一种铝土矿除杂的工艺方法，涉及一种铝土矿脱硅的磨矿浮选工艺。将铝土矿粗磨后进行一次浮选,浮出的泡沫作为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡沫作为精矿产品，底流作为尾矿排出。本发明专利技术的特点是采用磨矿、浮选的合理配置和设备选型，使浮选矿浆的粒度合适、粒级分布合理、工艺流程缩短、选矿成本降低、浮选回收率提高。
【技术实现步骤摘要】
，涉及一种铝土矿，包括一水硬铝石型、三水铝石 型及混合型铝土矿的浮选脱硅方法。
技术介绍
“选矿-拜尔法生产氧化铝新工艺”是符合我国铝土矿资源状况最具有竞争力的生 产工艺，逐渐在行业内取得共识。随着我国铝工业的高速发展，铝土矿资源的加剧贫化，选 矿脱硅显得尤为重要。目前，一水硬铝石型铝土矿的正浮选脱硅工艺技术已相对成熟，实现了产业化，并 取得了较好的效果，但是浮选粒度和粒级分布始终影响着产品沉降、产品过滤、工艺指标、 选矿能耗等。浮选时不但要求矿物单体解离，而且要求磨到适宜的粒度，矿粒太粗，即使矿 物已单体解离，因为超过气泡的浮载能力，矿粒浮不起来；矿粒太细，浮选效果也很差，浮选 粒级的下限为7微米左右。虽然通过磨矿工艺优化、强化操作使铝土矿入选粒级有所改善， 但是不能从根本解决问题。对一水硬铝石型铝土矿，目的矿物一水硬铝石较脉石矿物硬、性 脆，部分矿物易磨，而另一部分矿物难磨，加上设备分级效率不高，多次循环磨矿，易于过磨 和两极分化；如果放粗磨矿，严重影响分选指标，尾矿铝硅比高，氧化铝回收率低。针对这一 问题，专利200710179654. 5采用了放粗磨矿-中矿分级-粗粒再磨再选，实践证明，该工艺 方法比较好，但是增加了分级工序，流程延长；尾矿产品的细粒太多，尾矿沉降带来问题。专 利200610098704有针对性地对高品位的粗粒级进行选择性磨矿，实现粗粒快速浮选并保 证了精矿的品位、回收率、粗粒级，但是预先分级的效率较低，工艺操作控制条件要求高。对三水铝石型铝土矿及混合型铝土矿，因为矿石较软，传统的磨矿使得泥化严重， 分选效果很差，对选别、产品脱水、尾矿沉降造成很大困难，所以低品位三水铝石及混合型 铝土矿浮选脱硅至今停留在实验室研究阶段，浮选粒度细是一个尚未解决的难题。总之，入选矿浆的粒度和粒级分布是浮选脱硅的关键问题，这关系着磨矿设备、磨 矿工艺、磨矿参数、磨矿操作，解决好铝土矿的磨矿和浮选的问题，工艺技术必须突破传统。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述工艺技术存在的不足，提供一种选矿浆的粒度合适、 粒级分布合理、工艺流程短、选矿成本低、浮选回收率高的铝土矿的磨矿浮选脱硅方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现。，其特征在于将铝土矿粗磨后进行一次浮选，浮 出的泡沫作为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡 沫作为精矿产品，底流作为尾矿排出。本专利技术的一种铝土矿除杂的工艺方法，其特征在于所述的铝土矿粗磨，其磨矿细 度为小于0. 074mm含量为30%_70%。本专利技术的一种铝土矿除杂的工艺方法，其特征在于所述的二次磨矿，磨矿设备采3用立式搅拌磨或塔磨，磨内通入0. 5-10m3/h的气体。本专利技术的一种铝土矿除杂的工艺方法，其特征在于所述的一次浮选和二次浮选， 采用的浮选设备为常规浮选机。本专利技术的一种铝土矿除杂的工艺方法，其特征在于该法适合于铝硅比为2. 5-6. 5 的所有一水硬铝石型、三水铝石型及混合型铝土矿。本专利技术的特点采用磨矿、浮选的合理配置和设备选型，使浮选矿浆的粒度合适、 粒级分布合理、工艺流程缩短、选矿成本降低、浮选回收率提高。一次浮选兼具选别、分级的 功能，提高精矿的粗粒级含量；二次磨矿采用立式搅拌磨或塔磨，并通入一定的气体，二次 磨矿兼具磨矿、分级、浮选的功能，合格粒级及时排出，减少了矿物的过磨情况，优化了产品 的粒级分布，有力于产品的后续处理。附图说明图1本专利技术的方法的原则工艺流程图。图2本专利技术的设备配置图。具体实施例方式，将铝土矿粗磨后进行一次浮选，浮出的泡沫作 为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡沫作为精矿 产品，底流作为尾矿排出。下面结合实例对本专利技术作一步说明。实施例1以一水硬铝石型铝土矿为试验矿样，其化学组分见表1，矿物组成见表2。表1 一水硬铝石型铝土矿化学组分权利要求1.，其特征在于将铝土矿粗磨后进行一次浮选，浮出 的泡沫作为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡沫 作为精矿产品，底流作为尾矿排出。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的铝土 矿粗磨，其磨矿细度为小于0. 074mm含量为30%_70%。3.根据权利要求1所述的，，其特征在于所述的二次 磨矿，磨矿设备采用立式搅拌磨或塔磨，磨内通入0. 5-10m3/h的气体。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的一次浮 选和二次浮选，采用的浮选设备为常规浮选机。5.根据权利要求1所述的，其特征在于适合于铝硅 比为2. 5-6. 5的所有一水硬铝石型、三水铝石型及混合型铝土矿。全文摘要一种铝土矿除杂的工艺方法，涉及一种铝土矿脱硅的磨矿浮选工艺。将铝土矿粗磨后进行一次浮选,浮出的泡沫作为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡沫作为精矿产品，底流作为尾矿排出。本专利技术的特点是采用磨矿、浮选的合理配置和设备选型，使浮选矿浆的粒度合适、粒级分布合理、工艺流程缩短、选矿成本降低、浮选回收率提高。文档编号B03D103/02GK102120195SQ201010587699公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日专利技术者张建强, 陈兴华, 陈湘清 申请人:中国铝业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铝土矿的磨矿浮选脱硅方法，其特征在于将铝土矿粗磨后进行一次浮选，浮出的泡沫作为精矿产品；浮选底流进行二次磨矿；二次磨矿后再进行二次浮选，浮出的泡沫作为精矿产品，底流作为尾矿排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘清，陈兴华，张建强，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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