注塑水口碎料回收机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎料机技术领域，尤其涉及注塑水口碎料回收机，其包括有机架、电机、粉碎装置、进料滑槽和转动挡板，该粉碎装置和电机设置于机架中，机架上设置有通向粉碎装置的进料通道，该进料滑槽与进料通道的入口相连通，该转动挡板转动安装在进料通道中，入料时，转动挡板自动将进料通道挡住并停留一段时间，使得水口停留于进料滑槽中风冷，使得水口变硬后再粉碎，避免了传统的粉碎装置在粉碎水口时容易发生粘刀、卡死粉碎机的故障现象；然后转动挡板转动将松散凌乱的水口压缩，并藉由转动挡板转动将水口输送到碎料装置中进行碎料，避免了水口卡在进料通道处的现象，保证了水口料的粉碎回收正常进行，提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎料机
，尤其涉及一种注塑水口碎料回收机。技术背景水口，主要是指产品外的浇口和流道的成型物，由于其物性一致，人们后来把不合 格产品和水口打碎后通称水口料。由于注塑水口料的塑料成分以及颜料配比符合注塑件产 品的要求，因此，即时回收注塑水口料并且使之重新参与到注塑机的原料供给中具有重大 意义，一方面，即时回收注塑水口料节省了新增原料的配比过程和经济支出，另一方面，即 时的回收利用具有明确针对性，其较之于混杂之后的回收再生，具有明显的经济效益，同时 也有利于对环境保护。为了适应注塑机的供料系统结构，注塑水口料需要经过粉碎后才能重新参与到注 塑机的原料供给中，然而由于水口料是松散凌乱、不规则的，现有的塑料粉碎机在粉碎注塑 水口料过程中，遇到尺寸较大较长的水口时，水口料很容易卡在碎料装置的入口处，无法进 行粉碎；同时，即时回收的注塑水口料是热的、粘的和软的，很容易发生粘刀、卡死粉碎机的 故障，不利于注塑水口的即时回收
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种注塑水口碎料回收 机，使得注塑水口料能即时回收且不容易发生粘刀、卡死等机械故障，有利于市场竞争。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是注塑水口碎料回收机，包括有机架、电机、由电机驱动的粉碎装置，该粉碎装置和 电机设置于机架中，还包括进料滑槽和转动挡板，所述机架上设置有通向粉碎装置的进料 通道，该进料滑槽与进料通道的入口相连通，该转动挡板转动安装在进料通道中。所述转动挡板的两侧边缘为圆弧形结构。所述进料滑槽倾斜设置在机架上。所述进料通道的外侧设有勾扣，进料滑槽的出口端铰接在进料通道的入口处，并 与勾扣扣合固定。所述进料滑槽为方筒状结构。 所述进料滑槽的入口端开设有开口向上的进料口。 本技术有益效果在于本技术包括有机架、电机、由电机驱动的粉碎装 置、进料滑槽和转动挡板，该粉碎装置和电机设置于机架中，所述机架上设置有通向粉碎装 置的进料通道，该进料滑槽与进料通道的入口相连通，该转动挡板转动安装在进料通道中， 入料时，转动挡板自动将进料通道挡住并停留一段时间，使得水口停留于进料滑槽中风冷， 水口变硬后再粉碎，避免了传统的粉碎装置在粉碎水口时容易发生粘刀、卡死粉碎机的故 障现象；然后转动挡板转动将松散凌乱的水口压缩，并藉由转动挡板转动将水口输送到碎 料装置中进行碎料，避免了水口卡在进料通道处的现象，保证了水口料的粉碎回收正常进行，提高了工作效率。另外，该转动挡板的两侧边缘为圆弧形状结构，更有利避免水口勾在转动挡板上 而无法进入碎料装置中进行粉碎；再者，进料滑槽的入口端开设有开口向上的进料口，由于 进料口敞开，有利于刚产出的水口进行散热，水口能得到快速冷却，风冷效果好。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1、2所示，注塑水口碎料回收 机，包括有机架1、电机2、由电机2驱动的粉碎装置3、进料滑槽4和转动挡板5，该粉碎装 置3和电机2设置于机架1中，所述机架1上设置有通向粉碎装置3的进料通道6，该进料 滑槽4与进料通道6的入口相连通，该转动挡板5转动安装在进料通道6中。