一种刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀片，该刀片的一侧具有呈“V”形的刀口，且所述刀片的刃部具体为所述刀口的两个斜边，这就使得切割过程中所述刀口的受力方向不同，使得该刀片在使用过程中的整体结构更加牢固，不易折断，同时使该刀片受力点分散，单一接触点受力较小，从而降低刀片在其使用过程中的磨损，延长了刀片使用寿命，进而提高生产效率。另外，所述刀片的一端连接有刀柄，使其结构更加牢固可靠，且便于操作人员操控，从而进一步提高了生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种用于组件快速割边的刀片。
技术介绍
刀片是一种被广泛应用于机械加工领域的切割工具，其结构简单，易于操作，同时 其成本低廉，并适用于绝大多数机械加工的生产环境。在现阶段的太阳能电池组件加工过程中，由于完成层压工序后的太阳能电池组件 周边会留有一层残胶，而该残胶的存在会影响到后续工序的顺利进行，因此需要将太阳能 电池组件周边的剩余残胶去除。在目前的实际生产操作中，各厂家大多采用普通刀片进行残胶的切除工作，但现 有的普通刀片结构并不牢固，在其切割过程中极易发生折断，使得刀片的使用寿命较短，影 响生产工序的连续进行，且其折断后断开的刀片极易使生产操作者受伤，给生产加工的安 全性带来隐患。另一方面，现有的普通刀片在切割过程中受力方向较固定，刀片与产品单点接触， 受力点处磨损较快，使其在实际生产过程中连续使用一个小时刀口处就会出现钝口现象， 需要频繁更换刀片以保证加工过程的顺畅，从而不能保证长时间处于工作状态，进而使得 生产效率底下。因此，如何减少刀片在使用过程中的折断现象，降低刀片在使用过程中的磨损是 本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀片，该刀片能够减少使用过程中的折断现象，降 低使用过程中的磨损。为解决上述技术问题，本技术提供一种刀片，所述刀片的一侧具有呈“V”形的 刀口，所述刀片的刃部具体为所述刀口的两个斜边。优选地，所述刀片的一端连接有刀柄。优选地，所述刀柄上设置有能够与所述刀片的主体相配合的连接件。优选地，所述刀片通过所述连接件固定于所述刀柄的一端。优选地，所述刀柄的长度方向与所述刀口的角平分线延伸方向一致。优选地，所述刀片通过所述连接件与所述刀柄相铰接。优选地，所述连接件具体为螺钉。优选地，所述螺钉具体与位于所述刀片一端的通孔相配合。优选地，所述刀口至少为一个，且均位于所述刀片的同一侧。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的刀片，刀片的一侧具有呈“V”形的刀口， 所述刀片的刃部具体为所述刀口的两个斜边。在所述刀片实际工作过程中，其与被切割产 品的接触点分别位于所述刀片的刃部，即所述刀口的两个斜边上，这就使得切割过程中所述刀口的受力方向不同，所述刀片在工作过程中与被切割产品的切割部位为两个，分散了 所述刀口在切割过程中的受力点，使其在切割过程中不易发生折断；同时有效减小了切割 过程中单一接触点的受力，从而降低了刀片在其使用过程中的磨损，并延长刀片的使用寿 命，进而提高了生产效率。在本技术的另一优选方案中，所述刀片的一端连接有刀柄。在实际生产操作 过程中，操作人员可以通过对刀柄的控制达到控制刀片完成切割工作的目的，装有刀柄的 刀片的结构更加牢固，且其装配简便，易于操作，进一步提高了生产效率。综上，本技术所提供的刀片的一侧具有呈“V”形的刀口，所述刀片的刃部具体 为所述刀口的两个斜边，使得该刀片的整体结构更加牢固可靠，减少了刀片使用过程中的 折断现象；且其刀口受力方向不同，受力点较分散，单一接触点的受力较小，降低了刀片使 用过程中的磨损。附图说明图1为本技术一种具体实施方式所提供刀片的正面结构示意图；图2为图1的侧面局部剖视结构示意视图。具体实施方式本技术的核心是提供一种刀片，该刀片能够减少使用过程中的折断现象，降 低使用过程中的磨损。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施 方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供刀片的正面结构示 意图；图2为图1的侧面局部剖视结构示意视图。