电光源排气机夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电光源排气机夹具，包括顶套压杆开关机构，其中，该顶套压杆开关机构的压杆的顶部设置有与顶套接触的滚动部件。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在压杆的顶部设置滚动部件，在压杆相对顶套的动作过程中减少了摩擦阻力，进而减小了压杆和顶套的磨损，节约了备件费用和停机更换零件时间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电光源生产设备，尤其涉及一种电光源排气机夹具。
技术介绍
电光源排气机是一种常用的电光源生产设备，以32工位排气机为例，共有32套结 构相同的夹具，装在转盘上，一圈有32个工位，转盘大约6秒钟转一次，一次转一个工位，转 32个工位即完成转动一圈。排气机上32套夹具的功能是开关抽真空管路和开关充气管路，根据每个固定工 位的所起功能不一样，由每个工位的机械手执行动作，使夹具处于一种符合该工位功能要 求的状态，例如打开真空管路，或关闭真空管路等。图1示出了电光源排气机夹具的结构示意图。如图1所示，夹具上的压杆3和顶 套1构成开关夹具的开关机构，该顶套压杆开关机构的工作原理如下当机械手提起顶套1 时，压杆3在弹簧10的作用下绕小销轴4逆时针转动，压杆3顶住顶套1，让顶套1不能下 降，同时顶套1与真空阀芯2通过螺纹刚性连接，带动真空阀芯2上升，真空阀芯2带密封 圈7离开阀体6的密封面6a，抽真空管路5就连通了。反之，机械手顶住压杆3绕小销轴4顺时针转动，顶套1在阀芯自身的回复弹簧8 的作用下与真空阀芯2 —起下降，密封圈7压在阀体6的密封面6a，抽真空管路5就关闭 了，充气管路5则可以开关。由于排气机工作特点是每6秒就要转一个工位，一天基本要工作12 18小时左 右，每套夹具要频繁开关抽真空管路。如此，顶套与压杆的相互运动的频次高，相互摩擦后 磨损严重。在实际工作中，顶套与压杆工作一段时间后均有磨损，相互摩擦的部位都磨圆了， 磨圆后压杆起不到顶住顶套的作用，而无法打开抽真空管路。现有的解决办法是将压杆与 顶套的材料改变，提高硬度，如此只是延长了零件的使用寿命，没有本质上克服零件的磨 损。厂家解决的方法就是每次采购一些顶套与压杆备件，定期进行更换，更换费用高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种电光源排气机夹具，以解决夹具在使用过程中压杆和顶 套之间的磨损问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了 一种电光源排气机夹具。电光源排气机夹具，包括顶套压杆开关机构，其中，该顶套压杆开关机构的压杆的 顶部设置有与顶套接触的滚动部件。进一步地，上述滚动部件为轴承。更进一步地，上述轴承为微型向心球轴承。更进 一步地，上述轴承位于压杆的顶部开设的槽中并且通过销轴固定在压杆上。或者，上述轴承 位于压杆的一侧并且通过销轴固定在压杆上。进一步地，上述滚动部件为滚轮。3进一步地，上述顶套包括顶套体和垫套，其中，压杆顶部的滚动部件与垫套相接 触。与现有技术相比，本技术通过在压杆的顶部设置滚动部件，在压杆相对顶套 的动作过程中减少了摩擦阻力，进而减小了压杆和顶套的磨损，节约了备件费用和停机更 换零件时间。除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本技术具有的其它目的、特征、和 优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用 新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。 在附图中图1示出了现有技术的电光源排气机夹具的结构示意图；图2示出了根据本技术的电光源排气机夹具的结构示意图；图3示出了图2所示耐磨损夹具的局部放大示意图；图4示出了图2所示耐磨损夹具的压杆的主视图；以及图5示出了图4所示压杆的俯视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图2示出了根据本技术的电光源排气机夹具的结构示意图，图3示出了图2 所示耐磨损夹具的局部放大示意图。结合参照图2和图3，在本技术中，顶套压杆开关 机构的顶套1包括顶垫套13和套体14，垫套13套设在真空阀芯2上，通过顶套体14固定。