其中，该进料滑槽4倾斜设置于机架1上，进料通道6的外侧设有勾扣7，进料滑槽 4的出口端铰接在进料通道6的入口处，并与勾扣7扣合固定，转动勾扣7可使进料滑槽4 与勾扣7脱开，进料滑槽4可以绕进料通道6的入口处转动，使用者可根据需要调整进料滑 槽4的倾斜角度。该进料滑槽4为方筒状结构，进料滑槽4的出口端四周封闭，用于防止操 作员工作时手臂碰触到转动挡板5，有利于保证操作员的安全。该进料滑槽4的入口端开设有开口向上的进料口 41，用于保证刚产出的水口能进 行充分散热，使水口加快冷却，风冷效果好，有利于水口的即时回收使用。该转动挡板5的两侧边缘为圆弧形结构，且该转动挡板5通过挡板电机(图中未 示)驱动控制，入料时，挡板电机驱动转动挡板5自动将进料通道6挡住并停留一段时间， 使得水口停留于进料滑槽4中风冷，以便水口变硬后再粉碎，避免了传统的粉碎装置3在粉 碎水口时容易发生粘刀、卡死粉碎机的故障现象；然后挡板电机驱动转动挡板5转动将松 散凌乱的水口压缩到一定厚度，并藉由转动挡板5的转动将水口输送到碎料装置中进行碎 料，避免了水口卡在进料通道6处的现象，保证了水口料的粉碎回收正常进行；同时由于该 转动挡板5的两侧边缘为圆弧形状结构，更有利避免水口勾在转动挡板5上而无法进入碎 料装置中进行粉碎。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范 围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.注塑水口碎料回收机，包括有机架(1)、电机O)、由电机(2)驱动的粉碎装置(3)， 该粉碎装置C3)和电机( 设置于机架(1)中，其特征在于还包括进料滑槽(4)和转动挡 板(5)，所述机架(1)上设置有通向粉碎装置(3)的进料通道(6)，该进料滑槽(4)与进料 通道(6)的入口相连通，该转动挡板( 转动安装在进料通道(6)中。2.根据权利要求1所述的注塑水口碎料回收机，其特征在于所述转动挡板(5)的两 侧边缘为圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的注塑水口碎料回收机，其特征在于所述进料滑槽(4)倾斜 设置在机架(1)上。4.根据权利要求1所述的注塑水口碎料回收机，其特征在于所述进料通道(6)的外 侧设有勾扣(7)，进料滑槽的出口端铰接在进料通道(6)的入口处，并与勾扣(7)扣合固定。5.根据权利要求1所述的注塑水口碎料回收机，其特征在于所述进料滑槽(4)为方 筒状结构。6.根据权利要求1 5任意一项所述的注塑水口碎料回收机，其特征在于所述进料 滑槽的入口端开设有开口向上的进料口 G1)。专利摘要本技术涉及碎料机
，尤其涉及注塑水口碎料回收机，其包括有机架、电机、粉碎装置、进料滑槽和转动挡板，该粉碎装置和电机设置于机架中，机架上设置有通向粉碎装置的进料通道，该进料滑槽与进料通道的入口相连通，该转动挡板转动安装在进料通道中，入料时，转动挡板自动将进料通道挡住并停留一段时间，使得水口停留于进料滑槽中风冷，使得水口变硬后再粉碎，避免了传统的粉碎装置在粉碎水口时容易发生粘刀、卡死粉碎机的故障现象；然后转动挡板转动将松散凌乱的水口压缩，并藉由转动挡板转动将水口输送到碎料装置中进行碎料，避免了水口卡在进料通道处的现象，保证了水口料的粉碎回收正常进行，提高了工作效率。文档编号B29B17/04GK201922513SQ20102060796公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者李向上 申请人:李向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．注塑水口碎料回收机，包括有机架（１）、电机（２）、由电机（２）驱动的粉碎装置（３），该粉碎装置（３）和电机（２）设置于机架（１）中，其特征在于：还包括进料滑槽（４）和转动挡板（５），所述机架（１）上设置有通向粉碎装置（３）的进料通道（６），该进料滑槽（４）与进料通道（６）的入口相连通，该转动挡板（５）转动安装在进料通道（６）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李向上，
申请(专利权)人：李向上，
类型：实用新型
国别省市：94