一种塑料前模螺纹自动脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其结构包括面板、底板、置于面板和底板之间的上下板构成的模腔，所述面板、底板以及上下板通过设置在内部一侧的套有导套的三节导柱连接；所述模腔内设置有由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔，所述外前模配子外侧套有开设有内螺纹的内螺纹螺杆，该内螺纹螺杆通过通过外接驱动装置带动由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔在模腔内旋转。本实用新型专利技术为一模一腔，借助油马达、链轮、链条旋转机构和螺纹自生的推动力来脱螺纹。操作简单，有效提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模结构，具体地说是一种塑料前模螺纹自动脱模结构。
技术介绍
市场中塑料模具在注塑螺纹时，一般采用传统工艺(传统工艺为先注册，再从模 具中整体拉出，再将注塑好的螺纹结构拧下来)，工序繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种塑料前模螺纹自动脱模 结构，解决现有技术存在的工序繁琐，降低工作效率的问题。( 二 )技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑料前模螺纹自动脱模结 构，其结构包括面板、底板、置于面板和底板之间的上下板构成的模腔，所述面板、底板以及 上下板通过设置在内部一侧的套有导套的三节导柱连接；所述模腔内设置有由内外前模配 子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔，所述外前模配子外侧套有开设有内螺纹的内螺 纹螺杆，该内螺纹螺杆通过通过外接驱动装置带动由内外前模配子构成的连接注塑塑料产 品前模仁的型腔在模腔内旋转。所述内螺纹螺杆通过外侧的滚动轴承和平板轴承置于轴承板上，所述内螺纹螺杆 外侧套有的链轮再通过链条连接外面的置于油马达座上的油马达，所述内螺纹螺杆的内螺 纹对应塑料产品的外螺纹。所述内前模配子内腔中间设置有隔水片，所述隔水片上方的面板上设置有定位圈。所述面板和上板之间设置有前模固定板，前模固定板上设置有脱摆杆钩；所述底 板和下板之间设置有固定座，该固定座设置有摆杆钩，所述摆杆钩和脱摆杆钩相互对应扣 合，所述摆杆钩上设置有顶钩弹簧件。所述上板上设置有限位螺丝；所述下板上设置有顶板弹簧件。(三)有益效果本技术的一种塑料前模螺纹自动脱模结构和现有技术相比，具有以下有益效 果本技术第一次开模时，在摆杆钩的钩住下首先必须开I-I型面，I-I型面开模 到45MM时脱摆杆钩带动圆柱销使摆杆钩脱离钩时，塑料机停止开模。同时使外前模配子、 内前模配子脱离内螺纹螺杆，让内螺纹螺杆旋转时不和外前模配子发生摩擦，避免咬模，在 油马达转动下带动链轮链条，链轮链条再带动带有链轮的内螺纹螺杆，内螺纹螺杆在平面 轴承、滚动轴承、滚动轴承的保护下旋转，旋转时在制品的螺纹推动下，同时在弹簧的辅助 下整个前模往后退，从而使制品螺纹脱出内螺纹螺杆。第一次开模完成。塑料机再继续开模，顶出制品。在合模时摆杆钩贴着模板回位，模具完全合拢时在弹簧的推力下使摆杆钩回 位。本技术为一模一腔，借助油马达、链轮、链条旋转机构和螺纹自生的推动力来脱螺 纹。操作简单，有效提高工作效率。制品为带外螺纹水阀，这个外螺纹不可开哈佛。附图说明图1为本技术一种塑料前模螺纹自动脱模结构的主视结构示意图；图2为本技术一种塑料前模螺纹自动脱模结构的俯视结构示意图。图中1、面板；2、前模固定板；3、上板；4、下板；5、底板；6、定位圈；7、三节导柱； 8、导套；9、导套；10、外前模配子；11、轴承板；12、平面轴承；13、滚动轴承；14、内螺纹螺 杆；15、滚动轴承；16、前模仁；17、内前模配子；18、隔水片；19、弹簧；20、摆杆钩；21、脱摆 杆钩；22、固定座；23、弹簧；24、链轮链条；25、限位螺丝；26、链轮链条；27、油马达座；28、 油马达；29、塑料产品；30、圆柱销；31、圆柱销；32、塑料产品的外螺纹。具体实施方式接下来参照说明书附图对本技术的一种塑料前模螺纹自动脱模结构作以下 详细地说明。一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其结构包括面板1、底板5、置于面板和底板之 间的上下板3、4构成的模腔，所述面板、底板以及上下板通过设置在内部一侧的套有导套 8、9的三节导柱7连接；所述模腔内设置有由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模 仁16的型腔，所述外前模配子外侧套有开设有内螺纹的内螺纹螺杆14，该内螺纹螺杆通过 通过外接驱动装置带动由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔在模腔内 旋转。