一种立式冲击破碎机润滑系统技术方案

一种立式冲击破碎机的润滑系统，包括破碎机主轴总成、设置在主轴总成上的多个喷嘴以及通过管道与每个喷嘴分别连接的供油机构，所述供油机构包括油箱、微型气动泵、油气混合器和PLC电控箱，所述微型气动泵分别与油箱、油气混合器和PLC电控箱连接，并在PLC电控箱的控制下将将油箱中的润滑油间断性的喷射至油气混合器内，油气混合器上还通过气动三联件连接有气源，并将接收的气体与润滑油混合后，通过管道输送至各个喷嘴以对主轴总成内的轴承进行润滑；本实用新型专利技术通过对润滑系统的实时监控，能够实现润滑缺油、堵塞等情况的报警并实现与主机设备的联锁保护，在保证润滑设备可靠运转的前提下，极大程度减少润滑用油量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑系统，具体的说是涉及一种立式冲击破碎机润滑系统。
技术介绍
在现有的矿山设备中，与颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机相比较，立式冲击破碎机的转速属于相对较高的范畴。在对转动部件的润滑和冷却方式方面，目前多采用润滑脂润滑或稀油润滑站润滑。采用润滑脂润滑需要注意初次加注润滑脂的用量和后期维护时的用量以及方便程度；稀油润滑站润滑需要配备专门的润滑站，并要定期更换润滑油。这两种润滑方式都对设备在使用过程中的维护要求较高，而且需要大量消耗润滑脂和润滑油，加注润滑不足时润滑效果不佳，加注润滑过量时造成扰动发热现象严重，给用户的使用造成不便。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种立式冲击破碎机润滑系统，其通过对润滑系统的实时监控，能够实现润滑缺油、堵塞等情况的报警并实现与主机设备的联锁保护，在保证润滑设备可靠运转的前提下，极大程度减少润滑用油量，降低用户使用设备过程中的维护成本。本技术所采用的技术方案是：一种立式冲击破碎机的润滑系统，包括破碎机主轴总成、设置在主轴总成上的多个喷嘴以及通过管道与每个喷嘴分别连接的供油机构，所述供油机构包括油箱、微型气动泵、油气混合器和PLC电控箱，所述微型气动泵分别与油箱、油气混合器和PLC电控箱连接，并在PLC电控箱的控制下将将油箱中的润滑油间断性的喷射至油气混合器内，所述油气混合器上还通过气动三联件连接有气源，并将接收的气体与润滑油混合后，通过管道输送至各个喷嘴以对主轴总成内的轴承进行润滑。所述微型气动泵和油气混合器均设有多个。所述主轴总成包括主轴、轴承座以及依次套设在主轴上的轴承盖、甩油环、轴承、间隔环和轴套，所述轴承对主轴起支撑作用，并且轴承内圈随主轴相对于轴承外圈转动，所述间隔环固定在轴承座的内壁上。本技术的有益效果：（1）通过对润滑系统的实时监控，能够实现润滑缺油、堵塞等情况的报警并实现与主机设备的联锁保护，在保证润滑设备可靠运转的前提下，极大程度减少润滑用油量，降低用户使用设备过程中的维护成本。（2）本技术无需人工多次添加润滑脂，润滑可靠，能够实现对润滑缺油、堵塞等情况的报警以及对主机设备的联锁保护，极大程度减少润滑剂用量，相对于稀油润滑站润滑成本大大降低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为主轴总成的结构示意图；图中标记：1、主轴总成，2、喷嘴，3、管道，4、供油机构，5、邮箱，6、微型气动泵，7、油气混合器，8、PLC电控箱，9、气动三联件，10、气源，11、轴承，12、主轴，13、轴承盖，14、甩油环，15、轴承座，16、间隔环，17、轴套。