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一种旋耕刀座制造技术

技术编号:14545881 阅读:73 留言:0更新日期:2017-02-04 11:45
一种旋耕刀座,包括刀座体,刀座体上由上而下开设通孔,刀座体的一侧开设第一侧孔,刀座体的另一侧开设第二侧孔,第一侧孔和第二侧孔分别与通孔相通,刀座体上安装排草板,刀座体的下端是弧形,刀座体的下端与排草板的内缘共圆,所述刀座体的上部安装第一加强筋,排草板的侧部安装第二加强筋,第一加强筋的端部与第二加强筋的上端连接。本实用新型专利技术的第一加强筋与第二加强筋可以大大提高刀座体和排草板的强度,减小刀座体和排草板的局部受力,避免了刀座体和排草板的损坏。本实用新型专利技术的第一加强筋与第二加强筋连接可以增加刀座体与排草板的连接强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业旋耕机械上固定旋耕刀的刀座,特别是涉及一种旋耕刀座
技术介绍
目前,现有的免耕施肥播种机、旋播机和旋耕机等旋转耕作机械上均安装有固定旋耕刀的刀座,但是,现有的固定旋耕刀的刀座存在以下问题:1、刀座与轴管焊接处存在死角,作业过程中易出现挂草、挂秸秆使刀轴缠草、缠秸秆的情况,增大了旋耕装置的动力消耗,降低了作业质量,严重时会使机械无法正常工作,为使机械正常运行,人们需手工清理,从而造成人力、物力资源的浪费。2、刀座与刀轴的焊接强度不够,在工作中旋耕刀或刀座易飞出伤人,安全性较差。现有的旋耕刀座的刀座体和排草板为主要受力部件,刀座体和排草板在旋耕过程中会出现受力不平衡的现象,容易使刀座体和排草板损坏。
技术实现思路
本技术的目的,是提供了一种旋耕刀座,它可解决现有刀座存在的问题,可消除刀座与轴管连接处的死角,减少旋耕装置的能耗,提高作业质量,减少人工清理机械的次数。同时它也增大了与轴管的接触面积使焊接更加牢固,避免刀座、旋耕刀飞出的情况发生。本技术是通过以下技术方案实现的:一种旋耕刀座,包括刀座体,刀座体上由上而下开设通孔,刀座体的一侧开设第一侧孔,刀座体的另一侧开设第二侧孔,第一侧孔和第二侧孔分别与通孔相通,刀座体上安装排草板,刀座体的下端是弧形,刀座体的下端与排草板的内缘共圆,所述刀座体的上部安装第一加强筋,排草板的侧部安装第二加强筋,第一加强筋的端部与第二加强筋的上端连接。为进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案实现:第一侧孔是圆形孔。第二侧孔是六边形孔。排草板是弧形板,其外缘和内缘均是弧形,刀座体的下端是弧形,刀座体的下端与排草板的内缘共圆。所述刀座体侧部安装固定板,固定板上开设螺孔,螺孔内安装丝杆,丝杆的一端安装轴承,轴承的内圈与丝杆连接,轴承的外圈连接固定块,固定块上开设固定槽,固定槽为V形槽,丝杆的另一端安装蝴蝶把手。本技术的积极效果在于:它的刀座体一侧设有弧形排草板,消除了刀座与轴管焊接处存在的死角,工作时该装置以刀轴轴线为中心顺时针旋转,轴管外缘处的杂草及秸杆沿排草板的弧形外缘滑动而远离刀轴中心,从而使刀轴不缠草和秸杆,可解决原有刀座存在的使旋耕装置能耗大,作业质量差、机械需经常人工清理,费时费力的缺陷。第二加强筋的外缘做出刃口以利于切断秸秆及杂草。同时弧形排草板可增大刀座与轴管的接触面积使焊接更加牢固,从而可有效地减少刀及刀座飞出伤人的危险情况。本技术的第一加强筋与第二加强筋可以大大提高刀座体和排草板的强度,减小刀座体和排草板的局部受力,避免了刀座体和排草板的损坏。本技术的第一加强筋与第二加强筋连接可以增加刀座体与排草板的连接强度。本技术还具有结构简单、制造成本低廉、使用安全方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图之一;图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图;图3是本技术与轴管7连接在一体的使用状态参考图;图4是本技术的结构示意图之二。