【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种新型自动管端成型装置。技术背景传统的管端成型装置是通过手动送料，工作效率低，
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型自动管端成型装置，它能实现机械自动送料、 自动管端成形、自动下料并能故障报警。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含送料装置、夹模、冲模、压扁模、驱动装置、电气控制装置，送料装置与夹模相连，夹模与冲模相连，冲模与压扁模相连，夹模、冲模和压扁模均与驱动装置相连，驱动装置与电气控制装置相连。本技术中的物料整齐放入料仓内，启动设备，送料部分气缸运动，将物料送入夹模，夹模闭合夹紧物料，同时冲模对物料端部冲击加工，冲模座通过伺服电机带动横向移动切换工位，压扁模配合，完成管端成形加工，冲模离开，夹模开，产品退出落到产品箱内， 送料，管端成形各部件恢复起始位置，开始下一工作循环。本技术能实现机械自动送料、自动管端成形、自动下料并能故障报警。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含送料装置1、夹模2、冲模3、 压扁模4、驱动装置5、电气控制装置6，送料装置1与夹模2相连，夹模2与冲模3相连，冲模3与压扁模4相连，夹模2、冲模3和压扁模4均与驱动装置5相连，驱动装置5与电气控制装置6相连。本具体实施方式中的物料整齐放入料仓内，启动设备，送料部分气缸运动，将物料送入夹模，夹模闭合夹紧物料，同时冲模对物料端部冲击加工，冲模座通过伺服电机带动横向移动切换工位，压扁模配合，完成管端成形加工，冲模离开，夹模开，产品退出落到产品箱内，送料，管端成形各部件恢复起始...
【技术保护点】
１．一种新型自动管端成型装置，其特征在于它包含送料装置（１）、夹模（２）、冲模（３）、压扁模（４）、驱动装置（５）、电气控制装置（６），送料装置（１）与夹模（２）相连，夹模（２）与冲模（３）相连，冲模（３）与压扁模（４）相连，夹模（２）、冲模（３）和压扁模（４）均与驱动装置（５）相连，驱动装置（５）与电气控制装置（６）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹裕棕，
申请(专利权)人：上海精毅管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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