高密度底板连接器制造技术

一种电连接器(102)包括一壳体(114)和保持在壳体内的触头模块(120，420)。每个触头模块具有第一子板(152)和第二子板(154)，两者连接在一起形成一相应的触头模块。触头(122，123)保持在触头模块内布置成差分对。每一差分对的第一触头(122)被第一子板保持，而每一差分对的第二触头(123)被第二子板保持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有高密度信号触头的电连接器。
技术介绍
一些电气系统，例如网络开关或具有开关功能的计算机服务器，包括较大的底板， 该底板具有插入该底板中的几个子卡，例如开关卡或线路卡。电气系统利用电连接器将限定这些卡的电路板互连到限定底板的电路板。典型的，电连接器为安装在底板边缘或其中一个卡上的直角连接器。电连接器与安装在中间板上的管座连接器配合。已知的利用直角连接器和安装在中间板上的管座连接器的电气系统并不是没有缺陷的。例如，大量的开关卡和线路卡通常连接在底板上，这增加了底板的总体尺寸。电连接器的密度对电连接器的总体尺寸有影响，进而影响底板的总体尺寸。密度可根据每线性英寸的电连接器的的信号触头或信号触头对来表述。尽管缩减信号触头之间的间隔是一种增加密度的方式，但是缩减间隔会给电连接器的电性能带来负面影响。相邻的信号触头之间不希望的耦接量至少部分取决于信号触头之间的距离。因而，由于电连接器可能不能良好的运行，故仅仅只是改变信号触头之间的间隔并不是增加电连接器的密度的一个好方式。一种减小相邻的信号触头之间不希望的耦接和相应的信号衰减的方法可通过用接地触头围绕在特定的信号触头或信号触头对周围予以实现。但是，增加接地触头占用空间，减小了电连接器的总体密度，因此增加了信号触头或信号触头对之间的间隔。因此，提供具有最小的信号损失的高密度电连接器依然是一大挑战。
技术实现思路
根据本专利技术，一种电连接器包括壳体和保持在壳体中的触头模块。每个触头模块具有第一子板(chicklet)和第二子板，二者耦接在一起以形成一个相应的触头模块。触头保持在触头模块内排列成差分对。每个差分对中的第一触头保持在第一子板上，每个差分对的第二触头保持在第二子板上。附图说明图1为根据本专利技术实施例形成的连接器系统透视图，其示出了插座连接器和管座连接器处于未配合状态；图2为管座连接器的前视图；图3为插座连接器的前视图；图4为图1所示的插座连接器的触头模块的前向透视图；图5为形成图4所示的触头模块的一部分的第一子板的前向透视图；图6示出了耦接到如图5所示的第一子板的接地屏蔽；图7示出了耦接到第一子板的接地屏蔽；图8示出了形成图4所示的触头模块的一部分的第二子板的前向透视图；图9示出了图8所示的第二子板耦接到图5所示的第一子板；图10示出了图1所示的插座连接器的可替换触头模块的前向透视图。具体实施例方式图1为根据本专利技术的实施例的连接器系统100的透视图，其示出了两个电连接器 102，104在彼此配合之前的未配合位置。电连接器102，104每个都配置成可板安装在电路板上，例如底板，子卡，中间板，或者其他配置成耦接在一起的电路板。电连接器102，104用来将电路板彼此电连接。在可替换的实施例中，电连接器102，104可为线缆安装，而不是板安装。在示出的实施例中，第一电连接器102构成一插座连接器，并且下文中可被称为插座连接器102。第二电连接器104构成一管座连接器，并且下文中可被称为管座连接器 104。插座连接器102配置成与管座连接器104配合。配合轴106延伸过第一和第二电连接器102，104，第一和第二电连接器102，104在平行于配合轴106的方向上并且沿着配合轴 106相互配合。认识到，在可替换的实施例中，不同类型的电连接器可用来电连接电路板。在可替换的实施例中，所述不同类型的电连接器可具有不同的形状，形状系数，配合接口，触头排布，触头类型等等。插座连接器102和管座连接器104仅仅作为连接器系统100的示例性的实施例。插座连接器102包括一壳体112，壳体112在其前部面116处具有一配合面114。 前部面116与配合轴106垂直。壳体112包括在前部面116上开口的多个触头通道118。 