一种改进的立式环模压块机制造技术

一种改进的立式环模压块机，属于饲料、燃料加工设备技术领域，目的是提供一种挤压模具结构合理、组装方便，且制造容易、维护简便、不易损坏的立式环模压块机，其技术方案是：在挤压模孔内安装有模具套和模具，模具套的外径与挤压模孔的内径相配合，模具为圆环形，安装在模具套的进料口的一端，模具与模具套进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套进口处的内孔壁上有环形凹槽，环形凸边嵌入到环形凹槽中，在模具套的出料部分上安装有加长模具套。由于采用了组合式的挤压模具结构，模具磨损后只需将模具和模具套从挤压模孔套中取出，更换模具后再将模具和模具套重新装入即可，模具加工简单、维修方便、节约了大量的工时和材料，提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将牧草、农作物秸杆等纤维生物质和生活可回收垃圾等经过 粉碎压制成较紧密的块状物料的压块设备，属于饲料、燃料加工设备

技术介绍
随着农业技术的发展，饲料加工设备大量地应用于生产中，其中环模式牧草、秸 秆压块机得到了广泛的使用，该种设备可以将牧草、农作物秸杆等纤维生物质和生活可 回收垃圾等经过粉碎压制成较紧密的块状物料，便于储存、运输，不但解决了焚烧秸秆， 生活垃圾随处堆放带来的环境污染，还可以变废为宝，促进畜牧业的发展，受到广大农民 和相关企业的欢迎。目前压块机主要有卧式环模机、平模机和立式压块机，中国专利号 2010201111099. X公开了一种用于压块机的环模装置，该机为立式压块机，主轴垂直带动 压轮在水平方向旋转，物料从圆环形挤压盘的上方落下，从圆环形挤压盘的挤压模孔向水 平方向挤出，挤压模孔内有模块，出料装置安装在圆环形挤压盘的挤压模孔的外侧，该机采 用可以更换的模块，改变了以往立式压块机挤压模孔与挤压模具为一体结构的缺点，避免 了整体更换圆环形挤压盘物，大大提高了生产效率。但是在生产中发现，虽然模块可以方便 地更换，仍然存在模块整体加工工艺繁琐、加工工时多，而且消耗的材料多的缺点，还有改 进的必要。同时，现有的转动压轮为一体结构，压轮外圆周有磨损时采用补焊方式修补，费 时、费力，应该加以改进。除此之外，立式压块机的主轴在转动时由于偏心力矩较大，主轴容 易发生变形且压力滚子轴承容易磨损，也有改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种挤压模具结构合理、组装方便，且制 造容易、维护简便、不易损坏的改进的立式环模压块机。解决上述技术问题的技术方案是一种改进的立式环模压块机，它由支架、电动机、主轴、圆环形挤压盘、转动压轮组 成，沿圆环形挤压盘圆周径向水平均勻分布多个挤压模孔，其改进之处是，在挤压模孔内安 装有模具套和模具，模具套的外径与挤压模孔的内径相配合，模具为圆环形，安装在模具套 的进料口的一端，模具与模具套进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套进口处的内孔壁 上有环形凹槽，模具的环形凸边与模具套的环形凹槽相匹配，环形凸边嵌入到环形凹槽中。上述改进的立式环模压块机，所述的模具的内孔沿着纵轴方向有锥度。上述改进的立式环模压块机，所述模具套的出料端伸出挤压模孔外，在模具套的 伸出部分上安装有加长模具套，加长模具套的内孔孔径与模具套的内孔孔径相等。上述改进的立式环模压块机，所述模具、模具套、加长模具套的内孔截面为正六边 形、圆形、正方形或其它正多边形。上述改进的立式环模压块机，所述的转动压轮由转轴、转轴轴承座、压轮环组成， 转轴轴承座套装在转轴上，压轮环为圆环，压轮环的内孔与转轴轴承座的外壁为可拆卸的3键连接。上述改进的立式环模压块机，在大皮带轮与主轴轴承座之间、主轴与主轴轴承座 之间分别安装有深沟球轴承。本技术的有益效果是由于采用了组合式的挤压模具结构，模具磨损后只需 将模具和模具套从挤压模孔套中取出，更换模具后再将模具和模具套重新装入即可，这样 模具加工简单、维修方便、节约了大量的工时和材料；转动压轮为组合结构，磨损时只要更 换压轮环即可，方便、快捷；主轴轴承座的上下端增加了深沟球轴承，避免了主轴受压力过 大而发生变形，压力滚子轴承也不易损坏，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是模具套的示意图；图4、图5、图6分别是模具套实施例的B-B剖视图；图7是模具的示意图；图8是图5的侧视图；图9是加长模具套的示意图；图10、图11、图12分别是加长模具套实施例的C-C剖视图。