将顶套1拆分成两个零件的好处是仅顶套1的垫套13与压杆3接触，通过选择 垫套13的材料和热处理，可以获得较佳的抗磨损性能，而供机械手提起的顶套体14可以保 持原有的形态。优选地，垫套13采用T8钢制造，热处理硬度为HRC55 60。顶套压杆开关机构的压杆3的顶部设置有滚动部件12，该滚动部件12在压杆3绕 小销轴4转动时相对于垫套13是滚动的，如此，滚动部件12和垫套13之间为滚动摩擦，摩 擦阻力大大减小。该滚动部件12优选为轴承，当然，也可以是滚轮、辊、滚轮和轴承的结合体即滚轮 轴承、相对于垫套13在压杆行程内可滚动的部件，例如在某一转角范围内可转动的部件。优选地，上述轴承为微型向心球轴承，尺寸规格为Φ (Φ3Χ3。下面结合图4和图5对滚动部件12在压杆3顶部的安装方式进行说明。图4示出了图2所示耐磨损夹具的压杆的主视图，图5示出了图4所示压杆的俯 视图。如图4和图5所示，压杆3的顶部开设有槽32，该槽32用于放置滚动部件，在槽32 两侧形成销孔31，该销孔用于放置销轴11。压杆3的中部形成小销轴4的枢接孔33。压杆 的下部形成导向销34，以便于弹簧10的一端抵压在压杆3的下端。装配时，滚动部件12通过销轴11固定在压杆顶部的槽32中，滚动部件12的外周 面伸出槽32，以与垫套13的下端面滚动接触。这样，当机械手提起顶套体14时，压杆3在弹簧10的作用下绕小销轴4逆时针转 动，带动滚动部件12去顶垫套13，滚动部件可以转动，在接触垫套时是滚动摩擦，并且在滚 动部件相对于垫套也是滚动摩擦，如此减小了顶套和压杆的磨损，同时实现打开抽真空管 路的功能。本技术夹具的压杆顶杆开关机构的工作原理与现有技术的相同，并且相同部 件用同一标号表示，在此不再赘述。根据现场测试，原先开关机构中的压杆和顶套要4 6个月更换备件一次，而根据 本技术的开关机构，其压杆和顶套超过一年零件也无明显磨损，节约了备件费用和停 机更换零件时间。需要说明的是，在压杆的顶部设置滚动部件的前提下，顶套也可以是整体结构，当 然，顶套采用包含顶套体和垫套的分体机构则耐磨损效果更好。另外，滚动部件的安装方式 不局限于位于压杆顶部的槽中，也可以位于压杆的一侧或两侧，通过销轴悬臂固定至压杆 上。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本 领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种电光源排气机夹具，包括顶套压杆开关机构，其特征在于，所述顶套压杆开关机 构的压杆的顶部设置有与所述顶套接触的滚动部件。2.根据权利要求1所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述滚动部件为轴承。3.根据权利要求2所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述轴承位于所述压杆的 顶部开设的槽中并且通过销轴固定在所述压杆上。4.根据权利要求2所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述轴承位于所述压杆的 一侧并且通过销轴固定在所述压杆上。5.根据权利要求2所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述轴承为微型向心球轴承。6.根据权利要求1所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述滚动部件为滚轮。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电光源排气机夹具，其特征在于，所述顶套包括 顶套体和垫套，其中，所述压杆顶部的滚动部件与所述垫套相接触。专利摘要本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电光源排气机夹具，包括顶套压杆开关机构，其特征在于，所述顶套压杆开关机构的压杆的顶部设置有与所述顶套接触的滚动部件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，
申请(专利权)人：中国南方航空工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43