在具体实施方式中，本技术所提供的刀片，刀片11的一侧设置有刀口 111，该 刀口 111呈“V”形，且刀片11的刃部具体为刀口 111的两个斜边，这就使得刀口 111在切 割过程中的受力方向不同，刀片11的刃部具体为刀口的两个斜边，即刀口 111在切割过程 中的受力点分别位于其两个斜边上，使刀口 111的受力点分散，刀片工作过程中不易发生 折断现象，从而降低了操作人员被折断后的刀片划伤的危险，保护了操作人员在工作过程 中的安全；同时单个接触点的受力减小，从而降低刀片在使用过程中的磨损，进而延长了刀 片的使用寿命；应当明确，此处“呈‘V’形”是指该刀口 111的形状为“V”形，考虑到生产操 作上的误差影响，只要是刀口 111的形状大体呈“V”形，都应落在本申请请求范围之内，本 文其他部分所述“呈‘V’形”的含义与此相同。另一方面，刀片11的一端连接有刀柄12，使其在使用过程中的结构更加牢固，且 便于操控；该刀柄12上设置有能够与刀片11的主体相配合的连接件13，刀片11具体通过 该连接件13固定于上述刀柄12的一端，且装配完成后的刀柄12的长度方向与刀口 111的 角平分线延伸方向一致，这样的装配方式进一步巩固了刀片11与刀柄12之间的连接，使得 刀片11在切割过程中更加易于操作人员操控，从而使生产效率得到了提高。显然，上述“角平分线延伸方向”是指刀口 111的两个斜边间夹角的角平分线的延 伸方向，考虑到生产操作中会出现的误差影响，只要是刀柄12的长度方向与刀口 111两个斜边间夹角的角平分线的延伸方向大体一致，都应落在本申请请求保护范围之内，本文其 他部分所述“角平分线延伸方向”的含义与此相同。另外，刀片11还可以通过上述连接件13与刀柄12相铰接，使刀片11在非工作状 态下可以绕连接件13做定轴转动以便收起，从而进一步保护刀片11，减少其在非工作状态 下的无谓磨损，进一步延长刀片的使用寿命。该连接件13可以具体为螺钉13，且该螺钉13 具体可以与位于刀片11 一端的通孔112相配合，以将刀片11与刀柄12相连接，从而使刀 片11与刀柄12间的连接更加牢固；当然，上述连接件13具体为螺钉13仅为优选方案，该 连接件13并不局限于图中所示的螺钉13，只要能够满足刀片11的使用需要均可。此外，上述刀口 111的数量至少为一个，且复数个刀口 111均位于刀片11的同一 侧，这样就使得刀片11在其工作过程中可以同时完成对多个产品的切割加工，从而大大提 高了生产效率；当然，该刀口 111均位于刀片11的同一侧仅为优选方案，只要是能够满足刀 片11的使用需要均可。综上所述可知，本技术所提供的刀片，刀片11的一侧具有呈“V”形的刀口 111，刀片11的刃部具体为刀口 111的两个斜边，且其刀口 111的受力方向不同，受力点分 散，减少了使用过程中的折断现象；该刀口 111与产品间的单一接触点的受力较小，从而降 低了刀片使用过程中的磨损，延长了刀片的整体使用寿命，减少了因更换刀片而损失的工 作时间，进而提高了生产效率；另外，刀片11的一端与刀柄12相连接，使得刀片11的结构 更加牢固，且便于操作人员对刀片11的操控，从而进一步提高了生产加工效率。以上对本技术所提供的刀片进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实 用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的 方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术 原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刀片，其特征在于：所述刀片的一侧具有呈“Ｖ”形的刀口，所述刀片的刃部具体为所述刀口的两个斜边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，韩建忠，彭计远，
申请(专利权)人：江阴浚鑫科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32