采用传动箱传动的喂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及采用传动箱传动的喂料机，传动箱安装在底板上，传动箱具有一个输入端和两个输出端，传动箱输入端与步进电机的输出端连接；搅拌料斗设置在传动箱右方，搅拌料斗上部为搅拌腔，下部为输出腔；水平搅拌轴左端与传动箱右侧上部的输出端连接，水平搅拌轴右端从搅拌腔左侧壁上的搅拌轴安装通孔伸入到搅拌腔内部，搅拌桨安装在水平搅拌轴内端；叶片螺杆轴与传动箱右侧下部的输出端连接，叶片螺杆轴的右端设有螺杆部，螺杆部从输出腔左侧臂上的螺杆轴安装通孔伸入到输出腔内部，输出腔右侧壁上设有出料口，出料口处安装出料管，螺杆部右端伸入到出料管内。本实用新型专利技术通过采用传动箱驱动传动，提高喂料机的调速范围，获得了更高的喂料精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用传动箱传动的喂料机，属于喂料设备

技术介绍
现有技术中，喂料机是自动配料生产领域中广泛应用的设备，现有的喂料机基本上都是采用电机驱动传动，存在转速调节范围较小，控制精度较差的缺点，使得喂料精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种采用传动箱传动的喂料机，其结构紧凑，设计合理，通过采用传动箱驱动传动，提高了喂料机的调速范围，从而获得更高的喂料精度。按照本技术提供的技术方案：采用传动箱传动的喂料机，其特征在于：包括底板、传动箱、步进电机、搅拌料斗、水平搅拌轴、叶片螺杆轴和出料管；所述传动箱安装在底板上，传动箱具有一个输入端和两个输出端，传动箱的输入端与步进电机的输出端连接，传动箱通过步进电机驱动；所述搅拌料斗设置在传动箱右方，搅拌料斗上部为搅拌腔，下部为输出腔；所述水平搅拌轴左端与传动箱右侧上部的输出端连接，所述搅拌料斗的搅拌腔左侧壁上开有搅拌轴安装通孔，所述水平搅拌轴右端从搅拌轴安装通孔伸入到搅拌腔内部，搅拌桨安装在水平搅拌轴内端；所述叶片螺杆轴与传动箱右侧下部的输出端连接，叶片螺杆轴的右端设有螺杆部，所述搅拌料斗的输出腔左侧臂上设有螺杆轴安装通孔，所述螺杆部从螺杆轴安装通孔伸入到输出腔内部，所述输出腔右侧壁上设有与螺杆轴安装通孔同轴的出料口，所述出料管安装在出料口处，所述螺杆部右端伸入到出料管内。作为本技术的进一步改进，所述传动箱包括后轴承座、螺杆齿轮、从动齿轮、大传动齿轮、小传动齿轮、齿轮轴、轴承套、前轴承座、搅拌齿轮、所述后轴承座用螺栓固定在底板上，所述前轴承座平行设置在后轴承座右方，前轴承座也通过螺栓固定安装在底板上；所述齿轮轴两端分别通过轴承支承在后轴承座和前轴承座上，所述从动齿轮安装在齿轮轴的右端轴伸部，所述大传动齿轮和小传动齿轮通过键固定安装在齿轮轴的中间部；所述步进电机固定安装在电机安装座上，电机安装座安装在后轴承座上，步进电机的输出轴伸入到电机安装座内并安装有主动齿轮；所述从动齿轮位于电机安装座内，从动齿轮与主动齿轮相啮合；所述水平搅拌轴安装在传动箱上部，水平搅拌轴左端穿过前轴承座、后轴承座并分别通过轴承支承，所述搅拌齿轮安装在水平搅拌轴左端，搅拌齿轮与所述小传动齿轮相啮合；所述叶片螺杆轴安装在传动箱下部，叶片螺杆轴包括光杆部和螺杆部，所述光杆部上安装有两个轴承，两个轴承通过隔套相隔开，两个轴承和隔套共同装配在轴承套内，所述轴承套安装在连接套内，所述连接套左端支撑安装在前轴承座上，连接套右端支撑安装在前轴承座右方的支撑座上，所述支撑座通过螺栓固定安装在底板上；所述光杆部左端安装螺杆齿轮，所述螺杆齿轮与大传动齿轮相啮合；所述搅拌料斗通过螺钉固定连接在支撑座上。作为本技术的进一步改进，所述喂料机还包括储料斗，所述储料斗设置在搅拌料斗正上方，储料斗底部放料口与搅拌料斗顶部进料口密封连接，储料斗顶部上料口配装有料斗盖。作为本技术的进一步改进，所述储料斗底部放料口的外沿设有放料口法兰，所述搅拌料斗顶部进料口的外沿设有进料口法兰，所述放料口法兰与进料口法兰之间夹装有密封圈并通过抱箍连接固定。作为本技术的进一步改进，所述储料斗内距放料口三分之一高度位置处设有料位计。