具体实施方式如图所示，一种立式冲击破碎机的润滑系统，包括破碎机主轴总成1、设置在主轴总成1上的多个喷嘴2以及通过管道3与每个喷嘴2分别连接的供油机构4，所述供油机构4包括油箱5、微型气动泵6、油气混合器7和PLC电控箱8，所述微型气动泵6分别与油箱5、油气混合器7和PLC电控箱8连接，并在PLC电控箱8的控制下将将油箱5中的润滑油间断性的喷射至油气混合器7内，所述油气混合器7上还通过气动三联件9连接有气源10，并将接收的气体与润滑油混合后，通过管道3输送至各个喷嘴以对主轴总成1内的轴承11进行润滑。所述微型气动泵6和油气混合器7均设有多个。所述主轴总成1包括主轴12、轴承座15以及依次套设在主轴12上的轴承盖13、甩油环14、轴承11、间隔环16和轴套17，所述轴承11对主轴12起支撑作用，并且轴承11内圈随主轴12相对于轴承外圈转动，所述间隔环16固定在轴承座15的内壁上。本技术的工作原理：气源10为微型气动泵6提供动力，微型气动泵6在PLC电控箱8的控制下将油箱5中的润滑油间断性的喷射进入油气混合器7，油气混合器7将微型气动泵6供给的润滑油与通过气动三联件9的洁净气源混合并控制油气供给比例，混合后的油气经管路3及连接件输送至喷嘴2起到润滑及冷却作用。喷嘴2通过螺栓与主轴总成1连接在一起。通过PLC电控箱，可以调节微型气动泵6的喷油时间间隔并实现对喷出的油气混合气的监测，从而实现对润滑缺油、堵塞等情况的报警以及对主机设备的联锁保护。轴承座固定于焊接机架上，轴承盖通过法兰上的光孔靠螺栓、垫片与轴承座连接在仪器，主轴与甩油环、轴套通过过盈配合连接在一起，主轴在轴承的支撑下与轴承内圈一起相对于轴承外圈滚动，间隔环相对于轴承座固定不动，主要对轴承起轴向定位作用，间隔环圆周方向上开设有小孔，喷嘴通过轴承座圆周方向上的小孔穿过间隔环后对轴承内圈进行润滑和冷却，喷嘴通过自身法兰面上的两个光孔依靠螺栓与轴承座连接在一起。工作时，主轴通过与其相连接的皮带轮带动自身做旋转运动，甩油环、轴套和轴承内圈随主轴一同运动，油气混合气通过管道及其附件送入喷嘴内并喷射至轴承处，对轴承起润滑及冷却作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式冲击破碎机的润滑系统，包括破碎机主轴总成（1）、设置在主轴总成（1）上的多个喷嘴（2）以及通过管道（3）与每个喷嘴（2）分别连接的供油机构（4），其特征在于：所述供油机构（4）包括油箱（5）、微型气动泵（6）、油气混合器（7）和PLC电控箱（8），所述微型气动泵（6）分别与油箱（5）、油气混合器（7）和PLC电控箱（8）连接，并在PLC电控箱（8）的控制下将油箱（5）中的润滑油喷射至油气混合器（7）内，所述油气混合器（7）上还通过气动三联件（9）连接有气源（10），并将接收的气体与润滑油混合后，通过管道（3）输送至各个喷嘴以对主轴总成（1）内的轴承（11）进行润滑。

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机的润滑系统，包括破碎机主轴总成（1）、设置在主轴总成（1）上的多个喷嘴（2）以及通过管道（3）与每个喷嘴（2）分别连接的供油机构（4），其特征在于：所述供油机构（4）包括油箱（5）、微型气动泵（6）、油气混合器（7）和PLC电控箱（8），所述微型气动泵（6）分别与油箱（5）、油气混合器（7）和PLC电控箱（8）连接，并在PLC电控箱（8）的控制下将油箱（5）中的润滑油喷射至油气混合器（7）内，所述油气混合器（7）上还通过气动三联件（9）连接有气源（10），并将接收的气体与润滑油混合后，通过管道（3）输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚辉，段斌，韩鹏飞，
申请(专利权)人：洛阳大华重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41