一种挤出机机头制造技术

本发明专利技术公开了挤出机机头，包括分流块用以联结主机与机头，其板面上开有多个小孔；机头内有流道，其形状由圆柱形结构逐渐过渡到纺锤型；定型口模嵌入机头口模内，用以塑件成型；其优点在于：1）增加机头口模与定型口模的接触面，可使得口模达到设定温度的时间由原来的30min以上减少到10min以内，口模拆装待机时间大大减少，提高生产效率；2）采用多孔入料的口模，能够解决口模孔易堵塞现象；3）倒圆角的入料孔，消除料条易出现纤维毛刺现象；4）改进机头流道，提高材料成型的料流稳定性，减少不同的料条外径差别，能够达到良好的控制粒径外观的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤出机机头，特别是一种用于耐高温热塑性纤维增强改性热塑性 树脂的成型机机头。
技术介绍
双螺杆挤出机是塑料改性行业最常见的设备，其作用主要为将熔融物料由螺旋运 动状态转变成直线运动状态，同时形成必要的压力和一定的形状。目前市场挤出机的机头 通常采用口模外挂在机头的方式，机头本体上具有多个连接螺栓穿过的螺纹孔、机头本体 一侧的机头料槽并与出料孔相通。当采用这种方式时，能满足通用塑料及部分工程塑料的 改性生产要求，但对特种工程塑料、尤其是耐高温热塑性树脂(熔点在300°C以上时)进行纤 维增强改性时，常会出现以下问题口模孔长径比过小、收敛角过大使得料条易出现纤维毛 刺；料条由于口模温度不够高造成堵塞模孔；机头的进出口宽度比值过大及机头流道不合 理，使得料流压力不平衡，造成出料条线速度不一致而难拉条生产，甚至影响整批产品的外 观。中国专利ZL200920143299. 0公开了一种挤出机的机头结构，其机头本体的机头 料槽的写下方等距离间隔设置有多个相同结构的镶嵌块(模头)，所述的镶嵌块具有精加工 的出料通孔，镶嵌块的出料通孔轴线的顶端具有圆弧形的凹槽，但由于镶嵌块是以外本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种挤出机机头，其特征在于，包括：分流块（１），用以联结主机与机头（２），其板面上开有多个小孔（４）；机头（２），机头（２）内有流道（５），其形状由圆柱形结构逐渐过渡到纺锤型；定型口模（３），嵌入机头（２）口模内，用以塑件成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇航，赵智源，万勇军，叶南飚，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：81