所述内螺纹螺杆通过外侧的滚动轴承13、15和平板轴承12置于轴承板11上，所 述内螺纹螺杆外侧套有的链轮再通过链条连接外面的置于油马达座27上的油马达观，所 述内螺纹螺杆的内螺纹对应塑料产品的外螺纹32。所述内前模配子内腔中间设置有隔水片18，所述隔水片上方的面板上设置有定位 圈6。所述面板和上板之间设置有前模固定板2，前模固定板上设置有脱摆杆钩20 ；所 述底板和下板之间设置有固定座22，该固定座设置有摆杆钩21，所述摆杆钩和脱摆杆钩相 互对应扣合，所述摆杆钩上设置有带弹簧23顶钩弹簧件。所述上板上设置有限位螺丝；所述下板上设置有带弹簧19顶板弹簧件。本技术第一次开模时，在摆杆钩20的钩住下首先必须开I-I型面，I-I型面开 模到45MM时脱摆杆钩21带动圆柱销30使摆杆钩20脱离钩时，塑料机停止开模。同时使外 前模配子10、内前模配子17脱离内螺纹螺杆14，让内螺纹螺杆14旋转时不和外前模配子 10发生摩擦，避免咬模，在油马达观转动下带动链轮链条沈，链轮链条沈再带动带有链轮 的内螺纹螺杆14，内螺纹螺杆14在平面轴承12、滚动轴承13、滚动轴承15的保护下旋转， 旋转时在制品的螺纹推动下，同时在弹簧19的辅助下整个前模往后退，从而使制品螺纹脱 出内螺纹螺杆14。第一次开模完成。塑料机再继续开模，顶出制品。在合模时摆杆钩20贴 着模板回位，模具完全合拢时在弹簧23的推力下使摆杆钩20回位。本技术为一模一腔，借助油马达、链轮、链条旋转机构和螺纹自生的推动力来脱螺纹。制品为带外螺纹水阀， 这个外螺纹不可开哈佛。 以上所述实施例，只是本技术较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技 术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保 护范围内。权利要求1.一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其结构包括面板、底板、置于面板和底板之间的上 下板构成的模腔，所述面板、底板以及上下板通过设置在内部一侧的套有导套的三节导柱 连接；其特征在于所述模腔内设置有由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的 型腔，所述外前模配子外侧套有开设有内螺纹的内螺纹螺杆，该内螺纹螺杆通过通过外接 驱动装置带动由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔在模腔内旋转。2.根据权利要求1所述的一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其特征在于所述内螺纹 螺杆通过外侧的滚动轴承和平板轴承置于轴承板上，所述内螺纹螺杆外侧套有的链轮再通 过链条连接外面的置于油马达座上的油马达，所述内螺纹螺杆的内螺纹对应塑料产品的外 螺纹。3.根据权利要求1或2所述的一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其特征在于所述内 前模配子内腔中间设置有隔水片，所述隔水片上方的面板上设置有定位圈。4.根据权利要求1或2所述的一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其特征在于所述面 板和上板之间设置有前模固定板，前模固定板上设置有脱摆杆钩；所述底板和下板之间设 置有固定座，该固定座设置有摆杆钩，所述摆杆钩和脱摆杆钩相互对应扣合，所述摆杆钩上 设置有顶钩弹簧件。5.根据权利要求1或2所述的一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其特征在于所述上 板上设置有限位螺丝；所述下板上设置有顶板弹簧件。专利摘要本技术公开了一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其结构包括面板、底板、置于面板和底板之间的上下板构成的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料前模螺纹自动脱模结构，其结构包括面板、底板、置于面板和底板之间的上下板构成的模腔，所述面板、底板以及上下板通过设置在内部一侧的套有导套的三节导柱连接；其特征在于：所述模腔内设置有由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔，所述外前模配子外侧套有开设有内螺纹的内螺纹螺杆，该内螺纹螺杆通过通过外接驱动装置带动由内外前模配子构成的连接注塑塑料产品前模仁的型腔在模腔内旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董林洁，单晓林，林飞鹏，
申请(专利权)人：董林洁，
类型：实用新型
国别省市：33