定安装在磨头的砂轮主轴前端。所述的工件箱可以在水平面内沿着两个互相垂直方向调整，以使工件的球滚道中心与机床的摆动中心重合。所述的磨头带动砂轮可以在垂直于砂轮主轴中心线方向上手动进给，可以在平行于砂轮主轴中心线方向上手动调整，可以调整到垂直砂轮轴心线方向，磨削推力球轴承的端面球形沟道。所述的砂轮架可以绕砂轮架回转中心线进行回转调整。所述的摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，当工件箱带动工件绕摆动中心往复球形轨迹摆动时，摆动摩擦斜平面起主要支撑作用。所述的砂轮主轴下面的燕尾槽可以调整砂轮主轴做径向切削和轴向切削，即砂轮主轴可以回转90度，进行各种零件圆形轨迹磨削。本技术利用摆动摩擦平面，对可以摆动的做球形轨迹运动工件箱进行支撑， 四边燕尾斜面结构，使摩擦平面加大，摩擦力加大。这种结构可以将摆动摩擦平面的接触面积做的很大很大，达到Φ800圆零件范围内都可以加工。带有需要加工球形滚道的工件安装在工件箱的无心卡具上，工件箱可以在水平面内沿着两个互相垂直方向调整摆动，这种原理是靠四边形的燕尾槽实现的调整，两边燕尾槽可以调整摆动工件箱的球形运动轨迹的大小，另两边燕尾槽可以调整主轴与砂轮轴的同轴度。保证工件的球型滚道中心与机床的摆动中心重合。砂轮主轴下面的燕尾槽可以调整砂轮主轴做径向切削和轴向切削，即砂轮主轴可以回转90度，进行各种零件圆形轨迹磨削。砂轮磨具安装在磨头的砂轮主轴前端，磨头带动砂轮磨具可以在垂直于砂轮主轴中心线方向上手动进给，可以在平行于砂轮主轴中心线方向上手动调整，整个砂轮架可以绕砂轮架回转中心线进行回转调整。当进行沟道磨削时，电机带动传动装置保证工件绕摆动中心往复做球形轨迹摆动。本技术的优点在于 1、钢球沟道的圆弧是靠机床的摆动自动生成的，而不是将砂轮修整成圆弧，靠成型法磨削而成，因此在磨削钢球沟道时不需要修整砂轮，节省大量的修整砂轮的时间。可以提高效率3倍以上。2、由于钢球沟道的圆弧是靠机床的摆动自动生成的，圆弧的圆度精度高，不受砂轮磨损的影响。3、本技术结构解决了以往的主轴支撑工件箱的悬臂结构缺陷，并且解决了摆动摩擦平面悬臂结构的支撑面积小，支撑不稳定的缺点。附图说明图1是本技术结构示意简图。具体实施方式图1所示的附图标记如下工件1、工件箱2、无心卡3、砂轮4、磨头5、砂轮主轴6、 砂轮架7、摆动摩擦斜平面8。本技术是由工件1、工件箱2、无心卡3、砂轮4、磨头5、砂轮主轴6、砂轮架7、 摆动摩擦斜平面8构成的；工件1安装在工件箱2的无心卡3上，摆动摩擦斜平面8是支撑工件箱2和工件箱2纵横移动导轨的滑动平面，砂轮4靠砂轮架7固定安装在磨头5的砂轮主轴6前端。工件1安装在工件箱2的无心卡3上，工件箱2可以在水平面内沿着两个互相垂直方向调整，以使工件1的球滚道中心与机床的摆动中心重合。砂轮4安装在磨头5的砂轮主轴6前端，磨头5带动砂轮4可以在垂直于砂轮主轴6中心线方向上手动进给，可以在平行于砂轮主轴6中心线方向上手动调整，整个砂轮架 7可以绕砂轮架回转中心线进行回转调整。图示砂轮架7位置为磨削向心球轴承类球沟道的砂轮轴心线方向。磨头5可以调整到垂直砂轮轴心线方向，磨削推力球轴承的端面球形沟道。当进行沟道磨削时，电机带动传动装置，使得工件箱2带动工件1绕摆动中心往复做球形轨迹摆动。摆动摩擦斜平面8是支撑工件箱2和工件箱2纵横移动导轨的滑动平面，当工件箱2带动工件1绕摆动中心往复球形轨迹摆动时，摆动摩擦斜平面8起主要支撑作用。权利要求1.一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是由工件、工件箱、无心卡、砂轮、磨头、砂轮主轴、砂轮架、摆动摩擦斜平面构成的；工件安装在工件箱的无心卡上，摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，砂轮靠砂轮架固定安装在磨头的砂轮主轴前端。2.根据权利要求1所述的一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是所述的工件箱可以在水平面内沿着两个互相垂直方向调整，以使工件的球滚道中心与机床的摆动中心重合。3.根据权利要求1所述的一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是所述的磨头带动砂轮可以在垂直于砂轮主轴中心线方向上手动进给，可以在平行于砂轮主轴中心线方向上手动调整，可以调整到垂直砂轮轴心线方向，磨削推力球轴承的端面球形沟道。4.根据权利要求1所述的一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是所述的砂轮架可以绕砂轮架回转中心线进行回转调整。5.根据权利要求1所述的一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是所述的摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，当工件箱带动工件绕摆动中心往复球形轨迹摆动时，摆动摩擦斜平面起主要支撑作用。6.根据权利要求1所述的一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是所述的砂轮主轴下面的燕尾槽可以调整砂轮主轴做径向切削和轴向切削，即砂轮主轴可以回转90度，进行各种零件圆形轨迹磨削。专利摘要本技术涉及磨床设备领域，具体的讲，是涉及一种大型往复摆动沟道磨床。本技术解决了以往的磨床主轴支撑工件箱的悬臂结构缺陷和摆动摩擦平面悬臂结构的支撑面积小，支撑不稳定的缺点。本技术是由工件、工件箱、无心卡、砂轮、磨头、砂轮主轴、砂轮架、摆动摩擦斜平面构成的；工件安装在工件箱的无心卡上，摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，砂轮靠砂轮架固定安装在磨头的砂轮主轴前端。文档编号B24B19/06GK201979382SQ20112001364公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日专利技术者于文洋 申请人:大连佐佐木专用设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型往复摆动沟道磨床，其特征是：由工件、工件箱、无心卡、砂轮、磨头、砂轮主轴、砂轮架、摆动摩擦斜平面构成的；工件安装在工件箱的无心卡上，摆动摩擦斜平面是支撑工件箱和工件箱纵横移动导轨的滑动平面，砂轮靠砂轮架固定安装在磨头的砂轮主轴前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于文洋，
申请(专利权)人：大连佐佐木专用设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91