水冷搅拌式半成品料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷搅拌式半成品料斗，包括半成品料斗，半成品料斗上表面设有半成品入口，所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道；所述外壳底部设有冷却水进口，其顶部设有冷却水进口；所述冷却水进口与进水管连接，冷却水进口与回水管连接。本实用新型专利技术解决了目前的低混机不能降低混合物温度的问题，提供了一种快速有效降低混合物料温度的水冷搅拌式半成品料斗，结构简单，方便有效，值得推广。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低混机领域，特别涉及一种水冷搅拌式半成品料斗。
技术介绍
目前，PVC物料混合技术的步骤是一、高混机先将粉体、颗粒和油等原材料混合； 二、混合物投入到低混机中；三、混合物料在低混机中再混合；四、再混合物由强制喂料机将其注入挤出机。公知，由于PVC物料熔融需温度较低，因温度对PVC这种热敏性物料的影响很大，温度偏高时，PVC物料容易分解出有毒有害气体；而高混机高速混合物料时，物料的温度会升至120°c左右，已经接近于PVC的分解温度。故PVC生产工艺过程中，能否对PVC 降温就显得尤为重要。加工时，为有效降低PVC物料产生的剪切热，现行的PVC物料加工技术是先将粉体与颗粒混合，利用粉体在聚合物颗粒间的润滑作用来降低物料间的摩擦，降低物料在挤出机中的温升。低混机虽然延续了高混机的混合功能，但是却不能快速有效地降低混合物料的温度，对PVC物料加工来说，这是十分不利的。综上所述，目前的PVC物料加工存在的最大问题是，不能快速有效地降低混合物料的温度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种快速有效降低混合物料温度的水冷搅拌式半成品料斗。进一步地，本技术可以将物料混合均勻。为达上述目的，本技术采用的技术方案为一种水冷搅拌式半成品料斗，包括半成品料斗，半成品料斗上表面设有半成品入口，所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道；所述外壳底部设有冷却水进口，其顶部设有冷却水进口 ；所述冷却水进口与进水管连接，冷却水进口与回水管连接。优选地，所述冷却水通道内孔为螺旋状。为进一步将物料搅拌均勻，所述半成品料斗上表面设有卧式减速齿轮箱，所述卧式减速齿轮箱上设有电机；所述半成品料斗内部设有螺旋搅拌桨；所述螺旋搅拌桨与卧式减速齿轮箱连接。优选地，所述螺旋搅拌桨的轴端与卧式减速齿轮箱的输出轴通过联轴器连接；所述半成品料斗斗壁外侧装有行程开关，用于控制螺旋搅拌桨。为方便清理半成品料斗，所述半成品料斗设在料斗支架上，所述料斗支架下端设有滑轮。为方便控制半成品料斗中的物料的重量信息，所述半成品料斗斗壁上设有传感器称重模块。优选地，所述传感器称重模块的数量为3个，均安装在半成品料斗斗壁内侧的同一水平面，两两之间的角度均为120°。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果1、本技术采用冷却水通道，快速有效地降低了 PVC物料加工时的温度；2、本技术设有螺旋搅拌桨，进一步地将PVC物料混合均勻；3、本技术的料斗支架上安装滑轮，便于移动半成品料斗，便于工作人员清理半成品料斗；4、本技术设有称重模块，便于控制半成品料斗内的物料的重量信息。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的俯视图(冷却水出水口 6未显示)；图4是本技术的剖视图；图5是本技术的料斗支架与传感器称重模块的俯视关系图；图6是本实施例的半成品料斗的螺旋状冷却水通道的简化图。具体实施方式实施例如图1、图2、图3和图4所示，一种水冷搅拌式半成品料斗，其包括半成品料斗1， 包括半成品料斗1，半成品料斗上表面设有半成品入口 11，所述半成品料斗1的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗1的壳体与外壳之间设置冷却水通道4 ；所述外壳下部设有冷却水进口 5，其上部设有冷却水出口 6 ；所述冷却水进口 5与进水管连接，冷却水进口 6与回水管连接；所述冷却水通道4内孔为螺旋状。所述半成品料斗1表面设有卧式减速齿轮箱2，所述卧式减速齿轮箱2上设有电机10 ；所述半成品料斗1内部设有螺旋搅拌桨3 ；所述螺旋搅拌桨3与卧式减速齿轮箱2连接；且所述螺旋搅拌桨3的轴端与卧式减速齿轮箱2的输出轴通过联轴器连接。