附图标记:1刀座体、2第一侧孔、3第二侧孔、4排草板、5通孔、6外缘、7轴管、8内缘、9第一加强筋、10第二加强筋、11固定板、12螺孔、13丝杆、14蝴蝶把手、15轴承、16固定块、17固定槽。具体实施方式一种旋耕刀座,如图1和图2所示,包括刀座体1,刀座体1上由上而下开设通孔5,通孔5用以安装旋耕刀柄。刀座体1的一侧开设第一侧孔2,刀座体1的另一侧开设第二侧孔3,第一侧孔2和第二侧孔3分别与通孔5相通,刀座体1上安装排草板4。刀座体1和排草板4可制成一体。第一侧孔2是圆形孔。第二侧孔3是六边形孔。第一侧孔2和第二侧孔3的轴线共线。第一侧孔2和第二侧孔3用于安装紧固旋耕刀的螺栓。排草板4是弧形板,其外缘6和内缘8均是弧形,刀座体1的下端是弧形,刀座体1的下端与排草板4的内缘共圆,如图3所示,这种结构可使刀座体1通过排草板4与轴管7连接的更加紧密。所述刀座体1的上部安装第一加强筋9,排草板4的侧部安装第二加强筋10,第一加强筋9的端部与第二加强筋10的上端连接。本技术的第一加强筋9与第二加强筋10可以大大提高刀座体1和排草板4的强度,减小刀座体1和排草板4的局部受力,避免了刀座体1和排草板4的损坏。如图4所示,本技术的第一加强筋9与第二加强筋10连接可以增加刀座体1与排草板4的连接强度。所述刀座体1侧部安装固定板11,固定板11上开设螺孔12,螺孔12内安装丝杆13,丝杆13的一端安装轴承15,轴承15的内圈与丝杆13连接,轴承15的外圈连接固定块16,固定块16上开设固定槽17,固定槽17为V形槽,丝杆13的另一端安装蝴蝶把手14。本技术的固定槽17为V形槽,当旋耕刀座安装在旋耕机上时,固定块16的固定槽17可以在丝杆13的带动下与螺母的外侧配合,避免螺母在外部机械振动时产生松动。本技术的蝴蝶把手14可以方便使用者无需使用工具就可以旋转丝杆13。本技术能够一体化铸造,提高本技术整体的牢固性和稳定性。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种旋耕刀座,其特征在于:包括刀座体(1),刀座体(1)上由上而下开设通孔(5),刀座体(1)的一侧开设第一侧孔(2),刀座体(1)的另一侧开设第二侧孔(3),第一侧孔(2)和第二侧孔(3)分别与通孔(5)相通,刀座体(1)的一侧安装排草板(4),所述刀座体(1)的上部安装第一加强筋(9) ,排草板(4)的侧部安装第二加强筋(10),第二加强筋10的外侧为刀刃,第一加强筋(9)的端部与第二加强筋(10)的上端连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋耕刀座,其特征在于:包括刀座体(1),刀座体(1)上由上而下开设通孔(5),刀座体(1)的一侧开设第一侧孔(2),刀座体(1)的另一侧开设第二侧孔(3),第一侧孔(2)和第二侧孔(3)分别与通孔(5)相通,刀座体(1)的一侧安装排草板(4),所述刀座体(1)的上部安装第一加强筋(9),排草板(4)的侧部安装第二加强筋(10),第二加强筋10的外侧为刀刃,第一加强筋(9)的端部与第二加强筋(10)的上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋耕刀座,其特征在于:所述第一侧孔(2)是圆形孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋耕刀座,其特征在于:所述第二侧孔(3)是六...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文杰惠祥河魏作见杨莉李新存李等全
申请(专利权)人:李等全
类型:新型
国别省市:山东;37

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