图中标记如下大皮带轮1、深沟球轴承2、密封套3、主轴轴承座4、主轴5、模具6、 模具套7、加长模具套8、圆环形挤压盘9、转动压轮10、转轴轴承座11、转轴12、连接板13、 转动连接板14、圆锥滚子轴承15、深沟球轴承16、圆环形挤压盘进料口 17、圆环形挤压盘进 料口 18。具体实施方式本技术为立式环模压块机，由支架、电动机、主轴5、圆环形挤压盘9、转动压 轮10组成，沿圆环形挤压盘9圆周径向水平均勻分布多个挤压模孔。电动机通过大皮带轮 1带动主轴5转动，主轴5带动转动压轮10转动，转动压轮10在转动中将物料计入圆环形 挤压盘9的挤压模孔内。图中显示，本技术主要对挤压模孔内安装的挤压模具进行了改进。原有的挤 压模具为一体结构，本技术改为组合式结构，包括模具6、模具套7和加长模具套8。这 种结构不仅简单，便以装卸、加工等，而且降低成本，由以往更换模块时需要整体更换变成 现在只换小小的模具6就可以了。图中显示，模具套7为圆形套筒，安装在挤压模孔内，靠近圆环形挤压盘进料口 17 的一端有凸起的边缘卡在挤压模孔的内侧，使得物料向外挤压运动时模具套7不会随之向 外移动。模具套7的外径与挤压模孔的内径为滑动配合，可以进行拆卸更换。模具套7具 有导向定型作用，使通过模具6挤压成型的物料块顺着其内孔顺利成型，其内孔根据用户 要求可以制成各种形状如正六边形、圆形、正方形等正多边形。图中显示，模具6为圆环状，模具6的内孔沿着纵轴方向有锥度，大倾角使原料方 便进入。模具6装在模具套7的内侧端面上，具体结构是，模具6与模具套7进口相对的内圆周上有环形凸边，模具套7进口处的内孔壁上有环形凹槽，模具6的环形凸边与模具套7 的环形凹槽相匹配，模具6的环形凸边嵌入模具套7的环形凹槽中。物料挤压时，由圆环形 挤压盘进料口 17下落，先由模具6成型，然后进入模具套7，向外挤出。图中显示，模具套7的出料端伸出挤压模孔外，在模具套7的伸出部分上安装有加 长模具套8。加长模具套8的外径大于模具套7的外径，加长模具套8的内径与模具套7的 内径相等。在加长模具套8与模具套7的连接处有环形凹槽，环形凹槽的直径与模具套7的 外径相匹配，环形凹槽套在模具套7的伸出部分上，由定位螺钉或定位销或螺纹与模具套7 紧固连接。加长模具套8具有冷却定型作用，根据原材料成分及加工要求可以选择其长度， 增加了加长模具套8后就可以减少模具套7的长度，便于加工、拆卸和安装。图中显示，本技术的另一个改进之处是转动压轮10由转轴12、转轴轴承座 11、压轮环组成，转轴轴承座11套装在转轴上12，压轮环为圆环，压轮环的内孔与转轴轴承 座11的外壁为可拆卸的键连接，或采用螺栓固定等其它可拆卸方式连接。现有技术的转动 压轮10为整体结构，转动压轮10的外圆工作面磨损后要进行补焊，费时、费力。而改用套 装压轮环后，压轮环外圆表面为工作面，磨损后只需更换压轮环即可，方便、快捷。图中显示，本技术在大皮带轮1与主轴轴承座4间加了个深沟球轴承2，主要 作用是分解径向载荷及轴向载荷防止主轴5受大皮带轮1的力过大发生变形。同时在主轴 轴承座4与主轴5之间由原来一组圆锥滚子轴承15现加一组深沟球轴承16，主要作用是分 解径向载荷防止主轴5受力过大变弯曲。权利要求1.一种改进的立式环模压块机，它由支架、电动机、主轴、圆环形挤压盘、转动 压轮组成，沿圆环形挤压盘圆周径向水平均勻分布多个挤压模孔，其特征在于在 挤压模孔内安装有模具和模具套，模具套的外径与挤压模孔的内径相配合，模 具为圆环形，安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的立式环模压块机，它由支架、电动机、主轴［５］、圆环形挤压盘［９］、转动压轮［１０］组成，沿圆环形挤压盘［９］圆周径向水平均匀分布多个挤压模孔，其特征在于：在挤压模孔内安装有模具［６］和模具套［７］，模具套［７］的外径与挤压模孔的内径相配合，模具［６］为圆环形，安装在模具套［７］的进料口的一端，模具［６］与模具套［７］进口相对的外圆周上有环形凸边，模具套［７］进口处的内孔壁上有环形凹槽，模具［６］的环形凸边与模具套［７］的环形凹槽相匹配，环形凸边嵌入到环形凹槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建锋，
申请(专利权)人：韩建锋，
类型：实用新型
国别省市：13