变形胶囊自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:670296 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种变形胶囊自动分离装置。这种装置在制胶囊药丸类药物的胶囊工艺流程中能将变形胶囊实现自动分离。该装置采用在剪口机的刀盘[5]下设置一个漏斗[4]接料,在漏斗[4]中设置了一块挡板[3],挡板[3]通过连杆机构[8]与顶针[7]相连接,当刀盘[5]剪切胶囊时,不变形的合格胶囊[1]自由落下,由挡板[3]挡住落到一边料口;被剪切变形的不合格的胶囊[2]被卡在刀盘中,当顶针[7]从刀盘[5]中往下顶变形胶囊[2]时,顶针[7]通过连杆机构[8]拉动挡板[3]偏向另一边,被顶出的变形胶囊[2]落到另一边出料口,变形胶囊[2]能实现连续自动分离。设置这种自动分离装置,使制胶囊工艺流程一次完成,免去了人工筛选、效率高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明
一种空心胶囊生产中能将变形胶囊和不变形胶囊自动进行分离的机械装置。
技术介绍
现有的空心胶囊在制作中,用明胶通过反应釜溶成液体,然后通过模具成型,烘干脱模后到高效自动胶丸剪口机上剪口,剪切后的胶囊出现两种情况一种不变形的合格胶囊,剪切后自由从剪口机的刀盘中落下;另一种变形胶囊,在剪口机中卡住不能自由落下,要通过剪口机上的顶针将变形胶囊顶出刀盘。造成不便的是由顶针顶下的变形胶囊和被剪切后的合格胶囊落下混装在一起,然后由人工筛选将其分开,即费工、又费时。
技术实现思路
本技术的目的是设置一种能将变形胶囊自动分离的机械装置,该装置采用将顶针与连杆机构与档板相连接。该装置在漏斗中设置了一块档板,通过连杆机构与顶针的连接,使顶针与档板同步运作,当刀盘剪切胶囊时,合格的胶囊自由落下,由档板挡住落到一边料口;没有落下的变形的不合格的胶囊,当顶针往下顶时,顶针通过连接机构拉动档板偏向另一边,被顶出的变形胶囊落到另一边出料口。因此可以实现变形胶囊自动分离。通过在刀盘下增加这种自动分离装置,节约了人力和时间,使工艺流程一次完成,提高了工作效率。 附图说明 图1是变形胶囊自动分离装置的示意图。1、胶囊2、变形胶囊3、档板4、漏斗5、刀盘6、刀盘中的胶囊7、顶针8、连杆机构 具体实施方式 图1所示的变形胶囊自动分离装置,采用一个漏斗[4]放在剪口机的刀盘[5]下,剪口机的刀盘[5]有多个孔,一次能同时剪切多个胶囊[6],示意图1中只表示了其中一个胶囊孔。在漏斗[4]中设置了一块档板[3],档板[3]与连杆机构[8]与顶针[7]相连接。图1所示的分离装置的漏斗[4]中的档板[3]偏向左边,当漏斗[4]上的剪口机刀盘[5]剪切胶囊时,不变形的胶囊[1]自由落下进入右边料口,即[6]的位置从右边料口落到[1]的位置。变形的胶囊卡在刀盘[5]中不能落下。剪切完后,顶针[7]往下从刀盘[5]中顶出变形胶囊,同时与顶针[7]相连接的连杆机构[8]拉动挡板[3]向右边偏离,被顶下的变形胶囊[2]落入左边料口,即由[6]的位置从左出料口落到[2]的位置,剪口机的顶针[7]从刀盘[5]中顶出变形胶囊[2]落入左边出料口后,顶针[7]返回原位,与顶针[7]相连接的连杆机构[8]又拉动档板[3]偏向漏斗[4]的左边,恢复到原位。如此反复工作,实现了变形胶囊的连续自动分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变形胶囊自动分离装置,由漏斗、顶针、档板、连杆机构等组成;其特征是顶针与连杆机构与档板相连接。

【技术特征摘要】
1.一种变形胶囊自动分离装置,由漏斗、顶针、档板、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀华
申请(专利权)人:赤壁市康华药用包装有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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