多个触头模块120被壳体112保持。触头模块120具有多个延伸进入到触头通道118内的多个第一和第二信号触头122，123 (如图4所示)(如图1所示，仅显其尾部)。触头模块 120装在壳体112的后部IM上从而使触头模块120在壳体112内部竖直排布。在示出的实施例中，插座连接器102包括两种不同类型的触头模块120，即A类型和B类型的触头模块(如图标记420所示)。A类型和B类型的触头模块120在信号和接地触头的排布上不同，下面将会详细描述。触头模块120配置为沿着安装面126电连接到电路板中的一个。配合面114相对于安装面1 和配合轴106垂直取向。安装面126，以及电路板，为水平设置。在可替换的实施例中，也可为不同的、非水平的取向。管座连接器104包括壳体128，该壳体1 在其一前部面132上具有一配合面130。 前部面132垂直于配合轴106。壳体1 包括一腔室134，用于容纳至少一部分插座连接器 102。一列信号触头136设置在腔室134，以便与插座连接器102的相应的信号触头122，123 配合。信号触头136被壳体1 保持并且沿着配合轴106延伸到腔室134中。信号触头136 电连接器到相应的电路板。信号触头136为插刀类型触头，其具有常见的矩形截面。壳体 128也保持多个接地触头138。接地触头138配置为与插座连接器102的接地触头140(如图4所示)配合。信号触头136包括位于其一端的配合部142和位于其相对端的安装部144。在示出的实施例中，安装部144为针孔类型触头，然而，在可替换实施例中，也可为其他类型的4触头。安装部144配置为安装在电路板上。图2为管座连接器104的前视图，其示出了信号触头136和接地触头138。信号触头136和接地触头138排布成列500和行502的矩阵。信号触头136排布成差分对504， 相邻的差分对504由接地触头138分隔开。每对差分对504内的信号触头136在相应的行 502内彼此对齐。结果，与每个差分对504的信号触头136沿着列500垂直交错时的情形相比，由于通过对齐行502内的信号触头使在壳体128的给定竖直高度范围内的信号触头 136的数量增加了，因此管座连接器104的总体密度也就增加了。在每行502内，相邻差分对504由接地触头138分隔开。类似的，在每列500内，相邻差分对504由接地触头138分隔开。相邻列500里的信号触头136和接地触头138的型式相互交替。例如，在最右列，列500的最顶部位置具有信号触头136的一差分对504，之后是竖直位于其之下的接地触头138。该型式继续为信号触头136和接地触头138交替。从右开始数的第二列，型式是不同的，最顶部位置具有接地触头138，之后是信号触头136的一差分对504。在示出的实施例中，信号触头136和接地触头138的取向不同。信号触头136包括宽侧表面510和在宽侧表面510之间延伸的边缘侧表面512。边缘侧表面512可比宽侧表面510窄。宽侧表面510取向为与行502平行，边缘侧表面512取向为与列500平行。 可替换的，接地触头138包括宽侧表面514和在宽侧表面514之间延伸的边缘侧表面516。 宽侧表面514取向为与列500平行，边缘侧表面516取向为与行502平行。在可替换的实施例中，信号触头136和/或接地触头138的取向相对于列500和行502可具有一定的角度。例如，信号触头136和/或接地触头138相对于列5本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电连接器（１０２），包括壳体（１１４）和保持在该壳体内的触头模块（１２０，４２０），每个所述触头模块具有耦接在一起形成相应的一个触头模块的第一子板（１５２）和第二子板（１５４），以及保持在所述触头模块内且布置成差分对的触头（１２２，１２３），其特征在于，每一所述差分对的第一触头（１２２）被所述第一子板保持，每一所述差分对的第二触头（１２３）被所述第二子板保持。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韦恩·S·戴维斯，
申请(专利权)人：泰科电子公司，
类型：发明
国别省市：US