【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺母板螺纹的制造工艺,尤其涉及一种撞针螺母板的螺纹加 工工艺,用于汽车零部件,属于板金件、金属加工领域。
技术介绍
目前市场上的螺母板的种类很多,在汽车等上广泛使用,但基本上都是采用传统 制造工艺在加工。而传统的的螺纹加工方法是使用普通的丝攻进行螺纹加工的。由于该产 品尺寸和材料厚度的限制,该产品在拉伸后,在保证螺母的外径Φ IOmm的情况下,是无法 保证内孔达到Φ6.8πιπι的。而使用普通的丝攻进行螺纹加工Μ8内螺纹时,内孔的直径必须 达到Φ6. 8mm,才能加工出Μ8的内螺纹。因此,使用传统的丝攻进行螺纹加工的是难以加工 出M8的内螺纹。更无法满足其技术性能指标要求(M8X 1. 25螺纹8. 8级的保证载荷)。
技术实现思路
所要解决的技术问题针对以上不足本专利技术提供了一种在机能保证螺母的外径尺寸又能保证M8X1. 25螺纹强度达到8. 8级保证载荷的撞针螺母板的螺纹加工工艺。技术方案一种撞针螺母板的螺纹加工工艺,包括以下工艺路线步骤一下料,规格为50mm*80mm ;步骤二 一次拉伸、二次拉伸、三次拉伸、四次拉伸;步骤三整型,其内径为Φ 7. 2mm;外径为Φ 9. 8mm;步骤四成型冲孔,其高度11+0. 6mm ;步骤五裁边;步骤六冲方孔;步骤七折弯;步骤八挤牙M8螺纹,其用M8*l. 25的挤压丝攻进行螺纹加工; 步骤九淬火一回火,其热处理硬度HRC45飞0。所述的步骤一使用的材料为厚度为1. 60mm的S45C优质碳素结构钢板。有益效果本专利技术的工艺方式效率高,提高了产品的合格率,而且保证了螺母的强度,达到M8 X ...
【技术保护点】
一种撞针螺母板的螺纹加工工艺,其特征在于:包括以下工艺路线: 步骤一:下料,规格为50mm*80mm; 步骤二:一次拉伸、二次拉伸、三次拉伸、四次拉伸; 步骤三:整型,其内径为φ7.2mm;外径为φ9.8mm; 步骤四:成型冲孔,其高度11+0.6mm; 步骤五:裁边; 步骤六:冲方孔; 步骤七:折弯; 步骤八:挤牙M8螺纹,其用M8*1.25的挤压丝攻进行螺纹加工; 步骤九:淬火→回火,其热处理硬度HRC45~50。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李越超,
申请(专利权)人:镇江中虎弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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