作为本技术的进一步改进，所述后轴承座上对应螺杆齿轮的位置处设有装配孔，所述装配孔的孔径大于螺杆齿轮的外径，装配孔上配装有盖板；所述后轴承座和前轴承座的顶部安装有护罩；所述底板底部的四角位置设有脚轮。作为本技术的进一步改进，所述搅拌料斗上的搅拌轴安装通孔外壁处设有密封座，所述密封座内安装有第一骨架油封，所述第一骨架油封通过位于其内侧的挡圈限位，所述水平搅拌轴从第一骨架油封中心穿过。作为本技术的进一步改进，所述搅拌料斗上的螺杆轴安装通孔外设有第二骨架油封，所述第二骨架油封安装在连接套内孔右端，所述叶片螺杆轴的光杆部从第二骨架油封中心穿过。作为本技术的进一步改进，所述出料管左端与搅拌料斗输出腔上的出料口之间设有O型密封圈。作为本技术的进一步改进，所述搅拌料斗采用球形斗。本技术与已有技术相比，具有以下优点：本技术结构紧凑，设计合理，通过采用传动箱配合步进电机来驱动传动，提高了喂料机的调速范围，从而获得更高的喂料精度。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明：1-底板、2-后轴承座、3-螺杆齿轮、4-盖板、5-轴承套、6-大传动齿轮、7-步进电机、8-从动齿轮、9-齿轮轴、10-主动齿轮、11-电机安装座、12-水平搅拌轴、13-搅拌齿轮、14-护罩、15-第一骨架油封、16-密封座、17-储料斗、18-料位计、19-料斗盖、20-搅拌桨、21-抱箍、22-搅拌料斗、22a-搅拌腔、22b-输出腔、23-前轴承座、24-出料管、25-叶片螺杆轴、25a-光杆部、25b-螺杆部、26-第二骨架油封、27-支撑座、28-连接套、29-小传动齿轮、30-脚轮。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示：实施例中的采用传动箱传动的喂料机主要由底板1、传动箱、步进电机7、搅拌料斗22、水平搅拌轴12、叶片螺杆轴25和出料管24组成；所述传动箱安装在底板1上，传动箱具有一个输入端和两个输出端，传动箱的输入端与步进电机7的输出端连接，传动箱通过步进电机7驱动；所述搅拌料斗22设置在传动箱右方，搅拌料斗22上部为搅拌腔22a，下部为输出腔22b；所述水平搅拌轴12左端与传动箱右侧上部的输出端连接，所述搅拌料斗22的搅拌腔22a左侧壁上开有搅拌轴安装通孔，所述水平搅拌轴12右端从搅拌轴安装通孔伸入到搅拌腔22a内部，搅拌桨20安装在水平搅拌轴12内端；所述叶片螺杆轴25与传动箱右侧下部的输出端连接，叶片螺杆轴25的右端设有螺杆部25b，所述搅拌料斗22的输出腔22b左侧臂上设有螺杆轴安装通孔，所述螺杆部25b从螺杆轴安装通孔伸入到输出腔22b内部，所述输出腔22b右侧壁上设有与螺杆轴安装通孔同轴的出料口，所述出料管24安装在出料口处，所述螺杆部25b右端伸入到出料管24内。如图1所示，本实施例中，所述传动箱主要由后轴承座2、螺杆齿轮3、轴承套5、大传动齿轮6、从动齿轮8、齿轮轴9、主动齿轮10、电机安装座11、搅拌齿轮13、前轴承座23、支撑座27、连接套28和小传动齿轮29等组成；所述后轴承座2用螺栓固定在底板1上，所述前轴承座23平行设置在后轴承座2右方，前轴承座23也通过螺栓固定安装在底板1上；所述齿轮轴9两端分别通过轴承支承在后轴承座2和前轴承座23上，所述从动齿轮8安装在齿轮轴9的右端轴伸部，所述大传动齿轮6和小传动齿轮29通过键固定安装在齿轮轴9的中间部；所述步进电机7固定安装在电机安装座11上，电机安装座11安装在后轴承座2上，步进电机7的输出轴伸入到电机安装座11内并安装有主动齿轮10；所述从动齿轮8位于电机安装座11内，从动齿轮8与主动齿轮10相啮合；所述水平搅拌轴12安装在传动箱上部，水平搅拌轴12左端穿过前轴承座23、后轴承座2并分别通过轴承支承，所述搅拌齿轮13安装在水平搅拌轴12左端，搅拌齿轮13与所述小传动齿轮29相啮合；所述叶片螺杆轴25安装在传动箱下部，叶片螺杆轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