【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管装置，尤其涉及一种新型自动弯管装置。技术背景传统的手动弯管装置效率较低，弯管精度不高，只具有弯管一种功能，不能够自动 上料和下料，实用性不强
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型自动弯管装置，它具有使弯管过程由原来的手 动操作改为实现机械自动送料、自动弯管、自动下料并能故障报警的特点。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含料仓、 夹模、R模、靠模、芯杆、无杆气缸和电机，料仓通过送料推杆与夹模相连，夹模和R模均与电 机的电机轴相连，靠模与R模相连，芯杆一端与无杆气缸相连，芯杆另一端与靠模相连。本技术的工作原理物料整齐放入料仓内，启动设备，送料部分无杆气缸带动 送料推杆，将物料送入夹模和R模，模具闭合夹紧物料，同时芯杆由无杆气缸带动插入物料 内径，R模通过伺服电机带动，靠模配合，完成弯曲动作(10° -170° )，靠模离开，芯杆退 后，产品落下，送料，弯管各部件恢复起始位置，开始下一工作循环。本技术端管能够连续自动加工，减少了劳动力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含料仓1、夹模2、R模3、靠模 4、芯杆5、无杆气缸6和电机7，料仓1通过送料推杆与夹模2相连，夹模2和R模3均与电 机7的电机轴相连，靠模4与R模3相连，芯杆5 —端与无杆气缸6相连，芯杆5另一端与 靠模4相连。本具体实施方式的工作原理物料整齐放入料仓内，启动设备，送料部分无杆气缸 带动送料推杆，将物料送入夹模和R模，模具闭合夹紧物料，同时芯杆由无杆气缸带动插入 物料内径，R模通过...
【技术保护点】
１．一种新型自动弯管装置，其特征在于它包含料仓（１）、夹模（２）、Ｒ模（３）、靠模（４）、芯杆（５）、无杆气缸（６）和电机（７），料仓（１）通过送料推杆与夹模（２）相连，夹模（２）和Ｒ模（３）均与电机（７）的电机轴相连，靠模（４）与Ｒ模（３）相连，芯杆（５）一端与无杆气缸（６）相连，芯杆（５）另一端与靠模（４）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹裕棕，
申请(专利权)人：上海精毅管件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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