一种高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜及其制造方法，本方法采用钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂组成的复合偶联剂，能进一步提高硅晶板与白玻璃、TPT的粘结力，胶膜与玻璃的剥离强度均达到85N/cm以上，与TPT的剥离强度均达到70N/cm以上，极大地提高了电池组件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法，尤其涉及 一种基于有机高分子改性的高粘结强度EVA胶膜的制造方法。
技术介绍
目前国内太阳能电池封装用EVA胶膜的质量良莠不齐，其在粘结强度、可见光 透过率、抗高低温老化、抗紫外老化能力总是存在着某一或某几方面的缺陷。中国专利 CN1699458专利技术了一种耐老化太阳能电池封装用EVA胶膜，其性能优于国内产品接近国外 产品；中国专利CN101423731A专利技术了一种防粘连太阳能电池封装用EVA胶膜，有效防止了 EVA胶膜在生产使用中的粘连；中国专利CN101626039A提出了一种耐湿热紫外光老化太阳 能电池封装用EVA胶膜，其在耐湿热、耐热氧、抗紫外方面均有所提高，但以上专利均未涉 及粘结性的研究。目前配方中的硅烷偶联剂只是将硅晶板中的玻璃成分与白玻璃、TPT粘合在一起， 却极小能将硅晶板中的陶瓷成分进行粘结，本专利技术采用钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂组成的 复合偶联剂，固能进一步提高硅晶板与白玻璃、TPT的粘结力，胶膜与玻璃的剥离强度均达 到85N/cm以上，与TPT的剥离强度均达到70N/cm以上，极大地提高了电池组件的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法， 以满足相关领域的需要。本专利技术的方法包括如下步骤(1)先将乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、交联剂、偶联剂混合均勻，然后依次加入紫 外吸收剂、光稳剂、抗氧剂并混合均勻；(2)将步骤(1)中制备的混合物倒入双螺杆挤出造粒机中熔融混炼，温度控制在 85 90°C，熔体经成膜系统即可得高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜。与市场同类产 品相比本专利技术所得EVA胶膜除了拥有传统太阳能电池封装用胶膜的可见光透过率高、耐高 低温老化、抗紫外老化等功能，还具有更加卓越的粘结强度。所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的VA百分含量为33、熔指为30 50 ；所述交联剂为过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯；所述抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇二异癸酯；所述的紫外吸收剂为N-(乙氧基羰基苯基)-N'-甲基N'-苯基甲醚；所述的光稳剂为双(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯；所用的偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷和异丙基三(二辛基焦磷酰基)钛酸酯的混 合物，其中乙烯基三甲氧基硅烷质量比为85% 90%。所用配方(以质量份计)为100份EVA、0. 5 1. 0份交联剂、0. 05 0. 20份抗氧 剂、0. 05 0. 1份紫外吸收剂、0. 05 0. 20份光稳剂、0. 20 0. 50份偶联剂。与现有技术相比，本专利技术的创新点是将配方中影响粘结强度的因素进行综合分 析，采用钛酸酯偶联剂与硅烷偶联剂组成的复合偶联剂以提高胶膜的粘结性能。具体实施例方式实施例1以质量份计，先将100份VA含量为33 %的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 5份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 25份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷混合均勻，然后依 次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗氧剂 二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜系统 即可得高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-1。实施例2以质量份计，先将100份VA含量为33 %的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 5份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 30份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷混合均勻，然后依 次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗氧剂 二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜系统 即可得高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-2。实施例3以质量份计，先将100份VA含量为33%的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 8份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 35份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷混合均勻，然后依 次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗氧剂 二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜系统 即可得高粘结强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-3。实施例4以质量份计，先将100份VA含量为33%的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 8份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 40份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷混合均勻，然后依 次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗氧剂 二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯 并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜系统 即可得高剥离强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-4实施例5以质量份计，先将100份VA含量为33%的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 8份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 40份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷和异丙基三(二辛 基焦磷酰基)钛酸酯的混合物(其中乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为85% )混合均勻，然 后依次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗 氧剂二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二 酸酯并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜系统即可得高剥离强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-5实施例6以质量份计，先将100份VA含量为33%的乙烯一醋酸乙烯共聚物EVA、0. 8份交联 剂过氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、0. 40份偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷和异丙基三(二辛 基焦磷酰基)钛酸酯的混合物(其中乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为90% )混合均勻，然 后依次加入0. 05份紫外吸收剂N-(乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲醚、0. 15份抗 氧剂二亚磷酸季戊四醇二异癸酯、0. 15份光稳剂双(1，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基)癸二 酸酯并混合均勻；将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在85°C，熔体经成膜 系统即可得高剥离强度太阳能电池封装用EVA胶膜T-6为了方便对比，上述薄膜均压碾成0. 5mm厚，用层压机制得试样，分别进行如下性 能测试(1)耐热氧老化和耐紫外光老化测试耐热氧老化和耐紫外光老化后的黄变指数(Δ YI)均按GB2409-80《塑料黄色指数 实验方法》进行测试，实施例1 6所得胶膜试样经老化后的黄变指数均可控制在0. 35以 下，其中耐热氧老化测试条件温度100°C，时间1000小时；耐紫外光老化测试条件光源 采用UVB313紫外灯，光照和凝露温度分别为6(TC、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．本专利技术提出了一种高粘结强度太阳能电池封装用ＥＶＡ胶膜及其制备方法，主要包括如下步骤：（１）先将乙烯—醋酸乙烯共聚物ＥＶＡ、交联剂、偶联剂混合均匀，然后依次加入紫外吸收剂、光稳剂、抗氧剂并混合均匀；（２）将步骤（１）中制备的混合物倒入双螺杆挤出造粒机中混炼，温度控制在８５～９０℃，熔体经成膜系统即可得高粘结强度太阳能电池封装用ＥＶＡ胶膜，所述的乙烯－醋酸乙烯共聚物的ＶＡ百分含量为３３、熔指为３０～５０；所述交联剂为过氧化－２－乙基己基碳酸叔丁酯；所述抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇二异癸酯；所述的紫外吸收剂为Ｎ－（乙氧基羰基苯基）－Ｎ′－甲基Ｎ′－苯基甲醚；所述的光稳剂为双（１，２，２，６，６－五甲基－４－哌啶基）癸二酸酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲龙，朱万育，王荣君，曾作祥，韩涛，
申请(专利权)人：上海天洋热熔胶有限公司，昆山天洋热熔胶有限公司，
类型：发明
国别省市：31