用传动箱传动的喂料机，其特征在于：包括底板（1）、传动箱、步进电机（7）、搅拌料斗（22）、水平搅拌轴（12）、叶片螺杆轴（25）和出料管（24）；所述传动箱安装在底板（1）上，传动箱具有一个输入端和两个输出端，传动箱的输入端与步进电机（7）的输出端连接，传动箱通过步进电机（7）驱动；所述搅拌料斗（22）设置在传动箱右方，搅拌料斗（22）上部为搅拌腔（22a），下部为输出腔（22b）；所述水平搅拌轴（12）左端与传动箱右侧上部的输出端连接，所述搅拌料斗（22）的搅拌腔（22a）左侧壁上开有搅拌轴安装通孔，所述水平搅拌轴（12）右端从搅拌轴安装通孔伸入到搅拌腔（22a）内部，搅拌桨（20）安装在水平搅拌轴（12）内端；所述叶片螺杆轴（25）与传动箱右侧下部的输出端连接，叶片螺杆轴（25）的右端设有螺杆部（25b），所述搅拌料斗（22）的输出腔（22b）左侧臂上设有螺杆轴安装通孔，所述螺杆部（25b）从螺杆轴安装通孔伸入到输出腔（22b）内部，所述输出腔（22b）右侧壁上设有与螺杆轴安装通孔同轴的出料口，所述出料管（24）安装在出料口处，所述螺杆部（25b）右端伸入到出料管（24）内。

【技术特征摘要】
1.采用传动箱传动的喂料机，其特征在于：包括底板（1）、传动箱、步进电机（7）、搅拌料斗（22）、水平搅拌轴（12）、叶片螺杆轴（25）和出料管（24）；所述传动箱安装在底板（1）上，传动箱具有一个输入端和两个输出端，传动箱的输入端与步进电机（7）的输出端连接，传动箱通过步进电机（7）驱动；所述搅拌料斗（22）设置在传动箱右方，搅拌料斗（22）上部为搅拌腔（22a），下部为输出腔（22b）；所述水平搅拌轴（12）左端与传动箱右侧上部的输出端连接，所述搅拌料斗（22）的搅拌腔（22a）左侧壁上开有搅拌轴安装通孔，所述水平搅拌轴（12）右端从搅拌轴安装通孔伸入到搅拌腔（22a）内部，搅拌桨（20）安装在水平搅拌轴（12）内端；所述叶片螺杆轴（25）与传动箱右侧下部的输出端连接，叶片螺杆轴（25）的右端设有螺杆部（25b），所述搅拌料斗（22）的输出腔（22b）左侧臂上设有螺杆轴安装通孔，所述螺杆部（25b）从螺杆轴安装通孔伸入到输出腔（22b）内部，所述输出腔（22b）右侧壁上设有与螺杆轴安装通孔同轴的出料口，所述出料管（24）安装在出料口处，所述螺杆部（25b）右端伸入到出料管（24）内。2.如权利要求1所述的采用传动箱传动的喂料机，其特征在于：所述传动箱包括后轴承座（2）、螺杆齿轮（3）、轴承套（5）、大传动齿轮（6）、从动齿轮（8）、齿轮轴（9）、主动齿轮（10）、电机安装座（11）、搅拌齿轮（13）、前轴承座（23）、支撑座（27）、连接套（28）和小传动齿轮（29）；所述后轴承座（2）用螺栓固定在底板（1）上，所述前轴承座（23）平行设置在后轴承座（2）右方，前轴承座（23）也通过螺栓固定安装在底板（1）上；所述齿轮轴（9）两端分别通过轴承支承在后轴承座（2）和前轴承座（23）上，所述从动齿轮（8）安装在齿轮轴（9）的右端轴伸部，所述大传动齿轮（6）和小传动齿轮（29）通过键固定安装在齿轮轴（9）的中间部；所述步进电机（7）固定安装在电机安装座（11）上，电机安装座（11）安装在后轴承座（2）上，步进电机（7）的输出轴伸入到电机安装座（11）内并安装有主动齿轮（10）；所述从动齿轮（8）位于电机安装座（11）内，从动齿轮（8）与主动齿轮（10）相啮合；所述水平搅拌轴（12）安装在传动箱上部，水平搅拌轴（12）左端穿过前轴承座（23）、后轴承座（2）并分别通过轴承支承，所述搅拌齿轮（13）安装在水平搅拌轴（12）左端，搅拌齿轮（13）与所述小传动齿轮（29）相啮合；所述叶片螺杆轴（25）安装在传动箱下部，叶片螺杆轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：管建设，孙璟，王洪良，候静，
申请(专利权)人：无锡灵鸽机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32