所述半成品料斗1设在料斗支架8上，所述料斗支架8下端设有滑轮 9。如图1所示，为方便控制半成品料斗中的物料的重量信息，半成品料斗1斗壁外侧安装有传感器称重模块7。如图5所示，该传感器称重模块7的数量为3个，均安装在斗壁的同一水平面，两两之间的角度均为120°。如图6所示，为本实施例的半成品料斗的螺旋状冷却水通道的简化图。所述半成品料斗1的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗1的壳体与外壳之间设置冷却水通道4 ；所述外壳下部设有冷却水进口 5，其上部设有冷却水进口 6 ；所述冷却水进口 5与进水管连接，冷却水进口 6与回水管连接；所述冷却水通道4内孔为螺旋状。本技术的工作原理是冷却循环水不断地从冷却水通道底部的冷却水进口 5 进口流入，然后从冷却水通道顶部的冷却水出水口 6流出，在冷却水的作用下，混合物料温度降低。混合物料从高混机中出来后，在螺旋搅拌桨的搅拌螺旋叶的作用下继续混合；半成品料斗自身携带的称重模块可以时时检测料斗中半成品的重量，并将重量信息以电信号的形式反馈给控制中心，由控制中心反馈给高混机、喂料机与挤出机，从而使高混机、喂料机与挤出机得到是否继续工作的信号。具体地，高混机按照设定程序将物料混合合格之后从半成品入口 11将混合物料投入到半成品料斗1中，电机10经卧式减速齿轮箱2将动力传至螺旋搅拌桨3的输入轴， 螺旋搅拌桨3在此动力的带动下做旋转运动，螺旋搅拌桨3利用自身的旋转螺纹进一步地将物料混合均勻。在整个生产过程中，冷却水不断地从冷却水进口 A5进入冷却水通道4， 然后沿冷却水通道4从冷却水出口 B6出来，在此过程中，混合物料温度降低。料斗支架8 尾端的滑轮9带动整个水冷搅拌式半成品斗沿着设定轨道移动，便于员工清理半成品料斗 1。在同一水平面上安装的3个称重模块7，且称重模块两两之间的角度为120°。称重模块能将半成品料斗1中物料的重量信息传递给控制中心，由控制中心判断并提供信号给高混机，当物料重量高于某一限定数值时，高混机停止放料至半成品料斗1 ；当物料重量低于某一限定数值时，高混机启动放料至半成品料斗1中；直至高混机中物料全部放完，高混机启动下一个混料动作。如上所述，便可较好地实现本技术，上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本
技术实现思路
所作的均等变化与修饰， 都为本技术权利要求所要求保护的范围所涵盖。权利要求1.一种水冷搅拌式半成品料斗，包括半成品料斗，半成品料斗上表面设有半成品入口， 其特征在于，所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道；所述外壳底部设有冷却水进口，其顶部设有冷却水出口 ；所述冷却水进口与进水管连接，冷却水出口与回水管连接。2.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗，其特征在于，所述冷却水通道内孔为螺旋状。3.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗，其特征在于，所述半成品料斗上表面设有卧式减速齿轮箱，所述卧式减速齿轮箱上设有电机；所述半成品料斗内部设有螺旋搅拌桨；所述螺旋搅拌桨与卧式减速齿轮箱连接。4.根据权利要求3所述水冷搅拌式半成品料斗，其特征在于，所述螺旋搅拌桨的轴端与卧式减速齿轮箱的输出轴通过联轴器连接；所述半成品料斗斗壁外侧设有用于控制螺旋搅拌桨行程开关。5.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗，其特征在于，所述半成品料斗设在料斗支架上，所述料斗支架下端设有滑轮。6.根据权利要求1所述水冷搅拌式半成品料斗，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水冷搅拌式半成品料斗，包括半成品料斗，半成品料斗上表面设有半成品入口，其特征在于，所述半成品料斗的壳体表面覆盖外壳，在半成品料斗的壳体与外壳之间设置冷却水通道；所述外壳底部设有冷却水进口，其顶部设有冷却水出口；所述冷却水进口与进水管连接，冷却水出口与回水管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，聂德林，齐文良，刘炜，林锦龙，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81